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青岛曼达尔环保科技有限公司
滤芯除尘设备
含尘气体由除尘器下部进气口进入除尘器内部的过程中,其中较大颗粒(直径100μm),首先被沉降;较小颗粒(直径0.1~50μm)在空气处理室被吸附在滤筒表面。穿过滤筒的净化空气经排气室排出。当设备运行阻力达到一定时,脉冲控制仪触发电磁阀开启,压缩空气(P=0.5~0.6Mpa)经喷吹管吹射滤筒内部,使尘粒在瞬间高压气流作用下脱落,从而降低过滤阻力来完成除尘清灰过程。
滤芯除尘设备 滤芯除尘设备
含尘气体由除尘器下部进气口进入除尘器内部的过程中,其中较大颗粒(直径100μm),首先被沉降;较小颗粒(直径0.1~50μm)在空气处理室被吸附在滤筒表面。穿过滤筒的净化空气经排气室排出。当设备运行阻力达到一定时,脉冲控制仪触发电磁阀开启,压缩空气(P=0.5~0.6Mpa)经喷吹管吹射滤筒内部,使尘粒在瞬间高压气流作用下脱落,从而降低过滤阻力来完成除尘清灰过程。通过对滤筒表面灰尘周期性清理,使设备运行阻力相对稳定,是保证除尘系统正常工作的重要环节。沉降及清理的灰尘集聚于灰斗内,由排灰阀自动排出或聚于灰桶内,定期人工排放。适用于用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。
MR-T滤筒除尘器采用*的褶皱式滤筒为过滤元件,可除去细小的非纤维性粉尘,该机与传统的脉冲袋式除尘器相比,具有体积小、过滤面积大、除尘效率高、压力损失低、运行可靠、使用寿命长等优点。广泛用于机械加工、铸造、化工、陶瓷、制动材料加工、喷粉等行业的粉尘治理和回收以及焊接烟尘的净化,尘气处理后达到国家排放标准,是脉冲除尘器的新形式。滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤筒,使滤筒膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从*室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
型 号 | 风量(m3/h) | 功率(kW) | 滤筒(规格mm/数量) | 过滤面积(㎡) | 外形尺寸(mm) | 消音器 | 清灰方式 |
MR-T12C | 12000 | 15 | ¢352×900/12 | 184 | 2100×1800×3000 | 含 | 脉冲 |
GEMR-T14C | 14000 | 22 | ¢352×900/14 | 214 | 2100×1900×3000 | 含 | 脉冲 |
MR-T18C | 18000 | 30 | ¢352×1250/12 | 256 | 2100×1900×3400 | 含 | 脉冲 |
MR-T25C | 25000 | 37 | ¢352×1250/16 | 341 | 2100×2100×3400 | 含 | 脉冲 |
MR-T32C | 32000 | 45 | ¢352×1250/22 | 469 | 2500×2100×3100 | 含 | 脉冲 |
MR-T45C | 45000 | 75 | ¢352×1250/30 | 639 | 3200×2800×3100 | 含 | 脉冲 |
MR-T2.5C | 2500/>20000pa | 22 | ¢352×600/4 | 41 | 含 | 脉冲 | |
MR-T3.0C | 3000/>20000pa | 30 | ¢352×600/6 | 61.2 | 含 | 脉冲 |
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