沉淀池工艺 返回列表页

沉淀池工艺气采用成熟的斜管-气浮并联使用的成熟工艺，污水先经过斜管沉淀器沉淀，去除大部分固体颗粒物，再进入平流式溶气气浮机，进一步去除SS。从而取得较好的污水处理效果。

沉淀池工艺耗电量仅为传统气浮法的1/1???0，不用机器刮泥设备，每个贮泥斗单独排泥管，各自独立排泥，互不干扰，保证沉淀浓度。曝气机可以调节气泡大小，以保证zui有效的的絮凝效果，集沉淀絮凝气浮于一体，大大减少了设备基础投资。浮渣去除由刮渣机和螺旋输送器完成，COD去除率40％-50％，SS去除率90％。

溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空气从水中释放出来，形成20-40um的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于水，并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备有刮板系统，将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢流槽进入清水池。

采用新型高效的溶气设备——微气泡发生器，代替传统的引气设备向水中溶气，并在气浮区域内安装若干斜管组，包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个完整气浮净水装置。理论上讲，气浮的处理效果与停留时间是没有直接的，而只与气浮面积有关，如果将水深H的气浮区减少为水深H/10，那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍，这就是*的“浅池理论”。气浮区加入斜管的目的是增大气浮面积，大大降低了雷诺系数，使气浮避免在紊流状态下进行，制造良好的层流状态，达到浅层气浮的效果。

结构特点;
1、设备主体为长方形钢制结构。主要部件由溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成。
2、溶气罐产生气泡细小，粒径为20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果；
3、絮凝剂使用量少，成本降低；
4、操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。
5、设有反冲洗系统，释放器不易堵塞。

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