矿山脉冲除尘器 返回列表页

      矿山脉冲除尘器是我公司消化吸收国外同类产品*技术经改进后设计而成的小型袋式除尘器。该除尘器采用高压(0.5-0.7Mpa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小、重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛应用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。

二、构造及工作原理

   1.矿山脉冲除尘器结构

该设备主要有以下部分组成：

(1)  箱体：包括袋式、净气室、多孔板、滤袋、滤袋笼架、检查门.沉降室，箱体设计耐压为5000pa。

(2)  出风系统：包括风机、风机配用电机。

(3)  喷吹系统：包括气包、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

(4)  进气和排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式。另一种为敞开法兰式。

   2.工作原理

含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋式除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋式除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使气包内压缩空气(0.5-0.7Mpa)由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

三、矿山脉冲除尘器选型

该单机有48、60、72、84、96、120、160、200、250、300六种规格，以满足不同场合的使用要求，具有型号选型参数及选型原则说明如下：

（1）除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度和湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的zui高数值，按略小于技术性能表口的数值为原则，其相对应的收尘器型号，即为所需的收尘器型号。

（2）表中的耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大到1.5倍。

（3）压缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的zui大耗气量。

设备外形及基础见附图，我公司还可以根据用户场地情况设计符合用户要求外形的除尘器。

四、维护检修注意事项

除尘器投入运行后,应设专人管理维修,熟悉除尘器工作原理及技术性能,掌握调整与维修方法,每班巡回检查建立运行记录.

压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐和气包每班应排污一至二次。

压缩空气的过滤材料每隔2-6个月更换一次。

传动零部件均应定期加油，更换易损件。经常注意电动机温度和轴承温度，是否正常。

电磁脉冲阀应有专人经常检查，如发现漏气或不工作应及时修复或更换。

排气口如有冒灰现象，应检查滤袋是否脱落破损，螺栓（文氏管）是否松动，垫料是否老化。（可打开上部顶盖检查）。

应定期检查滤袋完好状态（三个月一次），若有破损应立即更换。滤袋一般使用期为1-2年。

经常保持除尘器本体的清洁，对除尘器外表应每年保养一次。