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临汾地埋式一体化生活污水处理设备

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所  在  地潍坊市

更新时间:2019-10-19 11:22:26浏览次数:224次

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临汾地埋式一体化生活污水处理设备主要组成:机械格栅、 调节池、提升泵、污水处理一体化装置、控制柜、进出水管道等构成,其中,地埋式生活污水处理一体化装置总共由六部分组成:
(1)*生化池 (2)O级生化池 (3)沉淀池 (4)消毒池 (5)污泥池 (6)风机房、风机
地埋式生活污水处理一体化装置是以缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺为主,集生物降解污水沉降、氧化消毒等工艺于一体的污水处理设备

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临汾地埋式一体化生活污水处理设备生产厂家——潍坊红荷环保水处理设备有限公司,七年研发生产经验,标准化生产,品质*,工艺*,管理方便,您可靠的合作伙伴!

 

临汾地埋式一体化生活污水处理设备生产厂家

    一体化污水处理设备为用户提供一种可埋地设置成套有机污水处理设备。其主要目的是使生活污水和与之类似的工业有机污水经该设备处理后达到用户要求的排放标准。以三代玻璃钢材料为主要结构的,全新工艺组合的HDS-F设备是污水处理工艺与制造上又上了一个新台阶、使在此领域的污水处理设备达到*水平。
    一体化污水处理设备采用目前较为成熟的生化处理技术接触氧化法,主要是对生活污水和与之相类似的工业有机污水的处理,采用一体化设计,占地少,运行费用低,配备全自动控制系统,操作维护方便。水质设计参数也按一般生活污水水质设计计算,按进水平均为:BOD 200mg/l计,出水BOD按20mg/l计,共有六部分组成:(1)初沉池;(2)接触氧化池:(3)二沉池(4)消毒池,消毒装置;(5)污泥池;(6)风机房组成。

一体化污水处理设备是将一沉池、I、II级接触氧化池、二沉池、污泥池集中→体的设备,并在I、II级接触氧化池中进行鼓风曝气,使接触氧化法和活性污泥法有效的结合起来,同时具备两者的优点,并克服两者的缺点,使污水处理水平进一步提高,其具备的突出优点有:
1、抗冲击负荷的能力强。接触氧化法的平均停留时间在6小时以上;
2、具有脱氮除磷能力,并可以通过调节设备的构造,达到处理工业废水,生活污水,城市污水的能力;
3、接触氧化池内的填料多为组合软填料,质轻、高强、物理化学性质稳定,比表面积大,生物膜附着能力强,污水与生物膜的接触效率高;
4、接触氧化池内采用曝气器进行鼓风曝气,使纤维束不断漂动,曝气均匀,微生物生长成熟,具有活性污泥法的特征;
5、出水水质稳定,污泥产量少并易于处理;
6、潜水泵中可设于设备之中,减少工程投资;
7、设备可设于地面上,也可埋于地下。埋于地下时,上部覆上可用于绿化,厂区占地面积少,地面构筑物少;
8、易于完成自动控制,管理、操作简单。一体化污水处理设备具备以上的优点,而且在国内的几个污水处理厂中已建成投入运行,如乌鲁木齐机场污水处理厂,哈尔滨闰家岗机场污水处理厂,以及国内部分建筑小区的局部污水处理中。

使用范围
       一体化污水处理设备适用于住宅区、饭店、宾馆、疗养院、学校、矿山、工厂等生活污水处理及类似的工业污水处理。

生产厂家

A.工艺流程图:

