德国多功能高剪切胶体磨，化工胶体磨，高剪切胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果 。
公司有样机可供客户实验，欢迎广大客户来我司参观指导，张猛。
CIK高剪切胶体磨通过分散装置中的转子和定子的精密配合，产生强大剪切力，确保被加工物料每分钟承受数万次的剪切粉碎。具有转速高，运转稳定，噪音小，功率大，分散均质效果好等特性，并兼有搅拌、捣碎、乳化等多种功能。广泛应用于医学试验、化工制药、生物制品、食品加工等领域，对于分散捣碎生物、植物、化学、食品、饮料等制品具有的效果。
德国管线式高剪切多功能胶体磨NK2000系列是专门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。NK2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
德国多功能高剪切胶体磨的优势
①结合优良的研磨效果的高吞吐量，定制不同的研磨刀头，实现多种研磨剪切速率，为减少颗粒大小的控制，可无限调整定子/转子之间的间隙设置CIK胶体磨与生产系统的密实度作为机器联机设计的结果。
②适合于粘度高达50,000 mPas的各种粘度范围的物料，能在高达16 bar的压力下操作，容易扩大规模生产，从实验室机器MK开发到生产机器MK。
③所有接触液体的部件为316L或316Ti不锈钢，具有耐磨材料的高性能机械密封密封，高质量的表面处理，便于清洗。可根据要求提供其他材料和表面处理，机器可自动排水， 具有CIP和SIP功能，噪音低。根据符合EHEDG（欧洲卫生工程设计集团）准则制造，符合3A卫生和认证，根据需要提供制药，根据提供的ATEX 95指导方针执行防爆 。
NK2000系列胶体磨的特点：
①定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。
②齿列的深度：从开始的2.7mm 到末端的0.7mm，范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广。
③沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。
设备选型表
胶体磨 | 流量* | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 |
类型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
NK 2000/4 | 700 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
NK 2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
NK 2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 22 | DN50/DN50 |
NK 2000/20 | 20,000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
NK 2000/30 | 40,000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
NK 2000/50 | 80,000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到zui大允许量的10%。 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度，稠度和zui终产品的要求。
3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型
