江苏高浓度有机废水处理气浮机 返回列表页

江苏高浓度有机废水处理气浮机

江苏高浓度有机废水处理气浮机

工 作 原 理  

气浮原理是向水体中溶入大量空气，减压后形成大量细微气泡，气泡与悬浮物质形成粘附作用。悬浮物在微小气泡的吸附下，凝聚到一起，随气泡浮至水面。在刮渣机的作用下，将浮渣与水体分离，较重的杂质将沉在底部，通过排污系统定期排出。

启 动 前 准 备

1. PAC配制：在PAC加药桶内加50%清水，启动搅拌器，定量加入PAC（固体），加入足量清水，搅拌10—20 分钟，*溶解后排入储存槽中备用，加药时PAC需缓慢加入，以防结块沉底。（可以不用）  
2. PAM配制：在PAM加药桶内加50%清水，启动搅拌器，定量加入PAM，边加PAM边加水，PAM必须慢慢撒 在加水出水口，以防投加过快而结块，待加入定量PAM和水搅拌1—1.5小时，*溶解后排入储存槽中备用。------气浮机PAM的要求：阳离子，分子量500万，离子度25%左右，用量1立方米水加0.1—0.5克，PAM的浓度为千分之一。----压滤机PAM的分子量800-1200万，离子度35-45%，为阳离子用量1吨绝干污泥加40-120克，PAM的浓度为千分之一。（可以不用PAC，用高分子量的PAM可以代替PAC，因为PAC加多了影响水质颜色），PAM加多了，影响回收浆的抄造。 
3. 气浮池内清洗及加满清水，冲洗管道，检查管道、阀门是否有渗漏。 
4. 检查回流泵运转方向，油位、空运转电流、慢载电流。 
5. 检查气浮器驱动、撇泥变速器、减速器油位。 
6. 检查定心轮、驱动轮、拖轮油杯润滑油。  
7. 检查螺杆泵定子与转子是否咬死，如紧需加机油用管钳扳转动，便于启动。 
8. 检查气浮器布水管阀门是否开启。 
9. 检查压力表阀门是否开启。  
10. 检查电气、电源、仪表是否开启。 
11. 检查空压机转向及润滑。  
12. 检查空压机气控继电器是否正常，0.7MPa启动，1.0MPa停止。 
13. 检查储气罐安全阀、压力表、放空阀。  

设 备 的 操 作 规 程  

1、设备使用前应按试运行方法，试运行合格后方可投入正常使用。  
2、开启设备时，应先打开溶气系统5—10分钟，待溶气系统工作正常后再送入污水并打开加药泵投加混凝剂和助凝剂。  
3、刮渣机工作时严禁将手放在轨道上。  
4、气浮机运行一段时间后应对池体进行清洗，一般夏季为60天，冬季为90天，可根据实际情况灵活运用。  

5、停止运行时，应先关闭进水及加药装置，溶气系统继续运行10分钟，然后才能关闭整套气浮设备。  
6、设备运行中应经常注意运行是否正常，发现问题应及时停止运行，进行检查。应做到机器开启时人不离岗，随时观察。
7、对水泵、空压机及搅拌机等需定期加油。一般水泵一个月加一次润滑油，空压机和搅拌机两个月加一次油，半年换一次油。具体请按照该产品的说明书进行维护及保养。  
8、水泵*停用应将泵内水放空，冬季更应注意防冻。 
9、及时清除废水中较大的悬浮物和漂浮物，防止设备堵塞。

操 作 及 注 意 事 项 

1、定时排污：沉淀物要每2—3小时排放一次，不得积聚太多。 
2、停机前，先*排泥一次，以免浮层影响下次开机处理质量。 

3、开机前，应先启动配药装置与溶气装置，待进入正常运行状态时，直接启动原水泵（为减少处理负荷，可用原水作溶气用水），同时进入槽体即可。但必须保持溶气恒定压力0.3—05 Mpa，以保证单位体积溶气水所能浮起的悬浮粒子的zui大量。  
4、每次开机后15分钟左右，清水会出现少量悬浮物，稍后便处于正常。

应 用 范 围  

气浮作为水处理的一种方法，被广泛应用于污水处理的SS处理系统中。  
本设备适应于：  
1、造纸白水纸浆回收及中回用 
2、各种重金属离子的去除 
3、含油废水、油污分离 
4、制革废水杂质去除 
5、印染废水色度及杂质去除 
6、制药废水悬浮物和色度的去除 
7、各类生物处理后污泥、膜的固液分离 

流 程 图