AO法污水处理设备 

涉及各种生活污水、医疗污水、变电站污水、风景区污水、厕所污水等
鲁盛环保提醒购买污水处理设备注意事项，在购买理设备时要搞清楚实际污水处理需求，选购污水处理设备不要只看价格，应该先看设备材质、规格尺寸、工艺设计、后期维护等方面，如果一味考虑污水处理设备价格而购买质量恶劣的污水处理设备。
传统工艺、理论主要是建立在以粘土胶体微粒和致病细菌为主要工作对象的基础上，随着污染程度的日益加剧和污染源的逐渐增多，污染物品种的多样化，为给水处理工作者带来新的课题。现在给水工程较以往的任何时候都更加注意原水的预处理工作和在传统工艺后面的深度处理，这是当前发展zui快的方面，也是我国和国外给水工艺水平主要差距所在。
一、预处理技术
预处理是设置在传统处理工艺之前的各种处理措施，包括格栅筛除原水中的漂浮杂物，预氯投加，调整原水的pH值，泥砂在预沉池中预沉以及投加粉末活性炭或生物过滤等各种工艺措施。我国的预处理工艺主要是格栅隔除漂浮物;预氯投加，即在长距离输水管的起始点小剂量加氯;或在预沉池前投氯，以保证充分的消毒效果。粉末活性炭的投加多为季节性，当水质严重污染时，为了去除臭味和有机物而采用的临时性措施。由于我国生活水准所限，粉末活性炭投加对制水成本影响较大，故采用不多。如哈尔滨市自来水公司仅在松花江污染严重时，季节性投加。从投加粉末活性炭的效果看还是令人满意的。我国当前在预处理方面与*进国家的主要差距在于原水调质和去除水中污染的有机物。