3、技术参数
1)污水性质:生活污水
2)污水处理量:WSZ污水处理装置每小时处理0.5吨,JD—I每小时处理1吨。
3)进出水水质:
进水为一般生活污水;处理设备的出水水质达到国家《污水综合排放标准》(GB18918-2002)一级排放标准。
4)规 格:5000×1800×1800mm
5)材 质:A3碳钢防腐
4、工艺流程:分别用文字和彩图说明如下:
5、各组成部分作用:
1)格栅
格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物,以保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷,为系统的*正常运行提供保证。格栅采用人工格栅一台。人工格栅由不锈钢制成网形,栅条间隙为5-10mm。格栅采用1只。
2)调节池它主要是用作调节场站、生活区排放的废水水质、水量作用。为防止颗粒在调节池内沉淀,调节池底设有穿孔曝气管,池内设高、中、低液位控制器及水泵,并在池的上口设有溢流孔及超越排放口,水泵坑内安装有潜污水泵。提升泵选用WQ50-1型潜污泵2台,调节池16 m33,设计水力停留时间为8小时。
3)一体化地埋式生活污水处理设备
(1)*生化池
为使*生化池内溶解氧控制在0.5mg/l左右,池内采用间隙曝气。*生化池的填料采用新型弹性立体填料,高度为2.0米。这种填料具有不易堵塞、重量轻、比表面积大,处理效果稳定等优点,并且易于检修和更换,停留时间为≥3.5小时。
(2)O级生化池
A/O生化池的填料采用池内设置柱状生物载体填料,该填料比表面积大,为一般生物填料的16~20倍(同单位体积),因此池内保持较高的生物量,达到高速去除有机污染物的目的。曝气设备采用鼓风机及微孔曝气器,氧的利用率为30以上,有效地节约了运行费用。停留时间≥7小时,气水比在12:1左右。
(3)沉淀池
污水经O级生化池处理后,水中含有大量悬浮固体物(生物膜脱落),为了使出水SS达到排放标准,采用竖流式沉淀池来进行固液分离。沉淀池设置1座,表面负荷为1.0m3/m2?hr。沉淀池污泥采采用气提设备提至污泥池,同时可根据实际水质情况将污泥部分提至*生化池进行污泥回流,增加O级生化池中的污泥浓度,提高去除效率。
(4)消毒池
消毒池接触时间为30分钟。消毒采用二氧化氯消毒。投加量为4-6mg/L。经过生化、沉淀后的处理水再进行消毒处理。
(5)污泥池
污泥池有效容积8m3,沉淀池污泥用空气提升至污泥池进行常温消化,污泥池的上清液回流至接触氧化池内进行再处理,消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部进行抽吸外运即可。
(6)风机房、风机
风机设在风机房内,设有消声器,因此运行时噪声符合环保要求。
(7)提升泵
提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潜污泵,具有排泥能力强、无堵塞,能有效通过直径10mm的固体颗粒。调节池提升泵采用两台,分工作泵和备用泵,水泵的启动受调节池浮球控制,浮球开关由全密封的玻璃结构的水银构成,外部泡沫塑料作载体,浮球根据调节池液位分三只,受控制柜控制。
(8)风机
风机采用百事德公司生产的产品,型号为HC-25IS,该风机噪声小,使用寿命长。系统工艺中采用风机进行鼓风曝气在24小时内交换使用。当调节池水泵停止时,风机间隔2小时曝气0.5小时,每台风机运行24小时自动切换一次,该过程均由控制柜控制。
6、一体化污水处理系统工作原理:
生活污水通过格栅拦污进入调节池,调节池内污水采用污水提升泵提升至*生化池,进行生化处理。在*池内,由于污水中有机物浓度较高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中有机氮转化为氨氮,同时利用有机碳源作为电子供体,将NO2-N、NO3-N转化为N2,而且还利用
