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农村改厕集中式污水处理系统

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产品型号

品       牌LS

厂商性质生产商

所  在  地潍坊市

更新时间:2019-11-16 10:54:38浏览次数:404次

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农村改厕集中式污水处理系统,针对不同废水的成分和浓度,控制系统自动进行计算然后按比例进行自动投放药品,更加科学化和合理化,确保处理效果,同时节省药品耗量,无须专人值守。

农村改厕集中式污水处理系统

 

主要技术内容
1、基本原理
(1)预处理系统:包括格栅、污水提升泵、曝气沉砂池及初沉池等,污水经过处理后,靠自然水位差流入曝气生物滤池。
(2)多级曝气生物滤池:各级曝气生物滤池和不同层面生物载体接触的废水水质不同,形成的微生物群体组成不尽相同,每个层面都生长着适合于流到该层废水水质的微生物菌群。
(3)后处理系统:高效气浮代替了传统的二沉池,污泥直接排入污泥池贮存,经消化后,入带式压滤机或涡螺离心机处理,泥饼外运或作农肥。
2技术关键
(1)用多级曝气生物滤池代替普通生物池:曝气生物滤池采用强制曝气,供氧充足,曝气生物池的容积负荷可达2~10kgCOD/m3.d,单位容积的处理能力是普通生物滤池的10倍左右。曝气生物滤池添加的SNP填料比表面积高达500~900m2/m3,单位容积内可供生物附着生长的面积是普通滤池的十几倍。孔隙率高达92%~95%,惰性成分只占4%~8%的池容,有效空间更多。
(2)投加不同滤料,使得单元填料中同时具有厌氧、缺氧和好氧区,有利于食物链的形成,并能在曝气条件下,同时具有脱氮、除磷和去除有机物的功能。
(3)用气浮池代替传统水处理工艺中的沉淀池,可以大大提高曝气生物滤池老化和脱落的生物膜及悬浮物的去除率,可减少水力停留时间,减少构筑物占地面积,减少土建投资,气浮法同沉淀法相比占地面积仅为其1/8~1/2,池容积仅为1/8~1/4。排出的浮渣含水率大大降低,污泥体积仅为其1/10~1/2,便于污泥的进一步处理和处置,又节约了处理费用。
2)预反应区为水力缓冲区,大小与高峰流量有关,若在非曝气阶段,不进水可将其省去[1]。
3)主反应区在可变容积*混合反应条件下运行,完成含碳有机物和包括氮、磷的污染物的去除。运行时通过控制溶解氧的浓度使其从0缓慢上升到2.5mg/L来保证硝化、反硝化以及磷吸收的同步进行[3]。
a.硝化反硝化。同步反硝化意味着在不专门为硝酸盐的去除设混合装置或正常缺氧混合程序的条件下,硝化与反硝化同时在同一反应器发生[4]。通常认为在系统中,氮去除机制与在微生物絮体内由于受扩散限制引起的溶解氧(DO))的浓度梯度有关,这样硝化菌存在于高溶解氧区或正氧化还原点位(OPR),相反反硝化菌在溶解氧降低区或负氧化还原点位(OPR)下活性十足[5]。CAST工艺运行中控制供氧强度以及混合液溶解氧的浓度使其从0逐渐上升到2.5mg/L左右,这样使活性污泥絮体的外周保持一个好氧环境进行硝化,由于氧在活性污泥絮体内的传递受到限制,而具有较高浓度梯度的硝酸盐则能较好地渗透到絮体内部有效地进行反硝化。另外,该工艺曝气与非曝气交替进行,从而使泥水混合液通过主反应区,顺序经过缺氧-好氧-厌氧环境,尤其在非曝气阶段0.5h-1.0h内污泥层以胞内在生物选择高负荷下储存或吸收的碳为碳源,进行反硝化,在污泥沉淀过程中也有一定的反硝化作用。污水处理工艺流程
本污水主要工艺过程设计如下:污水通过机械格栅拦污后的污水直接进入调节池,设置调节池的目的调节污水的水量和水质,为防止悬浮物在调节池内沉淀,在调节池底布有穿孔曝气管,采用间隙曝气。
成套小型污水处理系统——连续循环曝气系统(CCAS)
CCAS工艺的*结构和运行模式使其在工艺上具有*的优势:
(1)曝气时,污水和污泥处于*理想混合状态,保证了BOD、COD的去除率,去除率高达95%。
(2)“好氧-缺氧”及“好氧-厌氧”的反复运行模式强化了磷的吸收和硝化-反硝化作用,使氮、磷去除率达80%以上,保证了出水指标合格。
(3)沉淀时,整个CCAS反应池处于*理想沉淀状态,使出水悬浮物(SS)极低,低的SS值也保证了磷的去除效果。
CCAS工艺的缺点是各池子同时间歇运行,人工控制几乎不可能,全赖电脑控制,对处理厂的管理人员素质要求很高,对设计、培训、安装、调试等工作要求较严格。
我公司有一批专业研发团队与培训讲师,对所有售后安装人员进行专业的培训.
本工程污水中有机成份较高,BOD5/CODcr=0.5,可生化性较好,因此采用生物处理方法大幅度降低污水中有机物含量是经济的。由于污水中氨氮及有机物含量较高,特别是有机氮,在生物降解有机物时,有机氮会以氨氮形式表现出来,氨氮也是一个重要的污染控制指标,因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺,即生化池需分为*池和O级池两部分。调节池内污水采用污水提升泵提升至*生化池,进行生化处理。在*池内,由于污水中有机物浓度较高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中有机氮转化为氨氮,同时利用有机碳源作为电子供体,将NO2--N、NO3--N转化为N2,而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以*池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续O级生化池的有机负荷,以利于硝化作用进行,而且依靠污水中的高浓度有机物,完成反硝化作用,终消除氮的富营养化污染。经过*池的生化作用,污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在,为使有机物进一步氧化分解,同时在碳化作用趋于*的情况下,硝化作用能顺利进行,特设置O级生化池。


