波状挡边输送机主要由波状挡边输送带、驱动装置、传动滚筒、改向滚筒、压带轮(辊)、托辊、防偏辊、清扫装置、拉紧装置、各种机架、导料槽、卸料溜槽、电气及安全保护装置等部件组成。
应用及特点
波状挡边输送机采用具有波状挡边和横隔板的输送带,特别适用于连续输送散状物料,可广泛应用于煤炭、化工、电力、建材、冶金、粮食、港口、船舶等行业。其主要特点为:
(1)可输送,节省设备占地面积,达到普通、花纹输送机所不能达到的输送角度。
(2)总体投资费用低,与普通带式输送机相比可节约投资20%～30%。
(3)与普通输送机、斗式提升机、刮板输送机相比，其综合技术性能较好。
(4)提升高度大,单机垂直提升高度可达500m
(5)具有技术*、结构简单、运行平稳、使用安全可靠、设备部件少、维修量小、噪音低、布置灵活等诸多优点。它适用于工作温度为-15~40e的工作环境,输送堆密度为0.15~319 t/m3的各种散状物料，使用波纹状输送带来取代普通输送带，提高效率，被广泛应用。
(6)可在倾角0b~90b范围内任意布置。在垂直输送物料时,还可以左右旋转180b,实现360b范围内的受料和卸料。
(7)由于能够倾角输送物料,在达到同样输送高度时,使整机长度缩短,随该机布置的通廊长度也相应减少,降低了设备投资和工程造价,减少了占地面积。
(8)倾角大、整机长度短。与普通输送机相比,可大量减少托辊数量、输送带长度和物料重量,即大大减少了托辊阻力和输送带及物料所消耗的功率。因此,该机可降低能耗。
(9)在垂直布置时,一般为全封闭设置,密封好、灰尘少、环保*。
(10)输送带的横向刚性较强,基带两侧均有立辊防跑偏,且被输送的物料基本都处于输送带的中心部位。因此,输送带运行时不跑偏。
不足之处
(1)不足之处在于波状挡边橡胶带比普通平面橡胶带使用寿命短。波状挡边橡胶带一般是在胶带厂粘接成整圈后出厂,在现场吊装时较为不便,设计时应充分考虑起重设备和安装空间。
(2)该机的输送带有波状挡边和横隔板,形成一连串的匣型容器,物料置于其中难以外溢,在直线输送的过程中不会散落,但在尾部水平段向上拐弯处容易少量洒料;导料槽与胶带的波状挡边之间有缝隙,容易少量洒料;头部清扫器下会有少量落料。设计时应充分考虑清料和返料装置,以减轻工人的劳动强度。
