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XZB-D500×500/1000橡胶注压成型机

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更新时间：2019-08-25 08:40:52浏览次数：2278次

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宁波千普机械制造有限公司

经营模式：生产厂家

商铺产品：57条

所在地区：浙江

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产品简介

XZB-D500×500/1000橡胶注压成型机

详细介绍

产品型号：

XZB

产品规格：

500×500/1000

产品说明：

概述

本系列机械特点

● 锁模油缸先锁模,再由注胶油缸将胶料匀速压入模腔,制品飞边少,几何尺寸精确,物理机械性能均匀稳定.

● 采用*高压油泵和中高压叶片泵组合,比例压力流量复合阀控制,油路配置*合理可靠,噪声小,能耗低.

● 动模板快速上升,慢速锁紧,快速下降,提高生产效率,保护模具.

● 采用自动进退模及顶出机构,降低劳动强度,避免模具的人为破坏.

● 液压油缸应用了具有自主知识产权的“油缸复合密封装置”（号ZL03220060.3）技术,密封可靠,寿命长.

● 油箱采用了“翻盖板结构开放式油箱”（号ZL200620105181.5 ）技术,维修维护省时省力,更加人性化.

● 电气系统采用全电脑控制,操作方便, 具有点动,半自动两种工作模式,用户可选用德国西门子或日本三菱进口PLC控制,5.7寸触摸屏显示

● 准备坯料简单,快捷,生产效率高

技术参数

项目	单位	参数
锁模力	kN	1000
系统zui大工作压力	MPa	23
锁模行程	mm	300
快速锁模速度	mm/s	≥50
注胶压力	MPa	110
注压行程	mm	380
料筒规格	mm	Φ80×255
热板规格	mm	500×500
热板间距	mm	200～400
热板zui高工作温度	℃	250
顶出行程	mm	250
zui大顶出力	kN	60
电机功率	kW	5.5
加热功率	kW	9.8
外形尺寸（长×宽×高）	mm	1660×2100×（2800～3000）
重量	kg	3500
油箱容积	L	270

动作流程介绍

2RT

1、初始状态 2、启动（顶退） 3、入模 4、主缸快速上升

5、主缸慢速上升,加压 6、人工投料,注胶杆下降,排气及硫化

7、注胶杆上升,开模 8、出模 9、顶出及取出制品

3RT

1、初始状态 2、M2第二层模板下降 3、M1*层模板下降

4、入模 5、主缸快速上升,加压 6、人工投料,注胶杆下降,排气及硫化

5、注胶杆上升,开模 6、出模 7、M1*层模板上升

8、M2第二层模板上升脱模

4RT

1、初始状态

2、下拍板L下降,M2第二层模板上升,M3第三层模板随移模拖板移出

3、 M2第二层模板下降,M1*层模板下降

4、入模,主缸上升后加压

5、人工投料,注胶杆下降,排气及硫化

6、开模,注胶杆上升,出模

7、 M1*层模板上升

8、 M2第二层模板上升脱模

9、 M3第三层模板随移模拖板移入

10、M2第二层模板下降定位

11、下拍板上升后,使制品脱离,取制品并清洁模具

● XZB系列橡胶注压成型机是本公司的原创性研发成果,拥有多项国家（03230379.3,ZL200420110566.1和ZL200620105181.5）,是一种*的橡胶制品压力成型设备,结构紧凑,适用性广,自动化程度高,尤其适合于生产有金属嵌件,形状复杂,大断面,厚壁等工艺复杂,成型难度较高的橡胶模型制品.其中”基于变频技术的多功能橡胶注压成型机”被立为国家*科技型中小企业创新基金项目.

关键词：高压油泵触摸屏

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