烧结厂废气处理设备 返回列表页

近年来，大气污染防治引起各界关注，烧结厂的废气主要来源于以下的工艺环节：高炉原料、燃料及辅助原料的运输、筛分、转运过程中将产生粉尘;在高炉出铁时将产生一些有害废气，该废气主要包括粉尘、一氧化碳、二氧化硫和硫化氢等污染物;高炉煤气的放散以及铸铁机铁水浇注时产生含尘废气和石墨碳的废气。接下里将详细介绍烧结厂废气特点及烧结厂废气处理设备的治理技术：

1、烧结厂废气特点

烧结厂产生的废气的气量很大，其中灰尘和二氧化硫的浓度较高，所以对大气的污染较严重，其具体特点如下：

a.烧结厂产生的废气量大，含尘浓度高，粉尘量大，对大气的污染严重。每生产1t烧结矿，大约产生6000~15000m3/h 废气和20~40kg粉尘。

b.污染面广。

废气中二氧化硫的含量高，烧结厂使用的铁矿粉、燃料、溶剂等都含有硫分，在烧结过程中，物料中的绝大部分的硫 被燃烧，生成二氧化硫通过烟囱排入大气。每生产1t烧结矿，约排出含二氧化硫的烟气3600~4300m3/h。

c.粉尘危害性较大，烧结厂产生的粉尘分散度高，粒度小于10um的占30%~40%。粉尘中游离Si02含量约为5%~7%。

d.粉尘有回收利用价值，烧结厂粉尘含有生铁量一般在50%左右，回收后可以作为烧结原料，重新参与配料。

2、烧结机废气治理

a：烧结机废气除尘含铁原料烧结主要使用抽风带式烧结机。烧结机产生的废气主要含粉尘和SO2、NOX等有害物质。烧结机废气的除尘，可在大烟道外设置水封拉链机，将大烟道的各个排灰管、除尘器排灰管和小格排灰管等均插入水封拉链机槽中，灰分在水封中沉淀后，由拉连带出。除尘设备一般采用大型旋风除尘器和电除尘器。

1、高烟囱排放烧结机烟气中二氧化硫的浓度一般在500～1000mL/m3，高的达到4000～7000Ml/m3。该废气的排放量大，若回收在经济性上还有一些问题，故大部分国家仍以高烟囱排放为主。按照烧结生产的需要，烟囱高度100～120m即可。但为保护环境，许多发达国家采用更高的烟囱，如美国烟囱高达360m，英国260m，日本达230m。中国包钢烧结厂目前采用低硫原料、燃烧，烧结烟气不需脱硫，经200m高的烟囱排放后，SO2落地浓度在0.006mL/m3以下。

2、烟气脱硫在烧结机烧结时产生的烟气中,二氧化硫的浓度是在变化的.其头部和尾部烟气含SO2浓度低,中部烟气含SO2浓度高。为减少脱硫装置的规模，可只将含SO2浓度高的烧结尾气引人脱硫装置。世界各国烧结机脱硫研究已进入实用阶段。如日本的氨硫铵法、石灰石膏法、钢渣石膏法。亚硫酸铵又作为吸收剂，再与SO2反应。这样往复循环的反应，亚硫酸铵的浓度愈来愈高。到一定浓度后，将部分溶液提取出来，进行氧化，浓缩成为硫酸铵回收。

b：烧结机尾除尘烧结机尾部卸矿点，以及与之相邻的烧结矿的破碎、筛分、贮存和运输等点含尘废气的除尘，优先选用干法除尘，这样可以避免湿法除尘带来的污水污染，同时也有利于粉尘的回收利用。烧结机尾气除尘大多采用大型集中除尘系统。机尾采用大容量密闭罩,密闭罩向烧结机方向延长,将末几个真空箱上部的台车全部密闭,利用真空箱的抽力,通过台车料层抽取密闭罩内的含尘废气,以降低机尾除尘抽气量.除尘设备优选采用电除尘器。

c：整粒系统除尘整粒系统包括冷烧结矿的破碎和多段筛分，它的除尘抽风点多，风量大，设置专门的整粒除尘系统。该系统设置集中式除尘系统，采用干式除尘设备，一般采用大风量袋式除尘器或电除尘器。

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