从西方发达国家情况看，原水的调质已是普通采用的水处理手段。如日本东京朝霞水厂取用利根川河水，年平均pH值为7.1，zui高为7.3，zui低为6.8，当选用聚合氯化铝作混凝剂时，其*混凝pH值在7～8之间;为了提高药效，使用氢氧化钠做调质剂调整pH值，其投加量在1.7～3.0毫克/升之内波动。当原水碱度不足而影响混凝剂药效时，必须投加碱来提高碱度，常用的碱剂有消石灰和碳酸钠，日本水道协会还制订了相应的计算公式W=[(A2+K˙R)-A1]˙F，(其中W--碱剂投加量;A1--原水碱度;A2--净水中剩余碱度;K--投加1毫克/升混凝剂药剂的碱度下降量;R--混凝剂投加量;F--提高`1毫克/升碱度所需投加碱剂的量)。日本札幌市白川水厂年平均投加消石灰3.8毫克/升;大阪市柴乌水厂消石灰zui高投加量为47毫克/升。类似日本的调质方法和设备，在发达国家几乎属于*。原水调质不存在技术问题，关键在于对调质必要性的认识。
处理效果好,占地省、能耗低、运行管理简便、二次污染少; 对污染物去除效率高、硝化能力强,剩余污泥产量低、设备紧凑
设备终身维护，合作企业众多，可上门面谈。污水处理一体化污水处理设备欢迎新老客户实地参观
对水中污染的有机物质的控制和去除是给水工程技术面临的重要课题。有机污染的根本控制在于搞好水体保护，不被有机物污染。那是环保工作者的任务。作为给水工程的技术人员的任务是将THM的影响降到zui低程度，当前上采用的工作有两种，一种是改变消毒方式，在水处理过程中避免使用氯qi。当经过常规处理使有机物降到安全界线以下后再加入少量氯以控制管网中细菌的复苏。另一种办法则是在预处理中将有机物去除，使常规水处理中草药Ames实验保持阴性，达到饮用安全目的。预处理去除有机物多采用预曝气和生物化学方法，即利用水中微生物的新陈代谢去除有机物、嗅味、氨氮。预曝气处理工艺由于水停留较短，所以去除率稍差，而生物滤池一般负荷较低，占用的面积较大，运行管理复杂，也不普及，现在日本研制生物过滤方面取得突破性进展，并已应用到生产中去。日本大津市膳所水厂90年10月开始建始生物接触滤池，过滤介质采用数毫米孔径的多孔陶瓷质滤料，厚度1.5米。其原理是通过附着在滤料上的微生物膜，过滤原水中的污染物，并进行生物分解、净化原水，和其它生物化学处理方法相比，由于单位体积生物量增多而提高了净水效率，2-MIB的去除率达70%以上，氨氮去除率夏季为85%，冬季为60%。该滤池滤速为6.97米/小时，共8个池子，单位面积37米2，日处理水量49500米3。具有慢滤池的过滤机理和快滤池的生产效率。由于滤料表面有合适的凹凸面，生物附着性良好，使用空气和水反冲洗时生物膜也不剥离。该滤池有4个方面的特点。(1)属生物自然净化方式，单位体积生物量多，能有效缩短处理水停留时间，设备规模小，是蜂窝式体积的1/5;(2)运行时不需要曝气和循环流，因此消耗电力少，运行成本低;(3)每周冲洗二、三次即可，易于维护管理;(4)因臭味去除率高，可以得到较好的水质。由于该滤池是生产性构筑物，所以在应用上处于*水平。(1)Fe/C 微电解系统能深度处理染料废水，且投资和运行费用低。
(2)Fe/C 微电解系统*工艺参数：pH 为3.5，铁炭比1∶1.2，反应时间35 min。在此工艺条件下，COD 和色度的去除率分别稳定在80%以上和85%以上，出水中COD 在60 mg/L 以下，色度在42度以下，达到了GB 4287—1992 《纺织染整工业污染物排放标准》一级标准。
(3)在以后的实验中应考虑采用其他的物质如废刚玉粉末取代活性炭，可进一步降低成本，不仅能有效地处理高色度、难降解的染料废水，而且可以达到以废治废的目的。
在电镀废水中，如果只是电镀镍，而非化学镀，那么在废水中，镍是以离子态的形式存在，针对离子态的镍，只需要用片碱进行调节pH，再通过PAC混凝，PAM絮凝沉淀，即可把电镀镍沉淀除去。但是在有的电镀废水中，因为前面分流不得当，或者在电镀镍废水中掺杂了前处理水，导致废水中会存在络合剂，那么如果只是加碱调节，镍离子是无法沉淀的。这时需要加入重捕剂M1进行螯合沉淀处理，通过与镍离子生成不溶性螯合物而把镍离子浓度降低，达到污水处理排放标准。
AO法污水处理设备 电镀镍废水处理流程
化学镍超标
在电镀化学镍过程中，为了保证镍离子在电镀液中不被还原，往往加入大量的络合剂，例如柠檬酸、酒石酸、EDTA等，这类络合剂与镍离子形成稳定的络合物，通过投加氢氧化钠、硫化钠、或者重捕剂均不能处理达标，而高效除镍剂M2的螯合能力强，能够通过镍吸附官能团把镍离子吸附并形成沉淀，转化为无害污泥。通过此法进行处理，可以无需设备，而且成本低，效果好，稳定达标国家表三标准
化学镍废水处理方法

三、锌镍合金废水镍超标
锌镍合金电镀中，由于电镀液的络合剂复杂，多为有机高分子络合剂，此类废水中锌、镍等重金属离子与络合剂形成的络合健十分强劲，通过传统的化学药剂沉淀法均不能处理达标，而通过锌镍合金处理剂M2进行处理可以把锌镍合金废水中的络合剂破坏掉，镍离子与锌镍合金处理剂M2生成沉淀。其原理也是来自于M2的镍吸附官能团，官能团的表面含大量的吸附离子，形成稳定的吸附键。
二相式系统的特点是：将利用微生物分解处理污水中有机物的曝气池分成两部分，分阶段处理。原来的“活性污泥法”是将用于分解污水中有机物的细菌(分散菌)与捕食这种细菌的微型动物(原生动物、后生动物)混放在一个池子里。而二相式系统则是将生物相分为细菌和微型动物两部分。也就是说，将拥有只有细菌容易繁殖的环境的*池(固持作用池)与有细菌和微型动物进入的第二池(活性污泥池)分离。在*池中，细菌可在不被微型动物捕食的情况下分解有机物。这样就会有大量细菌从*池流入第二池，使捕食、分解细菌的微型动物高效繁殖。这种方法能够大限度地发挥细菌和微型动物各自的分解及处理能力，与原来的技术相比，大可使污水处理能力提高一倍。