部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以*池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续O级生化池的有机负荷,以利于硝化作用进行,而且依靠污水中的高浓度有机物,完成反硝化作用,zui终消除氮的富营养化污染。经过*池的生化作用,污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在,为使有机物进一步氧化分解,同时在碳化作用趋于*的情况下,硝化作用能顺利进行,特设置O级生化池。*池出水自流进入O级池,O级生化池的处理依靠自养型细菌(硝化菌)完成,它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源,将污水中的氨氮转化为NO2-N、NO3-N。O级池出水一部分进
入沉淀池进行沉淀,另一部分回流至*池进行内循环,以达到反硝化的目的。在*和O级生化池中均安装有填料,整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在*池内溶解氧控制在0.5mg/l左右;在O级生化池内溶解氧控制在2.0mg/l以上,气水比12:1; O级生化池一部分出水回流进入*池,回流比为*-200%;一部分流入竖流式沉淀池,进行固液分离;沉淀池固液分离后的出水进入消毒出水池,经消毒后即可直接排放。沉淀池沉淀下来的污泥由气提装置提升至污泥浓缩池;污泥浓缩池内浓缩后的污泥采用粪车外运作农肥处理。
7、控制柜工作原理:污水处理系统整个工艺系统控制采用日本三菱PLC机作为*控制器,主要控制调节池内的潜污泵、风机的相互切换。通过PC输出,直接控制接触器线圈的通断,从而用触头完成对电器设备(泵、风机、格栅、浮球)的开关控制。本工艺在调节池中设三个液位浮球,随时将池内的液位信息传递给控制系统,再有控制系统自动按程序严格控制着原水泵、电磁阀、风机等各个工作环节。当污水量高峰时,进水泵自动启用2台同时工作,稍有缓解就自动回到正常运行程序,2台水泵及2台风机自动切换工作,每两小时切换一次。其中1台出现故障时能自动切换到另一台工作;当无污水排放时,水泵全部停止工作,而且风机还设置了一个特殊工作性能,就是在zui低水位时也就是无污水进来
时,风机自动隔两小时工作一次,每次工作30分钟,主要是为了生物膜的生命需氧要求,如果超过八小时仍不给生物膜供养时,生物膜就会窒息而死,当一有污水进来,风机便能进入正常运行状态。
8、JD—I和WSZ系列污水处理设备操作维护
(1)WSZ系列控制柜操作:
手动控制:通过面板上的旋钮开关转换到手动状态,由手动控制泵、风机、
格栅的开启和关闭,使用手动控制一般为初步调试检修、短暂试运行。设备长
期运行不得使用手动控制。设备停止不用时,应关闭柜内漏电开关,切断电源。
1.1按手动旋钮开关至手动灯亮,系统即进入手动状态;
1.2按泵Ⅰ起动按钮至泵Ⅰ运行灯亮,泵Ⅰ就进入运行状态;按泵Ⅰ停止按钮至泵Ⅰ运行灯暗,泵Ⅰ就进入停止状态;
1.3按泵Ⅱ起动按钮至泵Ⅱ运行灯亮,泵Ⅱ就进入运行状态;按泵Ⅱ停止按钮至泵Ⅱ运行灯暗,泵Ⅱ就进入停止状态;
1.4按风Ⅰ起动按钮至风Ⅰ运行灯亮,风Ⅰ就进入运行状态;按风Ⅰ停止按钮至风Ⅰ运行灯暗,风Ⅰ就进入停止状态;
1.5按风Ⅱ起动按钮至风Ⅱ运行灯亮,风Ⅱ就进入运行状态;按风Ⅱ停止按钮至风Ⅱ运行灯暗,风Ⅱ就进入停止状态;
1.6按格栅起动按钮至格栅运行灯亮,格栅就进入运行状态;按格栅停止按钮至格栅运行灯暗,格栅就进入停止状态;
自动控制:按电控柜接线图接好电源线和控制线。合上漏电开关系统得电,低位、高位有指示,按旋钮开关至自动位置系统进行自动运行状态。按旋钮至自动位置至自动灯亮,系统进入自动状态,系统按照自动称序自动运行。
1.1系统低水位时,两台水泵全部停止工作,风机自动隔2小时工作一次每次30分钟。
1.2系统高水位运行时,进水泵自动启用两台风机同时工作,两台水泵及两台风机自动切换工作,每两小时切换一次,若其中一台出现故障能自动切换到另一台工作。
1.3水泵、风机运行至低于低水位时,水泵自动切断;风机自动间隙运行。
1.4格栅每6小时运行一次,每次运行30分钟。
故障复位:某台水泵或风机出现故障,另一台水泵或风机自动投入运行并发出声光报警,故障的水泵或风机不再运行,直至修复,按一下热继电器复位按钮及面板复位按钮,方可重新投入运行。断开漏电开关系统立即停止工作!
