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合肥地埋式生活污水处理装置
地埋式污水处理装置安装:
1、根据地埋式污水处理装置安装图与基础图,准备基础以安装平面图大小尺寸为准,做好混凝土底板,基础要求平均承压5t/m2,基础必须水平,并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装,如装置安装在地坪以下,基础离地坪相对标高按图尺寸为准,同时四周挖掘宽度,长度必须离基础边线500mm以上,以便管道安装。
2、管道安装连接应该在装置就位时考虑好,装置就位时必须按说明书装置自重,配合吊车吨位大小,安装顺序按现场对照图就位,筒体的位置,方向不能放错,互相间距必须正确。
3、根据安装图,连接管道,装置就位后连接管道用橡皮垫紧固好,使连接处不渗漏。
4、地埋式污水处理装置安装完毕后装置与基础地板必须连接固定,保证不使装置流动上浮, 同时须在装置中注入污水(无污水时,用其他水源或自来水代替),充满度必须达到70%以上,以防装置上浮。同时,检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏,同时装置不受地面水上涨,而使装置错位和倾斜。
5、装置安装完毕无不妥后,即可用土填入装置四周与间隙中夯实,并整平地面填土时应注意:(1)此种水处理装置人孔盖板必须高出地坪50mm左右;(2)不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。
6、把电控柜控制线与装置接通,接线时注意水下曝气机及潜污泵电机的转向,如地下室控制柜要放在通风处,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。须防日晒,淋雨等。以免控制板及接线头漏电,烧毁控制板。
7、地埋式污水处理装置注意事项:(1)装置安装之处必须保证下雨不积水,(2)装置的出水管必须在相对地坪0.4m以下,(3)装置上方不得压有重物,不得有大型车辆经过(指无特殊设计的),(4)装置一般不得抽空内部污水,以防止地下水把装置浮起。
8、注意本装置安装图及管道连接图按标准连接及平面布置,如用户要求可任意布置,但必须在订合同时提出。
9、 连接好风机、水泵控制线路,并注意风机、水泵的转向必须正确无误。
使用前检查及装置启动
启动装置时检查好电路,接线控制柜线路是否正确,电压及电流是否符合要求。该装置控制为自动控制,采用时间继电器控制,输出采用交流接触器,本控制柜可同时控制潜污泵,风机,并结合工作情况实时监测,具有自动保护功能,还配有手动,自动控制系统。启动水泵时检查水泵管路是否有渗漏及吸水,有无堵塞。
本装置水泵采用抗堵塞撕裂型潜污泵,其中水泵的控制由液位浮球阀通过检测污水池中的液位来完成,当液位由低到高到达工作水位时启动污水泵,液位由高到低到达低水位时,关掉工作泵(液位通过液位开关来检测),启动风机时检查旋转方向是否正确,切忌反转。
当调节池污水较少,装置控制中心在电控柜上按照设计编排工作时间一次完成。(无特殊情况下不得采用手动控制方式),手动控制通过面板上按键开关,由人工控制潜污泵、风机等开启和关闭。
注意事项
1.装置上方不得压有重物,不得有大型车辆经过
2.装置一般不得抽空内部污水,以防止地下水把装置浮起。
3.装置安装之处必须保证下雨不积水。
4. 装置的出水管必须在相对地坪0.4m以下。
维护保养及故障排除
必须注意污水中不得有大块固体物质进入装置,以免堵塞管道与孔口和水泵损坏;
装置人孔必须盖好,以防发生意外或掉入大块固体物质;
进入装置的污水PH值必须在6—9之间,偏酸偏碱会影响生物膜的正常生长;
不定期对风机、水泵进行检查,以提高机器使用寿命;
必须保证曝气机进气口畅通。
合肥地埋式生活污水处理装置
1、钢筋工程
(1)材料要求
进场材料必须有合格证。
(2)钢筋加工
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,表面应洁净,无损伤、油渍,漆污和铁锈应在使用前清除干净。
Ⅰ级钢筋的末端作135度弯钩,箍筋的末端应作弯钩,形式符合设计要求,弯钩的弯曲直径不小于箍筋直径的2.5倍,平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。部分Ⅱ级钢需焊接时,用绑条焊,焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的zui大弯矩处。进行焊接以前,必须提供符合建筑焊接规范的合格证书。
