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高盐度废水处理设计

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所  在  地杭州市

更新时间:2019-11-10 10:18:21浏览次数:259次

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高盐度废水处理设计
催化氧化预处理工艺
Fenton 试剂含有 H2O2和 Fe2+,对废水中有机污染物具有很强的氧化能力,且反应速度快,投资低,出水经沉淀净化后可实现预处理目的。

高盐度废水处理设计

工艺:

含硝酸盐废水处理技术

一、反渗透

常用的反渗透膜有:醋酸纤维素膜、聚酰胺膜和复合膜。压力范围为2070~10350kPa。这些膜通常没有选择性。Guter利用醋酸纤维素膜反渗透体系除去硝酸盐,当进水硝酸盐浓度为18~25mg/L,连续运行1000h,硝酸盐去除率达65%。Clifford等研究了反渗透系统除硝酸盐,反渗透膜为聚酰胺膜和三醋酸纤维素膜。在进水中加入硫酸和六甲基磷酸钠可以防止膜结垢。结果表明:聚酰胺膜比三醋酸纤维素膜更有效。与离子交换和电渗析相比,反渗透系统成本较高。Rautenbach等利用复合膜反渗透系统进行了中试研究,操作压力为14Pa,处理能力为2m3/h。

二、电渗析

Miquel等开发了利用电渗析技术选择性除去硝酸盐的方法。该方法可使硝酸盐浓度从50mg/L降低到25mg/L以下,它不需要添加任何化学试剂。Rautenbach等研究了电渗析法除去硝酸盐,并与反渗透法进行了比较。他们认为将硝酸盐从100mg/L降低到50mg/L,两种方法的成本大致相当。

 

高盐度废水处理设计

原料及构成:

双极膜是把阴离子交换层和阳离子交换层黏贴在一起的离子交换膜。在此膜的两侧,印压带有水理论分裂电压的0.83V以上的电压,膜内的水分解成酸(H+)和碱(OH-)。 

电驱动膜分离器的主要部件为阴、阳离子交换膜,隔板与电极三部分。隔板构成的隔室为液流经过的通道。淡水经过的隔室为脱盐室,浓水经过的隔室为浓缩室。若把阴、阳离子交换膜与浓、淡水隔板交替排列,重复叠加,再加上一对端电极,就构成了一台实用电驱动膜分离器。     

若电驱动膜分离器各系统进液都为NaCl溶液,在通电情况下,淡水隔室中的Na+向阴极方向迁移,Cl-向阳极方向迁移,Na+与Cl-就分别透过CM与AM迁移到相邻的隔室中去。这样淡水隔室中的NaCl溶液浓度便逐渐降低。相邻隔室,即浓水隔室中的NaCl溶液浓度相应逐渐升高,从电驱动膜分离器中就能*地流出淡化液与浓缩液。     

淡水水路系统、浓水水路系统与极水水路系统的液流由水泵供给,互不相混,并通过特殊设计的布、集水机构使其在电驱动膜分离器内部均匀分布,稳定流动。     

从供电网供给的交流电,经整流器变为直流电,由电极引入电驱动膜分离器。经过在电极溶液界面上的电化学反应,完成由电子导电转化为离子导电的过程。     

用夹紧板紧固在一起的膜堆部分称为电驱动膜分离器。电驱动膜分离器要进行工作,必须有水泵、整流器等辅助设备,还必须有进水预处理设施。通常把电驱动膜分离器及辅助设备总称为电驱动膜分离器装置。 

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