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详细介绍
我公司依据多年的开发设计和生产经验,引进国外*技术并经消化、吸收、开发研制的PP-R（PP-B）管材生产线，从挤出机开始包括所有自动化模组和下游设备，整个生产线实现从进料到zui后堆料的全线自动控制。同时，该生产线适当变换部分单元，即可实现PERT耐高温非交联聚乙烯管材的生产。
1.主要用于以PPR树脂为原料的管材生产
2.采用开槽喂料机筒及屏障式螺杆设计, 可提高塑化效果.
3.挤出量高, 熔体温度低, 温度均匀的优点.
4.挤出效率高, 产量大.
5.可挤出PPR管径: 16-160mm.
机组型号 | SJ-65 | SJ-90 | SJ-120 |
主机功率（kw） | 30-37 | 55-7.5 | 90 |
机筒加热功率（kw） | 23 | 34 | 48 |
长径比 | 30:1 | 30:1 | 30:1 |
生产能力 | 80-100 | 120-150 | 200-220 |
真空泵功率（kw） | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
水泵功率（kw） | 4 | 4 | 4 |
移动电机功率（kw） | 0.75 | 0.75 | 1.1 |
牵引电机动率（kw） | 3 | 4 | 5.5 |
切割电机功率（kw） | 2.2 | 2.2 | 3 |
装机功率（kw） | 72 | 110 | 160 |
设备布置长度（mm） | 30 | 36 | 42 |
青岛克顿塑料机械机械有限公司根据PPR、PPB*的加工性能设计制造的高效挤出机，配以进口减速箱、新型开槽机筒、BM螺杆，挤出量大，物料熔温低，节能*。
螺旋分流式机头，可配静态混炼系统，料层彼此充分叠加，与传统支架式模头相比较，内壁压力分布更均匀。
特殊设计的真空定径和冷却系统，水槽不锈钢板制作，采用多段式水模冷却，确保高速生产厚壁管及大口径管的要求。
配置高档，智能化程度高。
型号 | 生产管材范围 | 生产能力 | 牵引速度 | 总功率 |
PP-R63A | ф16-ф63 | 100-120 | 15 | 75 |
PP-R110A | ф40-ф110 | 180-220 | 6 | 145 |
PP-R160A | ф50-ф160 | 200-250 | 6 | 150 |
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