(2)JD—I控制柜操作程序:
该污水处理设备由设备主体、污泥泵、风机和电控箱组成。设备的操作主要是通过电控箱的按钮,选择自动或手动控制方式,启闭泵和风机。
1. 操作前的准备工作
1.1 检查控制箱是否通电;
1.2 检查设备中是否有水;
2. 自动状态
2.1 首先在开设备前打开控制箱内的空气开关。
2.2 将控制箱的手动/自动旋钮转到自动位置,系统处于自动运行状态,污泥泵和风机同时启动,鼓风机设定为8小时更换,两台风机轮流执行。
2.3 设备的关闭:关闭自动开关,关闭所有空气开关。
3.手动状态
3.1首先在开设备前打开控制箱内的空气开关;
3.2 将控制箱的自动/手动旋钮转到手动位置,系统处于手动运行状态;
3.3 打开风机开关,风机开始不间断运行(风机有时间继电器设定自动切换使用);
9、JD—I和WSZ系列污水处理设备维护保养和注意事项
(1)注意事项:
1、 保证给污水设备供给稳定的电源;
2、 保证设备配电柜及支架表面干燥;
3、 保证一体化设备上方不承受重物;
4、 停止进水时的注意事项:
当停水时间超过一星期时,其中按以上程序间歇进气充氧的情况下,池内的生物膜会不断消廋,所以必须在池内 投加氮、磷、钾配比的营养源,每投加一次可继续维持一星期,但不能停止供养。
(2)日常维护与保养
1、风机润滑系统的检查:日常检查油箱内的贮油量是否低于zui低刻线,如机油不足请加机油。(机油牌号为ISO标准N68润滑油,低温寒冷地区可适当降低机油牌号);日常检查机油是否混入水分等污物而变质,如变质请及时更换机油;日常检查油过滤器。日常检查滴油嘴的滴油情况是否正常,如滴油嘴脏了可卸下调整螺钉清洗。
2、风机空气滤清器的检查:日常检查空气滤清器是否脏了,如脏了可卸下空气滤清器,旋开堞型螺母,拿开盖子,清洗过滤海绵。(卸滤清器是注意不要把脏物掉进风机主机内)
3、三角带的检查:风机运行一段时间后,三角带会伸长,这时要将风机的固定螺栓松开,移动电机,拉紧三角带到合适位置后再将电机固定螺
栓紧住,并注意电机皮带轮和风机皮带轮的断面要在同一平面上。同时检
查一下两皮带轮的顶紧螺栓是否松掉,如松了请紧住。
4、日常检查有无漏油、漏气的部位并修理之,如不能修理请立即通知生产厂家。
5、日常清理风机房,保持清洁,通风良好。
6、经常检查风机及电机的运行情况,如发现噪音、温度不正常时要及时停机检修。
7、投入正常运行后必须保证进水的水量、水质平稳,不可有较大的变化冲击。如果遇到突然停水,即无污水进设备或水出不去,将运行程序设在自动运行上,这时设备能根据水位自行控制运行程序,按照规定充氧量进行自动间歇充氧,保证生物膜不受任何影响。如超过12小时,生物膜就会逐渐缺少营养而消瘦。处理的办法是从断水的第二天开始就要向池内适当投加些营养物,如复合肥、人粪等,每隔二天投一次,投加量一般为一立方污水投加复肥1-1.5公斤左右或人粪8公斤左右。
10、JD—I和WSZ系列污水处理设备常见故障和排除
(1)污水处理装置故障及排除
1. 停止曝气: a 检查风机电源;
b热保护灯亮按下恢复钮;
c对风机进行维护。
2. 细菌系统崩溃,污泥上浮:加大曝气量。
3. 出水水质差:a加大曝气量;
b加大停留时间。
(2)控制柜故障处理:
1)手动自动不能转换 维 修 方 法 检查项目
1、检查PC是否供电正常(220V) 设法解决供电
2、PC是否在暂停状态 PC上指示灯至RUN状态
3、输入按钮是否损坏 更换输入按钮
4、漏电开关是否打开 打开漏电开关
2)手动不能启动水泵可风机
检查项目
1、检查浮球开关位置是否正确 照图正确按装
2、查调节池污水是否到开启位 等待水位或作模拟水位
3、检查水泵热继电器是否跳开 使热继电器复位
4、检查电源电压是否正常 调查供电电压
5、检查漏电开关是否跳开 复位漏电开关
3)手动能启动风机但不能启动水泵
检查项目
1、调节池内液位末到开泵水位 待污水液位到达开泵水位
2、热继电器保护跳开 使热继电器复位
3、按钮失灵 更换按钮
4)自动不能启动水泵和风机
检查项目
1、等待时间末到
2、PC是否在暂停状态
3、供电电源是否正常
4、热继电器是否跳开
液位到开泵水位应能启动 PC上指示灯至RUN位置 请专业电工修理 复位热继电器

