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40T/D地埋式一体化污水处理设备

水泵及其配套电机性能要求

1、卖方应提供技术*，结构合理、安全、成熟可靠的产品，保证整个设备运行可靠、高效节能。在设备的设计工况下应为水泵的高效区。

2、全部泵组配套设备的接口、振动、噪声、工厂试验等均由卖方负责统一负责。

3、水泵机组的zui大振动双振幅极限值为±0.068mm，振动的测量方法和要求按JB/T8097《泵的振动测量与评价方法》进行测量和考核。

4、水泵噪音应符合国家标准要求，在水泵外壳1.0m处噪声不大于85分贝，具体测量标准按JB/T8098等有关标准执行。

5、水泵材质的选择适合于所规定的输送介质要求。

6、设备和设备支承构件按承受横向地震力设计，对于部件或受力构件，非受力构件和他们与主要结构系统的锚固点在遭受地震载荷时保持其结构的完整性。

7、一旦卖方因设计缺陷而不能达到水泵的保证性能,卖方应负责进一步设计修改和试验工作，使其达到保证性能，并不对工程进度产生影响。

8、电动机的设计与水泵的运行条件和维护要求*。电动机的特性曲线（特别是负载特性曲线）*水泵的要求。

9、配套电动机的功率要留有足够的储备。

10、电动机F级及以上的绝缘，温升不超过B级绝缘使用的温升值。电机绕组经真空浸渍处理（VPI）。所有电动机的使用寿命在现场的规定的工作制下不少于30年。电动机的连接线与绕线的绝缘具有相同的绝缘等级。

11、电压和频率同时变化，两者变化分别不超过±5%和±1%时，电动机能带额定功率；当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±5%时，电动机能输出额定功率：当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±1%时，电动机能输出额定功率。

12、在额定电压下，电动机启动电流倍数不大于6.0。

污水处理设备设计及流程简析

伴随着经济发展和城市化进程的不断推进，城市环境问题日益突出，给自然环境造成了巨大的压力。由于在相当长的一段时期，人们对环境污染的后果缺乏认识，致使城市环境污染问题日益严重。用污泥处理设备处理造纸厂白液，可回收白液中的纸浆，提高造纸厂回收率。若都用振动脱水机对酿酒厂的酒槽和造纸厂的白液进行脱水处理，对废弃物的回收再利用和消除污染公害，具有十分重要的意义。   

活性污泥法污水处理机械设备的设计   

活性污泥是当前应用的一种生物处理技术。活性污泥就是生物絮凝体，上面栖息、生活着大量的好氧微生物，这种微生物在氧分充足的环境下，以溶解型有机物为食料获得能量、不断生长，从而使污水得到净化。该方法主要用来处理城市污水和低浓度的有机工业污水。所用设备一般由曝气池、二沉池、污泥回流和剩余污泥排出系统构成，曝气池是其中zui主要的系统。  

活性污泥法的基本流程   

由初沉池、曝气池、二沉池、供氧装置以及回流设备组成。由初沉池流出的污水与二沉池底部流出的回流污泥混合后进入曝气池，并在曝气池充分曝气，使活性污泥处于悬浮状态，并与污水充分接触，同时保持曝气池好氧条件，保证好氧微生物的正常生长和繁殖。污水中的可溶性有机物在曝气池内被活性污泥吸附、吸收和氧化分解，使污水得到净化。二次沉淀的作用：一是将活性污泥与已被净化的水分离;二是浓缩活性污泥，使其以较高的浓度回流到曝气池。二沉池的污泥也可以部分回流至初沉池，以提高初沉效果。  

活性污泥法的工艺   

曝气池实际上是一种生化反应器，是活性污泥系统的核心设备，活性污泥系统的净化效果，在很大程度上取决于曝气池的功能是否能够正常发挥。混合液的流态曝气池可分为推流式、*混合式和二池结合型三类。严格来说，推流式和*混合式只具理论上的意义，工程实践中曝气池的构造和曝气方式密切相关。根据曝气方式的不同，曝气池又可分为鼓风曝气式曝气池和机械曝气式曝气池。   

污水处理的主要任务就是用各种方法将生活污水和生产废水中所含的污染物分离出来，或将其转化为无害的物质，从而使污水得以净化。按其作用原理可将污水处理方法分为不溶态污染物的分离技术(简称为物理法)、污染物的化学转换技术(简称化学法)、溶解态污染物的物理化学转换技术(简称物化法)、污染物的生物化学转换技术(简称生化法)等4大类。而按照处理程度的不同，现代污水处理设备技术可分为一级处理、二级处理和三级处理。

