明晟环保氨法脱硫：我国电力行业的脱硫工艺发展 返回列表页

明晟环保：我国电力行业的脱硫工艺发展

1973 年我国环保机构正式成立，火电厂的烟气脱硫工作开始受到重视， 电力行业SO2 的排放控 制试验也正式进入开发研究阶段， 可是局限于小 烟气量的试验或规模较小的工业锅炉上，在125 MW 以上的大型电站锅炉应用很少。重庆华能珞璜 电厂采用石灰石-石膏法进行烟气脱硫，标志着 我国开始引进国外烟气脱硫技术对火电厂SO2 进 行控制。直到目前我国40%以上的燃煤机组投运 了脱硫装置，已超过发达国家（如美国）30%的脱 硫比例。
          纵观脱硫技术及脱硫产业在我国火电厂的发 展，可概括为3 个阶段：（1）1992—2002 年为“冷态” 阶段。国家对火电厂烟气脱硫的政策并不明朗，火电 厂加装烟气脱硫装置多为示范性质， 技术全部国外 引进，设备国产化程度低，国内专门从事脱硫的公司 *。（2）2002—2007 年为“热态”阶段。是我国 火电厂烟气脱硫产业发展的“爆炸式”阶段，首先国 家对火电厂烟气脱硫的政策十分明朗，新的政策、法 规及标准陆续出台和修订，包括一些强制性政策，如 《排污费征收使用管理条例》， 国内的脱硫公司也发 展到200 多家，基本采用与国外合作的技术模式，国 内脱硫公司总承包，国外提供，国产化设备 占的比重越来越高；此阶段，适应我国火电机组不同 情况的烟气脱硫技术得到全面发展， 如石灰石-石膏湿法、烟气循环流化床、海水脱硫法、脱硫除尘一体化、半干法、旋转喷雾干燥法、炉内喷钙尾部烟气增湿活化法、活性焦吸附法、电子束法、氨法脱硫等烟气脱硫工 艺；从投运的情况看，石灰石-石膏湿法烟气脱硫工 艺技术是主流，占90％以上。（3）2007 年后为“温态” 阶段。经过“热态”阶段的“爆炸式”发展，脱硫公司经过优胜劣汰，很多脱硫公司离开了脱硫市场，而且国 内许多省份（如广东）已经完成了在役机组加装烟气脱硫装置的任务， 接下来的工作就是新建机组烟气脱硫装置；由于脱硫装置的国产化程度越来越高，部分脱硫公司拥有自主知识产权， 脱硫工程造价大幅度下降。

明晟环保以化工的理念解决环保问题,运用世界*的氨法脱硫核心技术真正解决气溶胶与氨逃逸的技术性难题，真正达到超低排放，实现变废为宝的目的。