乡镇地埋式生活污水处理设备
售后管理制度完善，技术力量雄厚，集中了一批的科研技术及管理人才，能为客户提供良好的售前、售中及售后服务，并能根据用户的具体要求及现场条件，提供相应的设备及方案，做到经济实用。
将浓盐水通过化学除硬装置去除大部分硬度、硅和部分有机物，之后再经过树脂软化装置进一步脱硬，以降低后续工艺装置结垢风险；澄清池可高效率的絮凝沉淀水体中颗粒杂志，具有对进水波动不敏感、承受较大范围流量变化的特点，为后续膜系统提供了有效屏障；针对系统进水TDS 较高的特点，采用 ED 离子膜浓缩装置对浓水进行浓缩；浓缩产水再经过臭氧-活性炭生物滤池吸附装置去除大部分 COD，后进入反渗透装置。
ED 浓水再经分质结晶装置形成氯化钠固体单盐、硫酸钠固体单盐，及少量蒸发结晶母液产生的杂盐。分质结晶装置产生的冷凝液回用，母液经干燥后委托有资质的单位处理。
本系统反渗透产生的浓水回到系统调节池，产水作为新水供全厂回用，结晶产生的氯化钠达到工业盐标准，使浓盐水得到全部消纳。
 进水水质
本工程原水来自未经生化处理的催化剂废水，设计处理规模为 200 m3/h，通过“软化澄清→ED 离子膜→臭氧活性炭→反渗透”等核心工艺，将产品水回收再利用，供全厂使用；ED 浓水经分质结晶装置形成氯化钠固体单盐、硫酸钠固体单盐及少量杂盐，干燥后委托有资质的单位处理。通过以上集成处理装置，实现浓盐水全部回收利用。
主要构筑物及设备规格
1 软化装置
为降低膜污堵风险，保证浓盐水反渗透系统的稳定运行，需对水中硬度进行控制。因此本工程设置软化结晶反应池，通过投加石灰和纯碱达到去除水质暂时硬度和永jiu硬度的目的，同时，石灰的投入也可起到杀菌消毒的作用，有效防止藻类在后续沉淀池与滤池中繁殖生长。 
2 高密度澄清池
澄清池设计正常进水SS≤300 mg/L，短时内进水浊度不大于 3000 NTU 时，出水浊度不大于 10 NTU。

3 臭氧-生物炭(O3-BAF)
臭氧-生物活性炭(O3-BAF)深度处理工艺由两部分组成：臭氧预氧化和生物活性炭的物理吸附、生物降解。利用臭氧氧化作用，初步氧化分解水中的一部分简单有机物及其还原性物质，使之变为CO2 和H2O，以降低生物活性炭滤池的有机负荷，提高活性炭处理能力。活性炭可以富集水中大量的微生物，使微生物在活性炭表面形成生物膜，二者互相促进，共同吸收降解低分子有机物。
4ED 离子膜浓缩装置
ED  离子膜技术在*工艺中用于实现高盐水的高倍浓缩及提纯，利用离子交换膜对阴阳离子的选择透过性，在直流电场的作用下，使阴阳离子发生定向迁移，从而达到电解质溶液的分离、提纯和浓缩的目的。系统浓盐水TDS 可达 200000 mg/L，且动力学能耗利用率高，处理能耗≤6 kWh/吨水。 
5 RO 反渗透装置
反渗透装置是本水处理系统中主要的脱盐装置，利用反渗透膜的选择透过性除去水中大部分可溶性盐分、有机物及微生物等。 
6 分质蒸发结晶装置
ED 高浓度盐浓缩液在本阶段依次经过硫酸钠蒸发段、冷却结晶段、氯化钠蒸发段、二次结晶母液处置等阶段进行分质。通过控制硫酸钠蒸发段zui高温度约 110~120  ℃，使硫酸钠析出；经过冷却结晶段的母液以氯化钠为主，对之进行低温蒸发，可析出氯化钠；通过控制蒸发残液量，可得到较为纯净的氯化钠。
以上集成处理装置终分质结晶产生的氯化钠满足 GB/T5462-2015《工业盐》日晒工业盐Ⅰ级标准，硫酸钠满足 GB/T6009-2014《工业*》Ⅲ类一等品标准，分质结晶系统冷凝液TDS≤300 mg/L，可直接回用于工艺洗涤用水，终实现资源重复利用的目标。
乡镇地埋式生活污水处理设备1 循环式活性污泥法的基本特点和工作原理1.1 循环式活性污泥法的基本特点
循环式活性污泥法的工艺实际上是对污染物进行降解处理的一种方法，即经历了好氧、缺氧到厌氧的交替变化，现将其主要特点进行总结如下：
*，工艺流程简单，便于操作。在应用运行中所需处理的构筑物并不多。第二，优势明显，荷载力强。该处理方法应用中，曝气池具有*混合式和推流式两大明显优势，且盛水量巨大，当所需处理的水质出现较大波动时，其抗冲击负载能力强。第三，脱氮除磷效果快，抑制不利菌生*果好。利用调节曝气和间歇时间的方法，为污水在反应池内的反映创造条件，加速好氧和厌氧的交替反应，使脱氮除磷效果提高，从而有效抑制不利菌群的生长。第四，设备耗损严重，成本支出大。在循环式活性污泥处理法应用中，设备的应用并不能保证随时运行，其闲置率非常高，应用中出现耗损也很大，因而需要经常性的进行修理养护，而这部分维修成本是非常高的，在一定程度上削减了企业的经济效益。
1.2 循环式活性污泥法的工作原理
循环式活性污泥法（CAST）是在传统的 SBR 工艺基础上优化改良而来的一种新型工艺，与传统的 SBR 工艺不同的是，它新增了生物选择区和污泥回流两道工序，进而使循环式活性污泥法在具体应用中产生了厌氧区、兼氧区和好氧区，并经过与传统的A2/O 工艺和SBR 工艺等各种优势的结合，是循环式活性污泥法在具体应用中的生物脱氧除磷效果更加突出。该工艺在工作中通过不同微生物在所负荷环境不同的状况下，根据其增殖速度的不同和废水生物脱氮出磷机理，该处理方法的耐冲击负荷能力和脱氮除磷成效都相对提高。循环式活性污泥法的应用中，各厂应结合自身的基本情况和使用需求来自行设定运行周期，通常情况下 4h ；进水—曝气阶段 2h ；完成生物降解过程；经过1h 沉淀待待处理物处于静止状态后，再将泥水做分离处理，滗水时间为1h。需要注意的是，为了实现污水处理工作的循环连贯生产，通常设置四个池连续工作。

2 某污水处理厂应用循环式活性污泥法的工程概况
某污水处理厂，其污水处理设计方案是由市设计院设计的，预期处理能力为 20 万m3/d。整个工程共分为两个阶段，一期工程和二期工程的污水处理能力均设计为 10 万m3/d，目前均已投入使用。其中二期工程主要负责处理该市的城市生活污水的处理，已于 2014 年投入使用。现以二期工程的应用情况为例做简单分析：二期工程中的污水处理构筑物共建设了 16 组循环式活性污泥处理生化反应池，根据处理能力，每个池子的运行周期为 4h，包括进水—曝气 2h，沉淀 1h，滗水 1h，该系列操作具有连续性。其冲水比设定为 0.33， 污泥回流比设定为 20%。此方案设计的出水指标，依据的是《污水综合排放标准》（GB18918-2002）一级 B 标准和该省《地方标准污染物排放限值》一级水质排放标准。