(1)一级处理 一级处理就是去除污水中的漂浮物或部分悬浮状态的污染物，调节pH值，减轻污水的腐化程度和后续处理工艺的负荷。一级处理又称物理处理或机械处理，常用的方法有筛滤法、重力沉降法、浮力上浮法、预曝气法等，污水经过一级处理还打不到排放标准。

(2)二级处理 二级处理又称生化处理，一级处理是二级处理的预处理，二级处理能大幅度的去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物，污水得到净化，达到国家规定的排放标准。

(3)三级处理 三级处理又称深度处理，三级处理是为进一步去除二级处理未能去除的污染物，其中包括微生物以及未能降解的有机物或磷、氮等可溶性无机物。完善的三级处理由除磷、脱氮、去除有机物、病毒和病原菌、细小悬浮物等单元过程组成。根据三级处理出水的具体去向，其处理流程和组成单元可以不同。

40T/D地埋式一体化污水处理设备工艺说明

1、格栅 

1）由于设备运行管理方面的原因，一般不建议选用格栅。 

2）如按用户要求设置格栅，可采用手动清污格栅，栅隙不宜小于30mm。

2、沉砂沉淀池 

1）沉砂沉淀池水力停留时间一般为1.5小时。 

2）沉砂沉淀池的分格，一般小处理量(≤5m3/h)不得少于2格，处理量大于 7.5m3/h一般采用3格。 

3）沉砂沉淀池分格间的过流孔采用H型管，管内流速按平均时处理量时不 宜大于0.2m/s。H型管的管径不得小于200mm，大型号的沉砂沉淀池可采用多根H型管。

4）沉砂沉淀池的人孔一般宜按每格1个设置，同时必须设置爬梯。  

3、调节池 

1）调节池一般水力停留时间以4-12h设计，如无特殊要求建议选取6小时。

2）调节池预曝气量选取0.6-0.9m3气/m3.h池容。(可不设置预曝气) 5.3.3  调节池有效水深一般不宜大于3.5m。 

3）调节池有效容积大于100m3时，人孔不得少于2个；人孔规格分为500mm ×600mm(内净尺寸)、600mm×1000mm(内净尺寸)(用于安装水泵)两种。 

4）调节池必须设置爬梯。 

5）调节池必须设置泵坑，泵坑深度不宜小于500mm，尺寸尽可能设置大一 点。 

6）如有可能，调节池必须设置超越排放管，以便设备维护时污水能正常排放。  

4、潜水排污泵 

1）调节池内设置潜水排污泵，选用型号必须进行流量与扬程的复核。

2）潜水排污泵一般设置两台，单独出水，两台水泵轮替工作。

3）潜水排污泵出水管上不得设置阀门进行限流。 

4）潜水排污泵出口管路上需设置回流装置进行流量调节，回流管一般小于出 水管1-2级，并设置阀门控制。阀门不得选用蝶阀，宜选用闸阀或球阀。 

5）潜水排污泵的安装方式一般不*采用耦合安装方式。 

6）潜水排污泵运行由液位控制，液位设置三个：即警戒液位、起动液位、停 机液位，其中起动液位宜设置于有效的水深的1/2处。   

5、生物处理 

1）生物处理采用填料法，填料一般选用流化床填料。

2）生物处理水力停留时间一般设计为4小时。

3）生物处理装置填料充填率宜按20%计。 

4）生物处理分级不得少于2级，分级可按60%、40%分配，处理量大于15m3/h 时，建议采用3级，分级可按50%、25%、25%分配。 

5）空气流量的分配分2级时按70%、30%分配，3级时按60%、20%、20% 分配。 

6）生物处理的气水比建议选用12:1。 

7）供气装置一般选用PGB管式微孔曝气器，设计通气量建议选用12m3/个.h。

8）生物处理暂不考虑除磷，如有需要，必须进行针对性的设计。 

9）生物处理池单级长度不宜大于6m，如果大于6m，宜采用两端进水，中间 出水进行控制。 

10）为防止进水虹吸回灌，进水管宜设置上端进水，具体参见附图2。

11）填料水力分离装置的设计下向流速处理量≤10m3/h时，建议选取不大于 50m/h，处理量≥10m3/h时，建议选取不大于80m/h，高度为1200mm，上部设置稳流板，板间距60mm左右，高度200mm。 

