智能分段控制硫化罐可以实现胶辊、胶管的间接式分段升温,140度硫化温度可以实现90度,120度,140度等分段升温,保温一段时间,这样罐内橡胶制品不至于升温速度过快,导致表面过硫,内部还未达到硫化温度的现象,目前这种单片机控制的硫化工艺是比较成熟的方式
胶辊硫化罐主要用于轮胎、橡套线缆、胶鞋、胶管、胶辊、胶带、皮球、衬胶、橡胶布、橡皮头等橡胶制品硫化,再生胶脱硫,丁苯胶热塑炼;竹木碳化脱脂,木材防火、防蛀、防腐、防变形浸渍处理,纱丝线、鬃毛、袜子加热定形,牲角和骨头高压改性、脱脂,各类羽毛水解,铝制品氧化处理。亦用于碳素材料、石棉摩擦材料、石膏及其制品等各类物料蒸压、蒸煮、浸渍、烘燥。
智能分段控制硫化罐结构特点:
硫化罐为快开门式压力容器。罐门密封采用硅胶充气式密封圈或内压自紧式橡胶垫密封。采用机械传动装置锁闭开启罐门,结构合理,操作方便,密封性能好,罐内温度均匀,安全附件齐全(配装安全联锁装置)。
电硫化罐根据加热方式不同分为电蒸汽硫化罐,电空气硫化罐两种,下面我将详细为大家介绍一下两者的区别,及其不同加热方式的优缺点
电蒸汽硫化罐采用烧水加热管加热水产生蒸汽对一些橡胶制品,硅胶制品等进行硫化罐,罐内充满着饱和水蒸气,产品硫化过程中罐内温度差控制在±0.5度以内,同时罐内含水量高,硫化过程中不会出现气味过大的现象
但是电蒸汽硫化罐加热原理就是将水加热产生蒸汽硫化橡胶制品(胶管,胶辊,胶鞋),这样需要设置的加热功率要比电空气的高一些,因为电加热管需要将水烧开进行产蒸汽,用于产品硫化,设计温度180度,设计压力0.85mpa
电空气硫化罐电加热管理就是电加热空气的加热管将罐内空气烤热,用空压机将罐内压力提升起来,升温速度快,缺点就是罐尾部需要设置一台高温循环风机,罐内温度均匀性只能保证±2度
无论哪种加热方式的硫化罐罐体结构都是一样的都有三部分组成:封头,法兰,筒体
封头采用旋压式一次成型的封头,承受罐内压力能力强
法兰采用20#锻打式法兰,无空隙,安全性能高
筒体:采用压力容器Q345R板材焊接成型,成型速度快,罐体承受压力越大,板材厚度越厚