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上海建冶机器有限公司
立式磨粉机是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉行业理想设备。可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。
JYM立式磨粉机是我公司在广泛采用国内外*技术的基础上,结合多年的各种磨机生产经验,设计开发的*粉磨设备。是一种集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体的磨粉行业理想设备。可广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。用于将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。
立式磨粉机工作原理:
物料主要是依靠磨辊的重量和加压装置的压力被破碎和粉磨的,由于磨辊和磨盘间不是纯滚动。因此,物料受到多何应力的作用,从而提高了粉磨能力的粉磨效率,热空气由下壳体进风口进入磨内,由于旋转磨盘的下壳体之间的空隙处没有带倾斜叶片的风环,故通过风环的气体能均匀分布于磨内。
电机驱动减速机带动磨盘旋转,需粉磨的物料由锁风喂料机从加料口送入磨盘中心,在离心力的作用下,物料向磨盘四周打散,进入粉磨辊道,受到磨辊的研压作用而被粉碎。
粉磨后的物料被风环外的气流吹起,经过分离器,合格的细粉随筒气流出磨,由心尘设备收集下来即为产品,粗粉在分离器叶片的作用下,重新落至磨盘上再次被粉磨,如此循环往复,混在入磨内的料中的铁块等杂物。会从旋转的磨盘上甩出,落至排渣口内和定期打开排渣口即可清除杂物。
每个磨辊由壹只液压缸加压,由于有液压系统中采用了压力均衡装置,故而只磨辊上的压力相同,同时,粉磨压力的大小可在液压系统中调节。以达到适合粉磨各种不同的物料的目的,为了避免磨辊磨盘之间的直接接触,减小磨损,磨内无物料时,磨辊和磨盘之间应有一定的间隙,为此,特别设计了控制间隙大小的装置,并可随时了解磨辊下物料的厚度。
安装要求:
1. 安装设备前,应检查设备基础,地脚螺栓孔的尺寸和位置,必须符合设计图纸的要求。
2. 减速机输出轴中心必须与下壳体中心对中,中心线间的误差不得超过0.3毫米。
3. 磨机底座和电机底座的纵向和横向水平尺寸误差不得超过0.05毫米/米。
4. 磨盘上衬板的安装,必须保证衬板的水平和相邻衬板之间的标高*,衬板之间*,衬板之间的间隙应用石棉盘根牢固地塞紧,禁止用金属填塞,压环要牢牢地将衬板压紧。
5. 磨辊和上壳体之间相连处的密封必须仔细安装,使之密封严密,以保证磨机的正常运行,否则,将影响粉磨和烘干效果。
6. 磨辊和磨盘衬板之间的间隙为5-10毫米,安装时必须转动磨辊和磨盘来检查。磨辊和磨盘相互转动时,在任何位置,两者不得相互接触,调节限位螺栓便,两者之间的间隙尽可能相等。
7. 磨盘和风环之间不得相互接触,以保证磨盘动转灵活。
8. 电动机输送轴半联接轴器与减速机输入轴半联轴器中心同轴度为0.1毫米。
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