明晟环保：氨法脱硫适用性技术分析 返回列表页

明晟环保：氨法脱硫适用性技术分析
　　氨法脱硫工艺具体工艺流程是：锅炉出口原烟气经电除尘器除去99%以上的烟尘后,从吸收塔中部进入吸收塔；吸收液由循环泵打入喷淋管道,经喷嘴喷淋而下,雾化状的吸收液与烟气逆流充分撞击,混合接触反应生成亚硫酸铵；塔顶部的二级除雾器去除脱硫净化后烟气夹带的绝大部分雾滴,使其雾滴含量＜75mg/Nm3,净化后烟气由烟囱排出；脱硫产物亚硫酸铵在吸收塔底部被氧化风机鼓入的空气氧化成硫铵；料液取出泵将35%的硫氨溶液从脱硫塔取出后打入母液箱,再进入蒸发结晶器；蒸发结晶器设置有抽真空系统,硫铵溶液在其中70℃左右就达到沸点,比正常蒸发下降了40℃,大大降低了蒸汽用量；蒸发结晶器出口含固量为30%的硫酸铵料浆,经离心机进一步分离,干燥机造粒,就得到含水率低于3%纯度较高的硫酸铵产品。
       氨法存在的主要问题是排出烟气中的氨生成亚硫酸铵、硫酸铵和氯化铵等难以除去的气溶胶,造成氨损失和烟雾排放；硫铵结晶过程能耗大,加热器材质要求较高;上述问题已得到山东明晟化工工程有限公司的技术性突破，氨逃逸和气溶胶问题不在是阻碍氨法脱硫的因素。
经济技术

氨法脱硫成本较高,但脱硫副产品的销售收入可以抵消大部分,使其发电成本低于石灰石—石膏法,可以预测当烟气中硫含量更高时,项目*有可能实现盈利。也就是说氨法脱硫经济效益随烟气中的SO2含量的增加而更佳,尤其适合中高硫煤。
环境特性
　　氨法对环境适应性广,其副产物主要是化肥,且在工艺过程中无废水和废渣排放,实现资源良性循环利用,将我国烟气脱硫工业与化肥工业密切相结合,使得脱硫剂氨水来自于化肥工业,又回到化肥工业,火电厂的能源环保可形成一个自负盈亏的化肥产业。

明晟环保以化工的理念解决环保问题,运用世界*的氨法脱硫核心技术解决气溶胶与氨逃逸的技术性难题，真正达到超低排放，变废为宝,实现发展绿色经济的目的。