一、概述:
整个系统由九部分构成,采用PCL控制,从而可以达到自动化的处理, 也可缓解水到高峰期和低谷期的正常处理。一体化污水处理设备的特点:
1、 整套设备可埋入地下,不占土地面积;上面还可绿化。
2、 净化程度高,整套系统污泥产生少;
3、 自动化程度高,能耗低,管理方便,管理人员少。
4、 产生的噪声低、异味少,对周围环境的影响小。
二、 一体化设备的工艺流程:
生活污水→隔栅井→调节池→厌氧池→缺氧池→接触氧化池→沉淀池→
污泥浓缩池→板框压滤机 ↓
消毒池

排放池
三、生活污水处理的工艺及各区域的作用:
生活污水属于低浓度的有机废水,其中含有氮、磷、油污、杂质…等。可生化性好,且各种营养元素比较全。同时受重金属离子污染的可能性比较少。PH值为6-9约水中性。所以A/A/O工艺可以同时完成有机物的去除。反消化脱氮,过量摄取除磷等功能脱氮和好氧池联合完成除磷功能。 A/A/O工艺的特点:
1、厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种尘微生物菌群的有机配合,同时具有去除有机物,脱氮除磷的功能。
2、在脱氮气的工艺中,该流程zui为简单,总的水力停留时间也少于同类其它的工艺。
3、在厌氧—缺氧—好氧交替运行条件下,丝状菌不会大量繁殖,SVI一般小于100,
四、各设备的配件的作用:
1、 隔栅井的作用是将废水中的悬浮物、杂质隔离,以免影响后期设备的处理。
2、 调节池的作用:根据生活用水的特点,排放的水量的时间段不均匀,它们排放的时段基本定于,早、中、晚,三个时间段为高峰期,而调节池则可经将供水不均匀进行调节,让以后的后期处理,能正常的运行,在此调节池中设置了水位控制器,从而能有效地实行自动化控制。
3、 厌氧池的作用:污水流入厌氧池中,通过搅拌机的搅拌作用污水与厌氧菌充分结合。厌氧池能将污水中的微生物,有机物进行分解,产生CO2甲烷等物质。
4、 缺氧池的作用:厌氧池的水流入缺氧池中进一步对有机物进行分解,对污水中的氨、氮、磷去除,缺氧池上层的沉清液流入接触氧化池,而污泥通过回流管进入厌氧池,从而增加厌氧池的浓度,提高厌氧池的处理效率,当厌氧池的浓度饱和后关闭回流阀,打开流向污泥浓缩池的阀门,让污泥直接流入污泥浓缩池中。
5、 接触氧化池的作用:当厌氧池的水流入接触氧化池中的污水与接触氧
化池中的氧化细菌(立体弹性填料)充分接触后污水就分解成CO2、H2O,通过鼓风机的作用将水中的CO2排出。污泥的成份为细菌死亡的尸体。
6、 二沉淀池是让接触氧化池中的水进行二次沉淀,沉清的水流入消毒池,而污泥通过污泥泵,抽到污泥浓缩池,而消毒池中的水经过二氧化氯发生器进行处理后的水达标后进行排放,污泥浓液池经过沉淀后上清液通过回流管返回调节池,而污泥通过泵抽到板框压滤机进行处理,压滤的水经过回流管流至调节池。

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