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叠螺式污泥脱水机主体是由固定环和流动环相互层叠成圆筒,螺旋轴贯穿起其中形成的一种过滤装置。因螺旋轴的内径比游动环的内径大,所以螺旋轴的旋转就带动游动环做圆周运动,防止堵塞。固定环和流动环之间的空隙沿着泥饼出口方向,从浓缩部到脱水部逐渐变小,污泥在浓缩部通过重力浓缩后,被运输到脱水部,在排出口被压板的内压作用下达到强行脱水。
1、污泥脱水机浓缩:当螺旋推动轴转动时,设在推动轴外围的多重固活叠片相对移动,在重力作用下,水从相对移动的叠片间隙中滤出,实现快速浓缩。
2、污泥脱水机脱水:经过浓缩的污泥随着螺旋轴的转动不断往前移动;沿泥饼出口方向,螺旋轴的螺距逐渐变小,环与环之间的间隙 也逐渐变小,螺旋腔的体积不断收缩;在出口处背压板的作用下,内压逐渐增强,在螺旋推动轴依次连续运转推动下,污泥中的水分受挤压排出,滤饼含固量不断升高,终实现污泥的连续脱水。
3、污泥脱水机自清洗:螺旋轴的旋转,推动游动环不断转动,设备依靠固定环和游动环之间的移动实现连续的自清洗过程,从而巧妙地避免了传统脱水机普遍存在的堵塞问题。
叠氏污泥脱水机的作用就是进行污泥的浓缩脱水,主要包括絮凝混合槽、脱水本体和电控柜三个部分。其中絮凝混合槽内有搅拌电机,主要是对从计量槽流入的污泥与通过加药泵输入的絮凝剂进行混合搅拌,搅拌电机通过变频器控制可以改变搅拌的速度。如果速度过慢,污泥与絮凝剂不能充分混合形成矾花,如果速度过快,容易把已经形成的矾花打碎。
混合槽内还装有液位计,当脱水机来不及处理污泥的时候,混合槽的液位会慢慢升高。当到达高液位时候,自动系统会自动关闭进泥泵和加药泵,直到液位下降到低液位的时候,进泥泵和加药泵才会重新启动。絮凝计量槽内装有自动溢流装置,当选污泥泵不能控制流量,脱水机来不及处理污泥时,污泥在絮凝混合前自动溢流至污泥池。絮凝混合槽的下方有排污管,通过球形阀进行控制,污泥脱水机在运行的时候,阀门处于关闭状态,只有在清洗絮凝混合槽的时候,才将球形阀门打开。脱水主体:叠氏污泥脱水机的主体是由相互层叠的固定环和游动环以及贯穿其中的螺旋轴组成的一种过滤装置。主体的前半部分为浓缩部,通过重力的作用对污泥进行浓缩;后半部分为脱水部,在螺旋轴轴距的变化以及背压板的作用下产生内压,达到脱水的效果。螺旋轴的转动速度可以通过变频器进行调节。当螺旋轴的速度调慢时,污泥在脱水主体内滞留时间加长,出来的泥饼含水率降低,泥饼的产生量减少;
当螺旋轴的速度调快时,污泥在脱水主体内滞留时间变短,出来的泥饼含水率升高,泥饼的产生量增加。同时,也可以通过调节背压板对泥饼的处理量和含水率进行调节。当背压板的间隙调小时,对螺旋轴中前进的污泥施加的阻力增大,出来的泥饼含水率降低,处理量也会减少;当背压板的间隙调大时,给螺旋轴中前进的污泥施加的阻力减小,出来的泥饼含水率提高,处理量也会相应提高。并且,螺旋轴带动了游动环,及时把夹在滤缝里面的污泥排出,具有自我清洗的能力,防止滤缝堵塞。脱水主体上方设有喷淋装置,在自动运行的状态下,可以根据设定的时间开启或关闭电磁阀,进行不定期喷淋,保持脱水机的美观,脱水主体的两边有边盖,防止泥水溅出。通过脱水主体进行固液分离,滤液从固定环和游动环形成的滤缝中排出,汇集到滤液回收槽,回流到原水池。电控柜:叠氏污泥脱水机上自带着电控柜,除了控制脱水机的内部的运行外,还能够与污泥池的液位计、进泥泵、加药泵,及泡药装置进行联动,实现脱水机的自动运行
山东成达环保科技有限公司叠螺式污泥脱水机优势:
叠螺式污泥脱水机使用广泛
能广泛应用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水;
*的脱水原理,使得设备适用于高、低浓度污泥,从2000mg/L起,开创了低浓度污泥直接脱水的先河;
创新的结构设计,使得设备适用于高、低粘度的各类型污泥,特别是含油污泥,堪称含油污泥脱水的利器!
2) 不易堵塞
*的动、静环滤缝结构使得设备不易堵塞,无需为防止滤缝堵塞而进行大量清洗,*减少冲洗用水量,减少内循环负担,解决了传统脱水设备堵塞给企业带来的烦恼。
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