焊接烟尘的危害
一、焊接烟尘的定义
焊接烟尘指在生产过程中形成的，并能够长时间浮游于空气中的由于焊接产生的固体微粒。它是污染作业环境、损害劳动者健康的重要的职业病危害因素，可引起包括尘肺在内的多种职业性肺部疾病。
二、焊接烟尘的来源
焊接烟尘的来源非常广泛，各种焊接均可产生焊接烟尘。
三、焊接烟尘的致病机理
焊接烟尘的理化性质不同，对人体的危害性质和程度亦不同。在卫生学上有意义的粉尘理化性质有分散度、游离二氧化硅含量、荷电性、爆炸性及粉尘的化学成分等。焊接烟尘对人体的危害受粉尘吸入量以及个体差异的影响。
一般只有几微米以下的细小粉尘能进入肺泡导致慢性肺脏疾病。 粉尘进入肺泡后，肺泡内的巨噬细胞视粉尘为异物将其吞噬，导致一系列复杂的机体反应，促使肺组织纤维化，使受影响的肺泡逐渐失去换气功能而“死亡”，当有大量肺泡失去换气功能时，zui终导致尘肺病，患者感觉胸闷、呼吸困难。长时间发展可产生许多并发症如：肺气肿、感染、肺结核等，病人zui终因呼吸困难合并并发症而死亡。
一般认为，尘肺的发生和发展与从作业人员所接触焊接粉尘的时间、粉尘中游离二氧化硅含量、生产场所焊接粉尘浓度、分散度、防护措施以及劳动者个体条件等因素有关。劳动者一般在接触粉尘5~10年才发病，有的可长达15~20余年。接触高浓度、高游离二氧化硅的粉尘，也有1~2年发病的。
其机理是由于焊接粉尘进入肺组织后，引起肺泡的防御反应，成为尘细胞。其基本病变是矽结节的形成和弥漫性间质纤维增生，主要引起肺纤维化改变。
焊烟净化器简介
HY型可移动焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。 适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。
工作流程
焊烟废气由吸气臂捕集，经过吸气口进入。首先通过防火网过滤掉火星，再从滤芯的四周进入到滤芯开始净化，过滤后的空气，经过风道，zui后在风机的作用下经过消音器由出风口排出。
组成结构
1、万向吸气臂
吸气臂360°自由旋转，任意悬停，标配3米，治理范围为圆周2.6米，可以适应任何角度的烟尘捕捉。可从烟气发生处吸除烟气，大大提高了烟尘的收集率，保证了作业人员的健康。
2、滤芯
滤芯采用进口聚酯加膜滤材，使用寿命长，可以吸收0.3μm的粉 尘颗粒，尘埃粘连度低，清灰方便， 增加过滤面积，提高净化效率。
3、消音器
消音器采用高效防火消音材料，保证使用过程的平稳和低噪音，并具备相应应急电压保护。
4、风机
风机选用2.2kw离心风机，风量为2400m3/h,具有噪音低，使用寿命长，稳定性强，维护次数少等优点。
5、万向脚轮
带刹车的新式万向脚轮，方便设备的定位和移动
产品优势
1、控制系统设计简单，操作更加可靠，保障了机器工作的稳定性。
2、采用进口聚酯加膜滤材，精度高，净化效率高，耗材成本低，无需频繁更换，大
大提高了滤筒的使用效率。
3、吸气口下设有防火网，可以阻隔烟尘中的火星，提高焊烟净化器使用的安全性。
4、在额定处理风量下，烟尘去除率≥99%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。
5、*的隔音材料的应用使设备运行噪音降至zui低。
6、*的风机设计，风量大，耗电低。
7、设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量和恒定的净化能力。
8、附有的带刹车的万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。
9、更高的过滤效率使HY型焊接烟尘净化器成为车间净化的的*品，从而保证工人的健康。
使用说明
1、使用前应严格检查相关连接，包括电路、气路连接；检查设备位置是否固定。
2、使用电源电源：AC380V/Hz
3、本产品用于焊烟的净化，焊烟的温度不宜超过80℃，应无明火，无爆炸危险，不足以腐蚀金属和破坏绝缘。同时湿度不宜过大，湿度过大会导致粉尘板结，影响焊烟净化器的净化效率。
4、使用中禁止打开箱门。
5、使用后应对设备表面进行清理以免污染物因电离腐蚀设备。
6、定期对设备进行检修和保养，以保证设备的使用寿命。7、定期清理吸气臂内和滤芯内的灰尘，保持气流通畅。
8、严禁带电检修保养，任何情况下进行任何检修保养均需
*断开外部电源。
9、净化器不能*吸收焊接烟尘，请焊工务必在工作时戴好防护措施。
10、反吹气源必须保证无油无水无尘。
