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*，目前中小型锅炉的除尘及脱硫装置质量参差不齐、价格却非常高昂，很多的除尘脱硫设备达不到设计标准，除尘及脱硫效果肯定大打折扣。很多老式的脱硫除尘设备由于设备老化、维修维护不到位、加上锅炉管理人员水平的差异，造成锅炉烟气不能达标排放。我国脱硫装置的厂家多、规模小，设备国产化起步较晚，国内从设计到安装一条龙式的大型脱硫装置生产厂家基本没有，而从国外引进的装置价格昂贵。脱硫行业管理混乱更加制约了国产化的进程。由于国产化水平低、工程投资大、运行费用高，要降低成本除尘设备和脱硫设备成本必须加快国产化开发进程和做到批量化、标准化生产，这样才能减少用户的投资和使用费用。我厂瞄准这一市场切入点，加大技术投入力度，在在吸收消化美国、日本等国家脱硫除尘设备相关技术，结合我国的具体的锅炉工况前提下，新开发出锅炉脱硫除尘器（脱硫除尘一体机），该设备是在传统的喷淋湿法除尘器基础上优化而成，集水膜脱硫除尘器、冲击水浴湿式除尘器、自激式水除尘器、喷淋洗涤脱硫塔、旋流板脱硫除塔、废气吸收塔等设备功能于一体。经技术优化后而成的高效复合式的多级脱硫除尘器，烟气处理效果有得到*提高，可以保证原有的老旧锅炉及新上锅炉项目均可以达标排放，而且由于批量生产，所以设备造价低，运行费用少，技术成熟，是目前国内的脱硫除尘器和烟气净化设备。
锅炉脱硫除尘器工作原理
在引风机的动力作用下，含尘烟气进入脱硫除尘器，在GLC进风口处排列着多道316L不锈钢高效实心雾化喷嘴，尘粒在风机压力、喷嘴水雾（碱液）及自身重力作用下落入下面的循环水池；部分烟尘直接冲击脱硫除尘设备底部的液面，大部分粗颗粒的烟尘因惯性直接落入液面中，烟气高速冲击液面形成大量的水花、水雾，使烟气和水雾得到充分的混合，这些水花，水雾的本身也成为捕尘体，粉尘与其相碰撞而被捕集，极细小的烟气在风机作用下沿除尘器上升，与数道均匀致密的雾化喷嘴的喷淋液充分接触，增加了气液两相接触表面积，使尘粒被液体捕，烟气与脱硫剂能充分接触，在反应吸收段内被充分吸收集。完成了zui终除尘。净气经过高效低阻的除雾器脱水后变成清洁干燥的气体，由引风机引至烟囱达标排放。
锅炉除尘器产品特点
1、zui少的投入、zui少的改造就能让您的新或旧锅炉，达标排放。
2、处理气量大，操作弹性大，免维护，使用寿命长；
3、设备投资少，运行费用低，易损件少，耗电省；
4、采用多极吸收结构，自洁式无阻塞结构设计，高效率吸收。
5、耗水量少，采用循环用水，用水效率高，节省运行费用。
6、运行费用低、除尘脱硫过程可采用各种碱性废水、锅炉冲渣水、排污废水，无污水排放。无二次污染。
7、操作简单，运行安全、可靠，维修方便，易损件少，通用件采购容易。
8、气水分离效率高，很好地解决了一般湿法除尘器存在的堵塞和风机带水等问题。
9、结构紧凑占地少，采用器池一体化设计结构，有效地节约空间，降低水池建造及维护费用。
10、液气比大，烟气与脱硫剂充分全接触，没有死角。因此效率更高，除尘效率≥98%，脱硫效率≥90%，完合达到或超过国家达标排放标准。
11、耗水量少，采用循环用水，用水效率高，节省运行费用。
12、气水分离效率高，很好地解决了一般湿法脱硫除尘器存在的堵塞和风机带水等问题。
13、设备采取可制成碳钢、玻璃钢、碳钢防腐、不锈钢等多种耐腐蚀及耐磨处理，选择范围大。
14、结构紧凑占地省，无需大面积沉淀池，有效地节约空间，对改造项目除更换脱硫除尘器外，其他设备位置无需变动。
15、设备造价低，运输、安装容易。性能可调，以降低成本和运行费用。设备阻力小，对改造项目无需更换引风机。
16、GLC系列高效脱硫除尘器（脱硫除尘一体机）正压或负压操作均可，让您的改造项目无须更换或重新安装引风机及管道，让您的改造费用更低。
17、标准化设计、批量化采购、批量化生产、标准化设计、大规模应用，做到成本zui低，让您的投资zui少，效果，。

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