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二氧化氯发生器——舜创环保

SC-50二氧化氯发生器多少钱

二氧化氯发生器应用范围      

1、各种场合下的生活、饮用、自来水的消的毒；

2、餐厅、宾馆、家庭、餐具卫生设施的灭菌消的毒和空气环境消的毒等。

3、食品、饮料厂、发酵工业的设备、管道、容器的zui终灭菌消的毒。

4、乳品厂、屠宰场的管道、设施及环境的灭菌处理；

5、医院污水的灭菌消的毒处理；

6、游泳池、工业循环水、浴池水的灭菌消的毒；

7、医院、卫生、临床器械的消的毒、灭菌、除臭的防霉处理；

8、家庭、宾馆、饭店、水果蔬菜、鱼肉等食品的保鲜及zui终淋洗消的毒；

9、配置各种口腔消的毒液、除臭剂及创口清洗液等。

10、废水回用中的灭菌及脱臭；

11、面粉与各种食品的漂白剂；

12、造纸、印染行业的漂白药剂；

13、电镀含青废水的破青处理、印染废水的脱色处理，工业徨冷却水的除藻灭菌处理。

二氧化氯发生器原则     

1.全过程控制原则。对医院污水产生、处理、排放的全过程进行控制。
2.减量化原则。严格医院内部卫生安全管理体系，在污水和污物发生源处进行严格控制和分离，医院内生活污水与病区污水分别收集，即源头控制、清污分流。
严禁将医院的污水和污物随意弃置排入下水道。
3.就地处理原则。为防止医院污水输送过程中的污染与危害，在医院必须就地处理。
4.分类指导原则。根据医院性质、规模、污水排放去向和地区差异对医院污水处理进行分类指导。
5.达标与风险控制相结合原则。全面考虑综合性医院和传染病医院污水达标排放的基本要求，同时加强风险控制意识，从工艺技术、工程建设和监督管理等方面提高应对突发性事件的能力。
6.生态安全原则。有效去除污水中有毒有害物质，减少处理过程中消毒副产物产生和控制出水中过高余氯，保护生态环境安全。

加药装置操作说明        

搅拌箱、搅拌装置、储液箱、计量泵等主要部件组成 

1、投入使用前的准备工作

清洗搅拌箱，废水从搅拌箱的排污口排出。

检查搅拌装置是否安装平稳、牢固。并检查电源是否接通，在投入使用前空转1分钟。无噪声且运转平稳为正常。

检查计量泵是否安装平稳、牢固。并检查电源是否接通。

检查各管、阀件等是否安装完好。

如以上工作检查完毕，即可投入使用。

2、药剂的配制

主要投加溶液

配制过程，先放固体（或液体）药济，然后加入自来水。当水全部浸没固体药剂时，打开搅拌装置。停止加水，开始搅拌。使药剂与水充份混合后，打开自来水继续加水并搅拌（一边加水一边搅拌），直至配制成相应要求的溶度，停止加水，继续搅拌。搅拌15分种左右后。停止搅拌。药剂配制完成。

本工程投加药剂为PAC聚合氯化铝，配制浓度为10%左右，投加量为15-20mg/l。

3、投药

打开出液阀，打开计量泵。根据源水水质确定投药量。

计量泵的操作说明详见计量泵操作说明书。

搅拌装置减速机详见减速机的说明书。

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二氧化氯发生器的杀菌性能     

   二氧化氯协同消毒器的协同杀菌作用，该发生器利用电解食盐溶液，同时产生二氧化氯、氯化气、臭氧和双氧水，溶于水中，协同杀菌，其杀菌效果优于上述任何一种消毒剂，实验结果还说明，电解槽的电解电压、电流、电解质浓度及阳极有效面积对消毒器的产气量都有影响。对二氧化氯发生器作了消毒效果观察，发生器发生的二氧化氯浓度可调节在2000-300mg /L，杀灭大肠杆菌、*1mg/L 3分钟，杀灭枯草杆菌黑色变种芽孢125mg/L 5分钟，破坏HBsAg 125mg/L 2分钟，能量实验的zui低浓度为400 mg/L，25%与50%小牛血清保护菌液，则可影响杀菌效果，发生器在低浓度时（10mg/L），对铜片、碳钢片、铝片呈轻度腐蚀，对不锈钢片基本*。

