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木工车间除尘设备

木工车间的除尘器有效克服了加工业生产性粉尘浓度高、易扬尘、易燃爆、易堵塞、带静电、成本高等几大难题，以“可靠、长寿、低耗、抗腐强、美观”等五大优点，大大满足了生产规模大，对生产设备要求较高的企业使用。布袋除尘器均采用高品质的滤料，净化率可高达99 %，尾气排放浓度符合广东省地方标准《大气污染物排放限值》。*的组合设计体现了布袋除尘器性能，外形设计美观大方。使用年限更长的同时，大大的降低了成本。西安木工厂除尘案例
木工车间的除尘器
袋式除尘器，采用自动清灰和除尘器下降气流设计，将二次扬尘的可能性降至zui低。强大的脉冲清灰效果配以下降气流作用，使得进入除尘器的80％的粉尘直接由下降（下压）气流带到灰斗部分沉积而无需经过布袋单元的过滤。只有20％的粉尘进入到布袋单元过滤，这很大程度地减轻了布袋的负荷，使得除尘系统的阻力降低，布袋的寿命得以提高。正压内滤工作系统，设备运行阻力和能耗较传统的减少30%以上。下降式气流设计；负压式工作系统可以使用高效率的中压后弯叶片离心风机，减少了能耗；考虑到粉尘浓度和总量不大的实际情况，采用手动清灰方式，增大了积灰的空间，降低布袋负荷，降低制造成本，防静电滤料为垂直吊装，提供了zui大的过滤面积，并保证有效地清灰。 木工车间的除尘器主要由箱体、灰斗、喷吹系统及电控部分等组成。  箱体是设备的心脏，内装压缩空气吹管，滤袋和骨架固定在花孔板上。  灰斗用钢板焊接而成，灰斗内设有导流板，可使粗颗粒粉尘撞击沉降，延长滤袋使用寿命。西安木工厂除尘案例     喷吹系统由脉冲阀、气包、喷吹控制仪、吹管、压缩空气（空气压缩机）和管路等构成，用4—5kg/cm2的脉冲、间隔压缩空气，能有效地清除滤袋表面的粉尘。 电控部分控制引风机、喷吹系统、（卸灰阀），螺旋输送机按程序要求进行工作，是整个设备的指挥中心。  除尘器排气口与引风机相连，进气口与粉尘排放设备管道相连，下料口接输送机或卸灰阀，即构成除尘系统。引风机可使除尘器内外产生压差，使含尘气体顺利通过除尘器而得到过滤，收集的粉尘则通过下料口处的卸灰阀或输送机及落料管输送到位置。
木工车间的除尘器
的日常维护  1. 木器除尘在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以 致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。  2. 管理人员应熟悉除尘器的原理，性能，使用条件，并掌握调整和维修方法。 3. 储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3-6 个月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。  4. 电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质，水分，应进行清理，如膜 片损坏应及时更换。  5. 使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定 阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。 6. 停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘 设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在除尘器停止工作时，必须反复对除尘器进行清灰，将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。  7. 除尘器再开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，假 如系统中还有其它设备，应先启动下游设备。