机床改造

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    一、传统数控化改造
 同购置新机床相比，一般可以节省60％～80％的费用，改造费用低。特别是大型、特殊机床尤其明显。一般大型，只花新机床购置费用的1/3，交货期短。 机床经改造后降低了工人的劳动强度，节省了劳动力（一个人可看管多台机床），减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期，可对市场需求作出快速反应。
 传统数控化改造，电气方面更换数控系统及全数字式交流伺服驱动器或三相混合式步进电机驱动器（含电机），机械方面在原机床的进给机构上更换精密滚珠丝杠，重新设计安装进给电机与丝杠连接,若导轨磨损时需重新磨削导轨恢复机床精度。该方法适合各类通用机床的改造。
 1、 车床的传统改造
 2、 铣床的传统改造
二、 数控滑台改造
 （一）精密数控滑台改造优势
 1.优良品质，助您突围而出
 2.迅速提高企业数控化水平
 3.可快速，大规模现场改造
 4.改造周期短，仅需两天
 5.斜床身结构特点，贴塑导轨，大幅度提高机床的精度及刚性
 6.适合法兰盘、短轴类零件加工
                        
 
 （二） CT-L系列精密数控滑台特点：
　　1．产品特点：
　　CT-L系列数控滑台机构，是在积累了多年的机床数控化改造的基础上，设计出的一种新型的用于车床数控化改造的机构，并经过多次改进，追求精益求 精的设计及工艺方案。该机构只需借助原机床主轴箱及机床导轨（无需精度要求），配合数控系统便可方便地完成机床的数控化改造。CT-L系列数控滑台，按斜床身全功能数控车床部件设计，用矩形导轨高频淬火加贴塑导轨副以及精密滚珠丝杠副，精心装配。具有高刚性、精密、稳定可靠等特点。采用数控滑台改造普通车床简单方便，您只需将您的普通车床主轴箱恢复精度，然后将数控滑台安装到您的车床上即可。使您的普通车床变为一台斜床身的数控车床。
　　2. 产品用途：
　　CT-L系列数控滑台主要适用于C6132，C0632，C6136，C6140等系列普通卧式车床的数控化改造，特别适合法兰盘、短轴类零件加工,也可用于其它用途的数控十字滑台制作数控设备。通过数控化改造，使其成为一台高效、多功能的数控机床。它是一种盘活存量资金的有效方法，也是低成本实现自动化的行之有效的方法。改造后的机床可以加工内外圆柱面、圆锥面、圆弧面球面、螺纹、锥螺纹，端面及端面螺纹等形状复杂的回转体零件的半精加工及精加工（也可用于粗加工），可大大提高生产效率。
　　3. 产品配置：
　　CT-L系列数控滑台具有灵活多样的产品配置；驱动单元可选择DA98全数字化交流伺服单元DY3E/DY3F三相混合式步进电机驱动器；电机可选择三相混合式步进电机或交流伺服电机；刀架可选择四、六、 八工位立式、卧式电动刀架或排刀架；润滑系统可选择手动或自动油泵。
（三） CT-L系列精密数控滑台详细参数
　1、CT-L系列数控滑台结构与特点        2、CT-L320型数控十字滑台技

                                    机床变频器
     1、低频力矩大、输出平稳
 　　2、高性能矢量控制
 　　3、转矩动态响应快、稳速精度高
 　　4、减速停车速度快
 　　5、抗*力强