  国内二氧化氯发生器发展较快，工艺逐渐成熟。目前已有用通过电解食盐产生二氧化氯以及用氯化酸钠和亚氯化酸钠法生产的正压式和负压式二氧化氯发生器，其中有些产品已获国家。根据电解法制备二氧化氯混合消毒液的工作原理和运行特性，采用单片机技术和余氯检测器，实现了对二氧化氯消毒设备的加盐、排碱及运行调节等全过程的自动控制，大大提高了消毒效率和设备的安全运地。用紫外分光光度计与红外分光光度计检测，溶液中含二氧化氯和氯，其中二氧化氯占60%-70%，该水溶液对微生物的杀灭效果表明，含4．5-5．0 mg/L有效成份对水中*、大肠杆菌与白色念珠菌作用1-2分钟，以含90 mg/L有效成份枯草杆菌黑色变种芽孢作用5分钟，杀灭率均达99．9%以上。以含400 mg/L有效成份作用5分钟可将HBsAg抗原性破坏。二氧化氯发生器的二氧化氯消毒剂性能较不稳定，存放3天，其降解率为14．05%，而如将消毒液原液加分析纯氢氧化钠，将PH值调至11．80，密闭避光，室温存放（18°C-25°C）18个月，降解率仅为3．31%。

   二氧化氯发生器的运行     

1.启动

打开投加点阀门，打开出药阀门1、启动计量泵，如果计量泵管道中有空气应先排出空气，观察计量泵工作是否正常。

2.设备产量的调节

根据实际用量调节设备的产量，主要是通过调节设备进料量的大小来实现，设备进料量越大，产量就越大，反之，产量就越小。

*注意：计量泵手动调节脉冲量必须在计量泵工作时才能调节,不可在计量泵停止运行时调节脉冲量。

3.关机

关机时，应提前1至2小时关闭计量泵，停止加料，使设备内的气体尽量排完，以防止滞后反应所产生的气体外溢，停料1至2小时后关闭出药管阀门。

*注：若长时间停机，应拉下电源开关。

4.巡检

设备运行时应定期巡视检查，发现异常状况应及时处理，如发现设备间或出气管有较大气味时，应立即检查各处管道是否漏气，并按下储药间内的急停开关。

两间储药间内各有一台就地控制箱，按下任意一台的急停键均可停止两台消毒控制柜；消毒间内设有两台就地控制箱，分别控制相对应的反应控制柜。

同样，两间储药间内各有一台就地控制箱，按下任意一台的复位键均可复位两台消毒控制柜。

5.设备清洗

设备长时间运行后，反应器中沉淀物会增加，影响设备转化率，应定期清洗，一般半年清洗一次，设备主机下面有排污口，可进行清洗排污，清洗时，打开排污阀门废液就可从排污口自动排出，如此反复四五次，直至清洗干净为止。

6.清理过滤器

定期清洗过滤器，清洗方法如下，轻轻拿下过滤器用毛刷清理后，再用清水冲洗，反复四五次即可。

7.计量泵的维护

计量泵在使用时或冲洗设备时一定要防水。原料罐加完料后检查计量泵输料管中是否有气体进入，如果计量泵管道中有空气应先排出空气，拔下计量泵上的出药软管开启计量泵等待几分钟，等管道中的气体排完后关闭计量泵，再插上出药软管。应经常检查计量泵有无泄漏，如有泄漏，应及时上紧螺栓或进行维修 (详见计量泵说明书) 。