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wsz-a-f-10m3/h一体化污水处理设备
参考价: 20000
订货量: 1
具体成交价以合同协议为准
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访问次数:373更新时间:2020-03-23 09:50:46

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产品简介
wsz-a-f-10m3/h一体化污水处理设备 ,通过增加污泥干化过程,降低进入污泥焚烧炉的泥饼含水率,大幅度缩减污泥量,提高污泥热值,节约焚烧炉燃料的同时保证污泥焚烧的效果,产生的废气经收集后再处理。
产品介绍

wsz-a-f-10m3/h一体化污水处理设备
地埋式污水处理设备时鲁盛环保主打产品之一,设备技术*,实用性高,能耗低、耐用,我们是*,直接让利给你们。在这里,我们节省了中间环节,给亲们zui大的价格空间。

 农村污水收集与处理现状:收集处理率较低,亟待提高
(1)农村污水整体收集处理率不足10%。据*《2016城乡建设统计年鉴》数据,我国有镇1.81万个,乡1.09万个,户籍人数1.9亿;村庄261.7万,户籍人数7.63亿。农村污水量大、点多且分散,收集处理难度大。2016年,我国有5071个建制镇对生活污水进行了处理,占比达28.02%,污水处理能力达3464万吨/天,有984个乡对污水进行了处理,占比为9.04%,污水处理能力达63.8万吨/天,村庄污水处理的数据没有进行完整披露,但必定远远低于镇和乡的污水处理率,因此,农村污水整体收集处理率应当不足10%。
(2)排水管网建设不完善,严重滞后。农村生活污水收集系统(排水管网)包括3部分:农户庭院污水收集系统、庭院外的村庄污水收集系统、污水处理出水排放系统。排水管线由2007年的87550千米上升至2015年的158288千米,增长约81%。对比发现,排水管网的建成速度要低于污水处理厂建成速度,由于投资过大(管网投资是污水处理构筑物投资的大约2.5倍)并且维护管理困难,考虑到政府财政和运维管理等负担,很多污水处理设施“建而不用”晒太阳。


目前国内常用的污泥处理工艺主要有脱水后焚烧、干化后焚烧、干化后锅炉掺烧、脱水固化后填埋等。 
脱水后焚烧 
国内大多数污泥的处置流程是污泥经沉降浓缩和机械脱水后,直接通过焚烧工艺处理,可以减少污泥量,焚烧后的残渣去危废填埋场填埋处理。由于机械脱水后污泥的含水率基本是在 80%~90% 左右,污泥的含水率较高、热值极低,焚烧过程需消耗大量燃料维持焚烧温度,以保证污泥燃烧前水分的蒸发处理,因此高含水率污泥在焚烧的过程中由于夹带大量的水蒸气,产生的废气量大,且焚烧炉内部和再燃室温度容易偏低,存在尾气处置不达标等二次污染的隐患。此外,若焚烧炉和脱水装置距离远,还会产生转运量大,存储空间大等一系列问题。 
干化后焚烧 
机械脱水后的污泥,通过不同类型的干化设备进行减量化处理,有效去除污泥中的含水率后,形成半干化或全干化污泥颗粒后去焚烧炉焚烧处理,焚烧残渣去危险废物填埋场处置。由于干化后污泥含水率降低,半干或全干污泥热值大幅提升,焚烧过程仅需添加少量燃料即可完成污泥的焚烧处理。 
 锅炉掺烧 
污泥通过干化设备降低含水率后,形成的干化颗粒运送至锅炉装置与燃料煤混兑掺烧,焚烧的残渣可以同粉煤灰一同被再利用,该类工艺目前仅适用于生活污水处理场剩余污泥的处置,工业污水处理场剩余污泥的应用还需要后续的探讨和实践。同时也存在污泥中含砂量大、热值没有燃料煤高等不利影响。 
wsz-a-f-10m3/h一体化污水处理设备固化填埋 
脱水后的污泥采用水泥或者石灰与污泥混合,固化后去填埋场填埋处理。但填埋处理要充分考虑渗滤液的问题,由于污泥中有机物含量高,在填埋场防渗层遭到破坏后,将会对地下水产生不可预期的污染和影响,环境风险高。 
 工艺比选 
通过对污泥性质的分析,同时综合当前行业处理技术的对比,将原污泥工艺流程“沉降浓缩+机械脱水+焚烧”工艺改进为“沉降浓缩+机械脱水+干化+焚烧”的工艺。通过增加污泥干化过程,降低进入污泥焚烧炉的泥饼含水率,大幅度缩减污泥量,提高污泥热值,节约焚烧炉燃料的同时保证污泥焚烧的效果,产生的废气经收集后再处理。 
 污泥干化技术应用效果
1 污泥干化过程
(1)污泥处置流程:上游装置产生的泥饼由车或螺旋输送机送至湿泥仓储存,通过湿料仓底部防架桥的输送机和泥浆泵倒入干化机内,湿污泥在干化机内被旋转的浆叶片的搅拌、推动,经过与浆叶和壳体的充分接触,污泥中的表面水和微生物的细胞水被逐渐的干燥蒸发,干燥后的干污泥从干化机末端出料口排出,进入后续的处置流程。 
(2)废气处置流程:在污泥干化处置过程中蒸发出的废气,由尾气高压风机将其自干化机内引出,在经过除尘、喷淋洗涤、降温等处理后,送至毒气治理装置处理合格后排放。 
(3)热媒使用流程:厂区管网输送的 1.0 MPa过热蒸汽,经减温减压后控制压力在0.5 MPa、温度164 ℃左右,蒸汽经旋转接头流入空心桨叶和干化机壳体中,间接加热物料,使用后蒸汽产生的凝液通过疏水装置外排。
(4)公用工程流程:为保证干化机运行过程中的安全,当干化机内氧含量超过2%时,系统设置连锁程序,自动往系统内补充氮气,有效避免氧含量高造成干化机内可燃气爆炸或干化后污泥形成粉尘爆炸。工业水作为喷淋洗涤水,取出废气中的烟尘颗粒。循环水作为冷却水降低烟气温度,保证后续进入生化系统对微生物产生不良影响。 



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