PE木塑型材生产线设备 返回列表页

塑木是以锯末、木屑、竹屑、稻壳、麦秸、大豆皮、花生壳、甘蔗渣、棉秸秆等低值生物质纤维为主原料，与塑料合成的一种复合材料。它同时具备植物纤维和塑料的优点，适用范围广泛，几乎可涵盖所有原木、塑料、塑钢、铝合金及其它类似复合材料的使用领域，同时也解决了塑料、木材行业废弃资源的再生利用问题。

其主要特点为：原料资源化、产品可塑化、使用环保化、成本经济化、回收再生化。

木塑材料通过一定规格的模具可挤出生产成各种形式的型材。木塑型材挤出技术可区分为一步法挤出跟二步法挤出。

木塑型材的性能

木塑型材，拥有和木材一样的加工特性，使用普通的工具即可锯切、钻孔、上钉，非常方便，可以像普通木材一样使用。由于木塑兼具塑料的耐水防腐和木材的质感两种特性，使得它成为一种性能优良并十分耐用的室外防水防腐建材(木塑地板、木塑外墙板、木塑栅栏、木塑椅凳、塑木园林或水岸景观等)、露天户外地板、室外防腐木工程等;还可替代港口、码头等使用的木质构件，还可用于替代木材制作各种塑木包装物、塑木托盘、仓垫板等等不胜枚举，用途极为广泛

木塑材料的特点是：

1、具有良好的物理、力学性能，承受力大，不易变形，使用寿命长。有很好的耐水性，不被虫蛀、不长真菌、耐酸碱、抗腐蚀。

2、无毒、无污染、*，可以回收再生，符合环保要求。

3、为结构性材料，可锯、刨、钉，可根据客户需要制作各种尺寸、规格，加以组装，产品的局部损坏可维修再造。

4、阻燃性能可调，并可任意调节颜色。

5、原材料价格低廉，经济效益显著。

设备组成:

热混设备-木塑造粒设备挤出机-造粒机头-切粒机 -木塑型材挤出机-型材模具-定型模和定型平台-切割机-卸料架

生产工艺：

原料→混合→造粒→挤出机熔融塑化→经机头模具挤出→冷却成型→定长切割→表面处理→合格品入库→次品破碎回收