自来水厂一体化净水设备质量优 返回列表页

1、概  述

一体化净水装置包括布水、反应、沉淀、过滤、集水、集泥、自动反洗八个主要单元，内装PPC斜管填料及各种规格精制滤料，设备主壳体均为碳钢制作，内外部采用特殊涂料进行防腐处理，使用寿命长，适用范围广，性能，广泛用于大、中、小型水公司（站）的建设和改造。该装置技术*，设计新颖，结构紧凑，节约面积和投资，管理简单，操作方便，处理源水浊度小于3000mg/L（短时间可达3000mg/L），出水浊度不小于3mg/L，经加氯消毒，即可达国家饮用水标准。

2、工作原理

净水装置系统：由混凝池、沉淀池、过滤池、水质稳定加药装置、反冲洗装

置、水泵及电气控制柜等组成。

混凝池：采用WTH管道静态混和器，通过水力自动混和混凝剂。投加混凝剂的原水由进水管进入混凝池内，用特制的涡流反应和混凝剂混和，使水中的悬浮物和混凝剂充分接触反应形成矾花。不受水量变化而影响效果。

沉淀池：水经加混凝剂混凝后形成矾花，流到设备的沉淀池内进行沉淀，沉

淀池采用斜管沉淀法，表面负荷7-8m³/m²·h.。

过滤池：经沉淀后的水流到过滤池过滤，滤池结构；底部为布水管。中部为

石英砂，上部为活性炭。过滤速度为7~10m/h，冲洗强度14~16升/米²秒，后清水流到清水池内消毒处理后饮用。过滤池反冲周期为12小时左右，反冲洗时间为5-10分钟。过滤部分采用聚苯乙烯滤珠球过滤。

3、性能优点

（1）净水装置本身从反应、絮凝沉淀、集水、配水、过滤、体内反洗、排泥等一系列运行程序，均达到了全自动运行的效果，值班人员只要定时作水质监视外，无需对净水装置操作管理。

（2）高浓度絮凝层，能使原水中的杂质颗粒在其间得到充分的碰撞接触，吸附的机率增大，因而能适应各种原水的水温和浊度，杂质颗粒去除率高，在投加除藻剂的条件下，除藻功能很好。

（3）迅捷的泥渣浓缩室及可调式自动排泥系统，能保证多余的泥渣及时排除，从而保证稳定的杂质颗粒去除率。

（4）高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水质一直保持良好的状态。

（5）新颖*的集水系统及省的集水水头，使集水更为均匀有效，不仅提高了体积利用系数，而且其集水水头极小。

（6）净水系统自动化，既保证了净水系统的高效过滤（在原水浊度小于3000mg/l时，滤后水浊度可保持在5mg/l左右），又能自动反冲，无需另设反冲洗水泵或空压机等电气设备，而且节省大量基建投资及日常运行、维修、保养费用,使用寿命长。

（7）设备自耗水率低约在3%左右，对节省宝贵的水资源起着积极作用。

（8）占地面积小，与一般净水构筑物相比，可节省占地面50%以上，高度在4.35米左右，室内外均可安置。

（9）便于扩建、改造、搬迁，或移地再用。

（10）基建工期短，为常规的澄清过滤设施施工周期的四分之一。

（11）净水出口高度≥2m，清水池可建半地上式，清水泵为自灌式吸水，同时运行更为可靠。

4、技术参数

处理能力：                   200m³/h

材    质：                    正厂平板Q235钢

混凝池停留时间：             6.5min

过滤区流速：                 7.2m/h

沉淀池表面负荷：             7-8m³/m²·h

滤层厚度；                   1200mm

冲洗强度：                   14~16 L/ m²·S

冲洗历时：                   5~10min        

总停留时间：                 40-50min

进水压力：                    0.06-0.10MPa

反应区：

布水方区：穿孔管布水

停留时间：19min

沉淀区：

沉淀方式：斜管沉淀

斜管规格：Φ50mm成水平65°角安装

             Φ35mm成水平65°角安装

过滤区：

   滤料：按滤区级配表要求

   布水方式：多孔板配排水帽

   运行方式：重力流

   反冲方式：虹吸反冲

进水管：     DN200；

出水管：     DN200；

排水管：     DN600；

排泥管：     DN300；

压力水管：   DN80；

5、构造及材料

（1）一体化净水器

一体化净水器含全部的主材和附加材料（净水器主体、斜板、滤料、排泥系统、出水系统、巡检通道、进出水阀门等）。

（2）原水管式过滤器

原水管式过滤器2套，分别安装于两个净水器的进水支管上

（3）管式静态混合器

静态混合器结构简单，占地面积小。采用玻璃钢材质，具有加工方便、坚固耐用、耐腐蚀，采用*进技术，混合效果好、水头损失小；串接在输送管道中，不另占地，节约工程用地面积；无运动件，各元件仅有水力磨损，寿命长，无需维护。混合器管径按经济流速进行选择，一般按0.9-1.2米/秒计算；管径大于500毫米的大流速可达1.5米/秒计算。有条件时，将管径放大50-100毫米，以便减少水头损失。混合器节数基本组合按三节考虑，水头损失约0.4-0.8米。也可根据混合介质的情况增减节数。混合器管内水压按1.0公斤/厘米²考虑。也可根据实际压力进行设备加工。

（4）加药系统

加药装置采用计量泵或流量计加混凝剂和助凝剂。用于碱式氯化铝投加，并带有自冲洗装置。溶解罐为机械搅拌，储药容积至少可用18小时，含阀门及电气控制设备。每套加药装置都单独地组装在各自组合架上，使加药泵、溶液箱、缓冲器、过滤器、管道、阀门等构成一个独立的整体。根据有关的技术质量要求，制造设备、货物的原材料及提供的货物外购配套件等材料采购是经过严格审核，质量信得过，并随带有关性能质保书，并能满足其设备工艺的要求才能购进的。加药设备的主要材料采用钢制复合玻璃钢等材质。设备采用电弧（氩弧焊）焊接，在检查焊缝无质量问题的情况下；进行设备内外去渣抛光；进行水压试验无渗漏的条件下；在工厂内进行外观检验、水压试验、和现场验收试验，和必要的耐腐蚀试验，并能在一定的超负荷状态下使用良好。

（5）消毒系统

采用计量泵投加，考虑前后加药，用于投加，并带有自冲洗装置。溶解罐为机械搅拌，储药容积至少可用18小时，含阀门及电气控制设备。

（6）反冲洗系统

反冲洗系统包括水泵、气泵、阀门及电气控制设备等全套设备。采用双环形多喷口旋转式冲洗系统，冲洗效果好，耗水量低。