熊猫水泵丨多级离心泵的磨损部位及磨损过程 返回列表页

一、多级离心泵的磨损部位

熊猫水泵了解到目前矿用多级离心泵磨损zui严重的部位是平衡盘，然后依次是叶轮口环、盘根套、中段的轴孔衬套等。

一般固体颗粒不会把泵体外壳磨穿，不会把叶轮外径磨小，也不会把叶片磨短。平衡盘磨损后变薄，使转子向电机方向（向前)的窜量超限，从而产生连锁损坏。叶轮口环和中段轴套磨损后，密封间隙变大，使离心泵出水不足或不出水，有时还拌有强烈的震动。

二、平衡盘的磨损过程

平衡盘有轴向端面跳动，泵体平衡板也有轴向端面跳动。平衡盘转动一周，会在转到某一角度时，局部出现轴向间隙的zui大间隙或zui小间隙 。平衡盘的平衡状态是动态的，泵的转子在某一平衡位置会前后作轴向脉动。工况点改变时，转子会自动移到新的平衡位置作轴向脉动。这种轴向端面跳动和轴向脉动叠加后，轴向间隙b0 便具有局部的动态zui大间隙b0max 和zui小间隙b0min 。

假设：一个固体K的颗粒直径为A，已随着液体到达平衡盘前面的高压区，并且b0max＞A＞b0min，则固体K将被液体从轴向zui大间隙b0max附近裹进平衡盘的轴向间隙之内。当固体K刚刚跨进较小的距离S，平衡盘就转到轴向间隙b0小于A的位置，或者平衡盘正窜回到轴向间隙b0小于A的位置。这时，平衡盘将对固体K产生挤压，二者将发生相对运动。平衡盘端面会被固体K挤压出凹痕，会被刮削出凹槽，直到固体K被研碎。如果这种规格的固体颗粒含量较高，就会以前仆后继之势，不断被裹进来，使平衡盘端面很快出现*道环形沟槽。随着磨蚀的加剧，会在略大于*道环形沟槽之外，相继出现第二道沟槽、第三道沟槽……

尽管如此，这时泵轴的窜量还没有发生明显改变，取出平衡盘可以看到这些环状沟槽大致是同心的 ，排列较整齐。与此同时，平衡板也出现相似的沟槽。

熊猫水泵厂认为下面的现象值得注意：

当另一个固体W的颗粒直径为B，也到达平衡盘高压区，并且B≥b0max，则固体W将被挡在平衡盘的高压区一侧。此时，若大小不一的固体颗粒随着液体不断涌向平衡盘前面的高压区，粒径小于或等于A的固体颗粒会随着液流通过轴向间隙。粒径大于或等于B的固体颗粒会被隔在这里，称这种现象为“筛留现象"。

当被“筛留"的固体颗粒达到一定数量，并且堵在轴向间隙的的入口处，会使液体压力升高，导致转子向后发生脉动，使轴向间隙瞬间加大。这时，这些大粒径固体颗粒乘机大量挤入平衡盘的轴向间隙，出现“强登陆现象"。若这种现象接连发生，可使平衡盘在较短的时间内被磨薄。

三、叶轮口环的磨损过程

叶轮小装到泵轴上之后，其口环存在径向跳动；泵体口环孔也存在径向跳动。叶轮转动一周，会在转到某一角度时，局部出现口环径向间隙的zui大间隙或zui小间隙。转动的泵轴会弯曲变形，产生zui大挠度。这种径向跳动与zui大挠度叠加后，口环的径向间隙b便有局部的动态zui大间隙bmax和zui小间隙bmin。同样，口环的密封表面也会被固体颗粒挤压、刮削出沟槽。然而，如果材料相同，由于口环的间隙不会象平衡盘那样出现“脉动"和固体颗粒“强登陆现象"，所以，口环的磨损程度明显小于平衡盘。这时，口环的磨损与平衡盘相比，不是主要矛盾。但是，应当注意，在取消平衡盘的多级泵中，口环的磨损将上升为主要矛盾，须认真对待。

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