木工除尘器 返回列表页

木工除尘器又称木工厂除尘器、木工收尘器、木工吸尘器、木工*除尘器、木工*除尘系统等，是于家具、木门、地板等木制品行业粉尘净化的 高效木工收尘器。木工除尘设备的选型及设计尤为重要，它代表着木工除尘设备的工作除尘效率是否合格。

因此挑选木工除尘器时要考虑自身粉尘木屑的分散度，要根据除尘设备的具体功能和它说适宜的工作环境来确定自己的选型。一般情况下选择的时候，不能进风量太小，要不然除尘器布袋就会被堵塞而破坏，直接使压力损失变大，这样就达不到我们的预期效果，得不偿失。反之所选风量过大也没什么必要，那样就会造成维护费用太多，资金浪费。

的设计依据
a根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况，采用塑料吸尘软管连接生产设备，使吸尘管不影响生产设备的操作，还能把木屑抽吸到除尘系统经处理净化后排放。
b采用*的除尘工艺和设备，使其发挥更好地作用、排放达到国家标准，尽可能降低工程投资和设备运转费用，设备易于维修、维护。
C木工除尘设备正常使用当中尽量避免粉尘外溢，减少污染，是空气状况更好。

在顺应高含尘浓度方面实现突破，可以直接处理含尘浓度1400g/m3的气体，比以往提高数十倍，并达标排放。因此，很多物料回收系统抛弃原有的多级收尘工艺，而以一级收尘取代。为了降服自身清灰能力薄弱的缺点，反吹清灰除尘器出现了“回转定位反吹机构”。起首用于回转反吹扁袋除尘器，将其发展为分室停风的回转反吹类型；随后又用于分室反吹木工除尘设备，以一台具有多个输出通道的回转定位反吹阀取代多台三通切换阀，大大降低了漏风量，有利于增强清灰能力，还减少了机械活动部件和相应的维修工作量。在改造在线分室反吹设备时每每配套采用覆膜滤料，加强其粉尘剥离能力。木工除尘设备自动控制系统木工除尘设备的自动控制已遍及采用PLC机，工控机（IPC）也已进入这一领域。中、小型设备多采用单片机或集成电路为核心的控制技术。自控系统的功能更为齐全，对清灰进行程控，自动监测除尘设备和系统的温度、压力、压差、流量参数、超限报警；对脉冲喷吹装置、切换阀门、卸灰阀等有关设备和部件的工况进行监视、故障报警；对清灰参数（周期持续工夫等）进行表现。对各控制参数的调节更加方便。 

慧阳木工除尘设备主要性能特点：
1. 高可靠性设计，保证袋式除尘器随主机*稳定运转，维护工作极少；
2. 高顺应性设计，袋式除尘器可顺应含尘气体性子的大范围转变；
3. 非凡的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可知足极为严格的环保要求，袋式除尘器的排放可确保低于50mg/Nm3；
4. 优化的进出风道设计，有利于均匀的气流分布；
5. 防漏风设计，保证袋式除尘器的漏风率降至zui低（<4%）；  
6. 分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制造精度；
7. 分室脉冲三状态清灰技术，保证*的清灰强度及效果；
8. 除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于*工作状态；
9. 箱式脉冲喷吹结构，降低清灰喷吹阻力，并有利于设备日常维护检修；  
10. 定阻或定时两种清灰方式及可编程控制系统（PLC控制柜）；  
11. 提供集中控制（DSC远程控制）和机旁控制两种选择；  
12. 长寿命设计，主体设备按照利用寿命15年以上进行设计制造；  
13. 低运转费用，优化的工艺参数设计，有利于袋式除尘器低阻高效稳定运转，降低系统能耗，同时有效减轻了滤袋的损耗及维护工作；  
14. 采用世界*的高品质零部件，提高设备运转可靠性，减少维护工作；  
15. 全部采用高品质的滤袋及附件，滤袋均匀寿命一般可达两年左右；  
16. 滤袋骨架采用冷拔钢丝制作并镀锌处理，具有*的刚度、强度、制造精度及耐久性，减轻对滤袋的磨损；除尘骨架的利用寿命可达5年以上；  
17. 完善的系列化设计，可知足多种尘源的粉尘治理需要；  
18. 标准化设计，可减少用户备品备件的储存量。 

木工布袋除尘器*性 
1）木工布袋除尘器是模块式生产的、单元组合式除尘机组，各单元过滤面积，袋长可根据实际需要调整，并经过单元数目的改变来顺应所需要的过滤风量。本除尘器采用了大风量、低风速的设计理念除。

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