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FMZ防爆自吸泵 移动式化工自吸泵产品优点:
JMZ、FMZ型不锈钢移动式自吸泵是选用优质材料精制而成,密封采用硬质合金机械密封,经久耐用,吐出管路不需要安装安全阀,吸入管路不需要安装底阀,因此简化了管路系统,又改善了劳动条件。JMZ、FMZ型不锈钢移动式自吸泵属自吸式离心泵。
FMZ型-防爆自吸泵 移动式化工自吸泵它具有结构简单、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长具有较强的自吸能力等优点。管路中不需底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引油即可。用于油轮或输水船舶上时,可兼作扫舱泵,扫舱效果良好。
FMZ型-防爆自吸泵 移动式化工自吸泵性能范围:
流量为3M3/h~200M3/h,扬程为15m~60m,口径为:25mm~200mm。
FMZ型-防爆自吸泵 移动式化工自吸泵产品简介:
移动式自吸泵简称(酒泵)是按照用户新要求,采用新型机械密封组装,安全防爆,长年不漏。JMZ自吸酒泵适用输送(-35°C~+120°C)的各种酒精、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等行业。FMZ型-防爆自吸泵 移动式化工自吸泵适合输送(-35°C~+120°C)的浓浆、酸、碱、盐等化工液体。本泵具有结构紧凑、操作简便、自吸性能好、体积小、重量轻、性能稳定,不用底阀,起动时不需引灌等特点,是国内的新一代产品,具有广阔的应用市场和发展前景。
FMZ型-防爆自吸泵 移动式化工自吸泵型号意义:
FMZ型-防爆自吸泵 移动式化工自吸泵结构说明:
1.自吸泵的主要零件有:泵体、叶轮、泵轴、机械密封、悬架等。
2.自吸泵的旋转方面,从进口方面看为逆时针方面。
3.自吸泵的安装形式:有固定和移动式。固定式自吸泵进出口一般用法兰式;移动式自吸泵进出口一般用束节式。(注意:固定式水泵法兰一般才用6公斤压力法兰)。
FMZ型-防爆自吸泵 移动式化工自吸泵性能参数:
型号 | 进口 (mm) | 出口 (mm) | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 吸程 (m) | 转速 (r/min) | 功率 (kw) |
25-22 | 25 | 25 | 3 | 22 | 5 | 2900 | 1.1 |
25-30 | 25 | 25 | 3 | 30 | 6 | 2900 | 1.5 |
40-22 | 40 | 25 | 6 | 22 | 5 | 2900 | 1.5 |
40-30 | 40 | 25 | 6 | 30 | 6 | 2900 | 2.2 |
40-40 | 40 | 25 | 6 | 40 | 6 | 2900 | 3 |
50-22 | 50 | 40 | 12 | 22 | 5 | 2900 | 2.2 |
50-30T | 50 | 50 | 20 | 30 | 6 | 2900 | 4 |
50-40 | 50 | 40 | 12 | 40 | 6 | 2900 | 4 |
65-22 | 65 | 50 | 24 | 22 | 5 | 2900 | 4 |
65-30T | 65 | 65 | 30 | 30 | 6 | 2900 | 5.5 |
80-22 | 80 | 65 | 48 | 22 | 5 | 2900 | 5.5 |
80-30 | 80 | 65 | 48 | 30 | 5 | 2900 | 7.5 |
125-18 | 125 | 100 | 100 | 18 | 5 | 2900 | 11 |
FMZ型-防爆自吸泵 移动式化工自吸泵安装尺寸图:
FMZ型-防爆自吸泵 移动式化工自吸泵使用说明:
1.本单位泵出厂时一般都已配好三相电机,用户接上380V电源,转向正确,便可使用。(如需配单相电机,应在订购时说明,单相电机只能接220V电源使用。)
2.泵*次使用前必须从排气罗塞处把泵体注满溶液。旋紧罗丝,再按转向标志,启动电机,按吸程高低不同一般需要2~4分钟,自动排完空气,输送液体,下次启动则不需引灌。*不用的泵启动时,应先打开加水罗丝,检查泵体是否存在液体,如不足请补满。
3.严禁泵体内无液体,启动电机,以防机械密封磨擦,发热烧坏。
4.泵起动前,应用于旋转联轴器,检查是否旋转灵活,如果阻力大,应查明原因,处理后才可合闸启动。
5.运转后,观察密封部位是否有泄漏,如有轻微泄漏,可让其跑合10~20分钟,等动静环端面磨合均匀后一般可解决,否则应拆开逐项检查,重新安装。
6.输送酸类浓浆,停车后应用清水冲洗,以减少积存酸、碱液体对泵和管道的腐蚀,尤其可以避免介质沉淀在密封动静环上,造成下次起动时咬静环。
7.泵的主轴和转动部件应保持清洁,轴承体内每年要补充2~3次黄油,数一量以加满黄油室的40%为宜。
8.泵上配套的电机,请注意防潮、防腐蚀、更换电机时,新电机的容zui和转速必须与原来的*。
FMZ型-防爆自吸泵 移动式化工自吸泵安装与拆卸:
1.泵可按“泵外形安装尺寸表”进行打基础和确定底脚螺栓位置。但是等泵运到现场后按底座尺寸进行
施工。
2.泵装于基础上,可用垫铁调整机组水平,用水平仪检查泵和电机轴的水平,要重新检查和调整泵轴心和电机轴心的同度度,用刀口平尺和塞尺检查泵和联轴器外圆、上、下、左、右的差数均不得超过0.1 5毫米。两联轴器端面间隙偏差不超过0.2毫米。
3.不应用泵承受管路重量,管路重量应有管路支撑设备承受。
4.按装结束应用手转动联轴器是否轻松灵活,有无卡滞现象。
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