(3)钢筋支架的制作和安装
为保证底板钢筋的稳固性和池壁两侧钢筋排距的准确,在底板双层钢筋网片及壁两侧钢筋之间设置钢筋支架,支架单独设置。底板支架为直径12mm钢筋,池壁支架为直径8mm钢筋在绑扎完底板的下层网片筋后安装支架。
(4)钢筋的绑扎与安装
底板网片筋的相交点全部用铁丝绑扎,Φ12及以上钢筋接头采用单面搭接焊,焊接长度按设计要求,受力钢筋之间的接头位置应相互错开。
池壁筋在绑扎完底板筋后进行,池壁筋一次绑扎到顶不需搭接。池壁筋可利用搭简易架子固定,钢筋保护层厚度用砂浆垫块控制,垫块的误差不大于±3mm,绑扎钢筋用的绑丝应扣向内侧,不应占用保护层的厚度。所有钢筋及钢筋接头必须作试验,合格后方可投入使用。
2、模板工程
(1)材料准备
模板采用各种型号钢模板块组装,按已排好的板号对号组装,表面均涂脱模剂,不能用钢模处用木模补齐。
与模板配套体系采用60*100木方、Φ48钢架管、十字卡扣、拉片、架板。
(2)模板的安装
构筑物底板及池壁施工缝以下部位,采用组合钢模板和定型模板组成。为保证池壁的厚度,池壁模板应@600×300布置止水拉片,外背钢管,与内部架子连成整体。
为了保证墙体的光洁度和易于拆模,模板在安装前涂刷皂角水加*作为脱模剂。钢模板的拼缝在拼缝处夹5mm厚海绵条,以保证不漏浆。
所有支撑与土体直接接触的地方均加垫4cm厚木板,防止支撑体系下沉。
(3)模板的拆除
现浇结构的侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除,有止水拉片的模板必须保证拉片不因拆除模板而受扰动。
3、施工缝的留置
(1)施工缝的留置
底板与池壁的施工缝设在底板与池壁交界处,设1道止水槽。
以保证与不漏水(详见止水槽留设图)
(2)施工缝的处理
在浇筑底板砼前,在底板与池壁交接处用钢管留5cm厚止水槽,
为保证其止水效果留1道止水槽,在已硬化的混凝土表面上,清除1cm厚水泥浆膜和松动石子及软弱混凝土层,用水充分湿润和冲洗干净,且不得有积水,浇筑砼前先铺一层与砼内成分相同的水泥砂浆30~50厚。
地埋式生活污水处理装置特出点:
1、不改变水的化学性质,对人体无任何副作用。
2、除垢效果明显。水处理装置安装在水循环系统,对原有垢厚在2mm以下的,一般情况下30天左右可逐渐使其松动脱落,处理后的水垢呈颗粒状,可随排污管路排出,不会堵塞管路系统,旧垢脱落以后,在一定范围内不再产生新垢。
3、装置体积小,安装简单方便,可*无人值守使用。
4、水流经装置以后,可使水变成磁化水,而且对于水中细
菌有一定的抑制和杀灭作用。
5、*装置,可延长伺服装置的使用寿命。
装置磨损与维修
A、装置磨损概念 装置在*使用过程会产生两种磨损。一种是物质磨损,指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗;第二种是技术磨损,如因操作不当或其他原因致使装置报废,不能再使用;或因科学技术的进步,性能和效率更好的同用途装置不断出现,致使原有老装置的“价值”降低。从形式上看,前者叫有形磨损,后者叫无形磨损。
B、装置维修工作类别
装置维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等,一般将装置维修保养分类如下。
(a)日常保养 这是对装置的清洁、检查、加油等外部维护,由操作人员承担,并作为交接班的内容之一。
(b)一级保养 对装置易损零部件进行的检查保养,包括清洁、润滑、装置局部和重点的拆卸、调整等,一般在专职检修人员指导下由操作人员承担。
(c)二级保养 对装置进行严格的检查和修理,包括更换零部件、修复装置的精度等。由专职检修技术工人承担。
(d)小修 这是工作量zui小的局部性修理,只进行局部修理、更换和调整。
(e)中修 这是一种工作量较大的计划修理,污水处理厂安排1—3年1次,内容包括更换和修复装置主要部分,检查整个装置并调整校正,使装置能达到应有的技术标准。
(f)大修 这是工作量zui大的一种计划修理,包括对装置全面解体、检查、修复、更换、调整,zui后重新组装成新的整机,并对装置外表进行重新喷漆或粉刷。一般几年甚至十年才进行一次,可由专业(修配)厂来完成。
C、装置的计划预修制 装置在使用过程中,零部件、关键部件会不断“磨损”,这就会影响装置的性能、效率和安全。装置顶修制就是根据装置的“磨损”规律,通过日常保养有计划地进行检查和修理,保证使装置经常处于良好状态的工作制度。装置预修制的主要内容包括日常维护、定期检查和计划维修。
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