12）为保证填料的流化，曝气管安装位置距中心轴300-400mm，并离底 300mm。 

13）生物处理池的进出水宜采取上进下出的方式。 

14）如果源污水为餐饮废水或洗衣水较多时，首先必须考虑预处理，其次在 生物处理池中考虑设置采用回流冲洗进行消泡。

6、沉淀池 

1）生物处理后的泥水分离优先选用沉淀池。 

2）沉淀池设计表面负荷不得大于1m3/m2.h，泥斗倾角圆斗不宜小于55度， 方斗不宜小于60度。 

3）时处理量不大于7.5m3/h(含7.5m3/h)时，沉淀池内置；时处理量大于7.5m3/h 时，沉淀池外置。 

4）沉淀池出水堰宜设置挡渣板。 

5）外置沉淀池设置形式优先选用多斗式，其次宜采用刮泥机。 

6）沉淀池排泥采用气提排泥，每斗单独设置排泥系统，排泥系统(空气泵)。 

7）处理量15m3/h以上的沉淀池的有效水深不得少于2.5m。

8）沉淀池出水堰负荷不宜大于1.7L/(s.m)。  

7、沉淀过滤池 

1）在设置沉淀池有困难时，生物处理后的泥水分离可采用沉淀过滤池。

2）沉淀过滤池一般为工厂预制设备。 

3）沉淀过滤池滤料采用泡沫滤珠，粒径3mm左右。

4）沉淀过滤池过滤速度一般设计选取2m/h。

5）沉淀过滤池滤床深度一般为1.2m。 

6）沉淀过滤池滤出水收集采用排水帽，排水设计通量宜按正常处理量的4 倍设计。 

7）沉淀过滤池宜设置搅拌装置。

8）沉淀过滤池总高度不宜小于4m。  

8、风机 

1）设计采用风机必须采用同一类型，一般选取回转式风机。

2）风机设置一般采用2台，1用1备或2用1备。

3）风机类型的确定如下：

风机房与居民区距离(L) 风机类型L≤30m 严禁选用罗茨风机 30m<L<100m  优先选用回转式风机；如选用罗茨风机，必须设计为地下式风机房 L≥100m 优先选用回转式风机；可考虑选用罗茨风机

4）风机房必须设置降噪隔声措施。

5）风机的风压应根据有效水深、局部阻力与管路沿程阻力确定。

6）供气提用空气管路必须考虑有效保证，如与大供气管绑定。

7）地下式风机房必须设置进风设施与风机房的散热设施。

8）地下式风机房应设置防回水装置，风管应超出液面30cm；如果采用PGB曝气头，则不须设置止回阀，如采用穿孔管或其他形式的装置，则应设置止回阀。

污泥搅拌器操作维护规程

㈠、操作规程

1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

3、在污泥搅拌器运行前，应用0-500V兆欧表检查电机定子绕组对地绝缘电阻，zui低不得低于1兆欧。

4、电源电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内，电源电压升高值不得超过额定电压的10%。

5、在污泥搅拌器初次启动和每次重新安装后都应检查转动方向。

6、污泥搅拌器安装以后，不能*浸在水中不用，每半个月至少运行4个小时以检查其功能和适应性，或提起放在干燥处备用。

7、污泥搅拌器在使用中不得转动角度。

8、每次启动前检查潜水搅拌器紧固情况，检查防护装置，并使其处于使用位置。

9、运行中保证池内无外来杂质且充满液体，每次运行完毕后，进行清洗维护保养。

10、污泥搅拌器的zui小潜水深度为1.1米，否则易产生水流旋涡和气蚀。

11、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

㈡、维护规程

1、污泥搅拌器的油室润滑油选用变压器油，一般每年更换一次。按要求依据潜水搅拌器润滑表格定期、定部位对潜水搅拌器进行润滑维护。

换油操作程序：

    放置好污泥搅拌器，油室油塞朝下，拧松螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，注入适量的润滑油，更换新的O型圈，将螺塞拧紧。如果油中有水，换油后三个星期必须重新检查一次，如油变成乳液状，应检查机械密封，必要时应更换。

2、污泥搅拌器的导杆应定期涂抹黄油。

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