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山东泽瑞环保科技有限公司


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煤矿污水处理设备

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参  考  价面议
具体成交价以合同协议为准

产品型号ZRSW

品       牌

厂商性质生产商

所  在  地潍坊市

更新时间:2019-11-16 10:21:37浏览次数:284次

联系我时,请告知来自 智能制造网

经营模式:生产厂家

商铺产品:8条

所在地区:山东潍坊市

联系人:赵 (经理)

产品简介

泽瑞环保生产的煤矿污水处理设备矿山泥浆脱水机,运行费用低,处理量大,耐腐蚀性强,滤饼含水率低。国内多家大型矿山投入运行,深受客户好评,我们的设备在矿泥浆压滤上的功效使越来越多的矿厂选择了我们,而淘汰了过去使用的箱式压滤机和板框压滤机,运行效果良好。

详细介绍

煤矿污水处理设备

山东泽瑞环保公司专业制作各种污水处理设备,研究开发的各类污水处理设备,可根据客户不同实际情况提供处理能力1-500m³/h的产品,可有效去除COD、BOD、悬浮物等污染物。广泛应用于生活、医疗污水和矿山、冶金、化工、造纸、煤炭等工业污水处理,使出水达到*排放标准,高品质出水可直接排放或做浇花、洗车、冲洗等回用。我们根据客户实际污水排放现场和水质要求为客户设计定制产品和施工方案,欢迎咨询报价。欢迎咨询报价。

  免费为客户物料提供脱水实验! 免费为客户提供现场技术咨询

  免费提供产品说明及技术资料 *向客户提供设备维修服务

  *以成本价向客户提供配件 质保期内维修及更换配件免费

  为客户提供网带维修更换服务 提供旧机技改及整机大修服务

  省内客户24小时到达客户现场 省外客户48小时到达客户现场

一、煤矿污水处理设备概述:
   煤炭是世界上储量zui丰富的化石燃料资源。我国是煤炭生产和消费大国,在今后相当长的时间内,煤炭仍将是我国zui主要的一次性能源。煤炭洗选是去除或减少原煤中所含的煤分、矸石、硫分等杂质, 并按不同煤种、灰分、热值和粒度分成若干品种等级, 以满足不同用户的需要。选煤是大幅度降低污染物排放,提高煤炭利用效率和节煤节运的和有效的技术。选煤技术已在我国得到了广泛的应用。
   

  由于洗煤厂浮选后的煤泥粘性大,自然干化时间长,基本在一个月左右才能运输,是洗煤产业的占地面积大幅度增加,是困扰洗煤业的难题之一。
   

  我公司针对目前的状态,经过科研攻关,终于研制出高效连续的煤泥脱水设备,该设备占地面积小,功率低,zui低可达1.85kw,连续工作,辅以絮凝药品,脱水效率高,煤泥含水率可达65%,产量高,突破了板框压滤机产量低,不能连续工作,劳动强度大的缺陷,也突破了陶瓷过滤机投资成本高昂,运行费用大,功率高的缺点。是洗煤产业的一大突破!
   

  本设备处理能力大,脱水效率高(从进浆浓度0.8-8%可直接提高至28-35%以上),能耗低等优点,它解决了传统普通板框压滤机劳动强度大,脱水时间长,滤布更换频繁,不能连续工作,自动化程度低,用工多的问题,由于机型有预脱水网案,污泥的自然重力脱水区加长,而且上网不受挤压,网孔不易被纤维、污泥所堵塞。所以较传统煤泥压滤机比较:结构简单,安装方便,是新一代煤泥脱水的理想产品。

二、煤泥脱水机技术参数

型 号

ZRSW1000

ZRSW1500

ZRSW2000

ZRSW2500

ZRSW3000

功率KW

传动电机

2.25

4.75

4.75

5.75

6.25

带宽

1000

1500

2000

2500

3000

处理量(m3/h)

10-15

15-20

20-30

25-40

30-60

进浆浓度

0.8-3%

 

出浆浓度

28-45%

 

外型尺寸

(长×宽×高)

4×1.5×2.2m

4×2×2.2m

5.0×2.5×2.2m

5.0×3.0×2.2m

5.


三、结构特点:
  该煤泥脱水机由若干个不同直径的辊筒及安装在支架上的混凝罐组成,由传动辊带动的(上、中、下)网、脱水辊、涨紧辊、导辊、纠偏装置以及脱水辊两端的密封装置组成。滤网采用压缩空气气压涨紧,使整条网带保持恒定涨力,不会因进料量的变化而引起涨力的变化;该机还配备气动调偏装置,更方便操作和管理,更为新型实用的特点是在至少一个或多个脱水辊两端设有密封装置,该密封装置由密封带和驱动密封带的滚轮组成,密封带压置在上网和下网重叠后的横向两端,且在滚轮间设有一涨紧辊。随着脱水辊的转动,带动密封带及辊轮从动转动,这样,中、下网子之间的浆料除受到脱水辊的挤压作用外,还受到密封带的挤压,从而起到强化脱水和密封浆料的目的。

四、工作原理
  依据脱水区压力的不同,整个脱水过程可分为网部预脱水区、压力脱水区及加压强制脱水区三部分。

  浆料经布浆器均匀地分布在上网预脱水区,后进入重力脱水区。污泥在该区域内主要靠自身的重力作用脱去大部分水份,使浆料失去流动性,脱水浓度提至3-5%。然后在中网上面继续脱水,浆料进入由中、下网形成的楔形交汇区,即压力脱水区。浆料在该区域受到中、下滤网的轻度挤压,脱水至15-20%左右,然后进入加压脱水区。压力脱水区由8个不同直径的脱水辊,使滤网的两面在挤压过程中迅速脱水。脱水压辊的直径由大逐渐变小的排列及滤网包角的改变,确保形成不断增大的脱水压力及相应的剪切力,使浆料在“S”形脱水区反复变形并不断脱除水份浓度28%以上形成泥饼,zui后由刮刀刮落。卸去浆料的滤网经高压水冲涤干净后进入下一个工作循环。 
 

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