广州GMP无尘车间设计施工 返回列表页

    空气净化工程的洁净度，一般从100至100，000级，级数的定义是以每立方英尺空气中所含微尘粒径大于0．5μm的粒子总数为基准。饮料工厂的空气洁净室，一般级数设计在10，000左右，充填包装作业可能严格控制在100，而原料调配，加工及杀菌区建议在100，000级。为维持洁净室内正压，一般是排气量较外界进气量少25％左右，无菌室与一般房间的必要压差要求在200Pa，而洁净级数不同的无菌室互相之间要求在66．66Pa。无菌风过滤器又称HEPA过滤器，它是过滤器中的超高性能过滤器，对0．3μm以上空气粒子的捕集效率达99．995％以上，除过滤致病菌外，空气中所有微生物几乎可全部滤除而达到过滤。无菌加工的饮料包装技术主要应用于可连续输送的流体食品，无菌过程是非常复杂的连续式生产过程，在这过程中任何一项失误或产品的微生物再污染，都会影响整个无菌系统的失败，同时影响整批产品的卫生安全。目前，洁净概念在无菌灌装机安全生产方面有着非常重要的应用。包装系统内必须建立并产生一个无菌洁净环境，使已杀菌产品能在此区域内灌装到无菌的包装容器中，然后密封。目前康美包灌装机能建立一个稳定的100级的洁净环境。从而保证无菌生产。无菌风的产生，使正压的无菌层流空气能达到所需的洁净度。康美包灌装机使用一道过滤网，两个HEPA精密过滤网，充分保证了无菌层流空气。同时在生产之前会对过滤网进行杀菌，从而保证无菌风的有效。

化妆品-日化品生产企业原则上应当设置原料间，制作间，半成品存放间，灌装间，包装间，容器清洁、消毒、干燥、存放间，仓库，检验室，更衣室，缓冲区，办公室等，防止交叉污染。 化妆品生产过程中产生粉尘或者使用有害、易燃、易爆原料的产品必须使用单独生产车间。 制作、灌装、包装间总面积不得小于100平方米，人均占地面积不得小于4平方米，车间净高不得小于2.5米。生产车间地面应当平整、耐磨、防滑、无毒、不渗水，便于清洁消毒。需要清洗的工作区地面应当有坡度，不积水，在zui低处设置洁净地漏。

我们坚持以客户为中心，经过多年的不断发展，凭借*的专业技术，结合规范施工制度，为客户提供优质高效的无尘室工程、净化设备及检测服务。具有达到标准化检测工具及体系，能为客户提供整套服务。我们始终把科技进步放在企业发展的重要地位，坚持技术的优势，确保每项工程的质量及其技术的地位，保证质量、管理严谨、施工规范、保证工期、跟踪服务是我司一贯的承诺！

广州科研GMP车间|广州化妆品厂房规划zui主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘室。按照惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非*没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求

公司主要产品：无尘室、洁净室、空气净化工程、净化设备、gmp净化工程、制药工程、风淋室、风淋通道、货淋通道、货淋室、单人双吹风淋室、单人单吹风淋室、单人三吹风淋室、双人双吹风淋室、超净工作台、净化工作台、洁净工作台、传递窗、风淋传递窗、落地式传递窗、层流罩、手术室百级送风天花、（ffu）风机组合过滤单元、高效送风口、洁净棚、自净器、净化增压箱、无尘衣柜等净化设备；耐高温高效过滤器、无隔板高效过滤器、有隔板高效过滤器、组合式高效过滤器、亚高效过滤器、高效空气过滤器、铝隔板高效过滤器、袋式中效过滤器、板式中效过滤器、板式初效过滤器、袋式初效过滤器、空调过滤器、大风量空调高效过滤器等空气过滤器。本公司产品性能可靠，质量稳定，销售网络遍及全国各地，远销国外。

本公司服务宗旨：

1、本公司生产的净化设备全部免费保修一年，可提供*的。

2、珠江三角洲免费送货、安装。   

3、故障受理：省外48小时到达，省内24小时到达。

：http://www.gzkunling.com        ：kunling@gzkunling.com

技术咨询:

聂远鹏：         

承接10级-30万级无尘车间设计、施工、调试、检测、维护、净化设备生产、销售等服务