调试目的
调试工作是废水处理系统从工艺设计确定到设备选型是否满足水处理要求的一个重要环节,通过调试可以达到以下目的:
1、检验设备的运行性能
通过调试能够熟悉污水处理站设备的运行方式;了解设备的运行参数和规律,从而正确地对污水处理站进行技术管理和安全管理,通过制定合理的运行方式和管理制度来进行优化管理。
2、熟悉污水处理站内的处理工艺和原理
通过调试,了解在以后的运行过程中经常出现的故障,有针对性的作出可能出现故障的预案。
3、人员培训
调试是对污水处理站管理人员进行现场的初步培训,可以使大家逐步了解污水处理站的现场管理和操作。
4、通过调试达到设计排放标准
以下我们以城市污水的好氧生物处理系统为例介绍污水处理站的调试过程。
水处理工艺技术管理    
①工艺条件的确定   污水处理厂建成投产后,根据有关的设计文件、设备技术资料编制污水处理工艺技术规程、岗位操作规程、安全规程、设备维护检修规程及检验规程(又称五项规程),确定污水处理各工序的工艺条件,对各工艺控制参数作出具体规定进行试运行的管理。随着运行时间的延长,并通过不断对污水处理工艺进行优化调整,摸索出的工艺条件和工艺控制参数作为管理标准,对各项规程进行修正并作为*技术文件执行。
②工艺条件的执行   污水处理在正常运行中必须按各项规程中所规定的工艺控制参数执行,污水处理中出现异常时按规程中规定的异常现象处理办法进行处理。任何人无权随意变更正常的工艺条件。根据污水处理和管理的需要,建立完善的岗位工艺记录和台帐,作为污水处理工艺技术优化调整的原始资料。
③工艺条件的变更   符合下列条件之一者,可以按程序对原工艺条件进行变更:水处理的设备、构筑物发生变化;外界条件变化,要求工艺条件相应改变;进水水质或出水指标发生变化;水处理剂品种改变;安全生产需要增减的控制项目;采用优化试验确定的工艺条件。所有污水处理工艺控制参数变更,都需经技术管理部门审定,批准并下达工艺参数变更通知单后即行生效。
所有岗位工艺记录、台帐和工艺参数变更通知单都应作为原始资料存档备查。
安全生产事故的预防
污水处理中常见事故和危害包括:
1、污水处理过程主要消耗是电,配置的电器设备多,如不注意安全用电可能会出现触电事故。
2、污泥消化过程产生的大量沼气,如不采取预防措施,极可能引起爆炸事故。
3、污水池、检查井内容易产生和积累有毒有害气体,清理污水池、下井清淤一定要有防范措施,否则,造成中毒乃至死亡的事故时有发生。
4、未按操作规定和设备检修程序而进行生产巡查、设备检修时,易发生设备、人身事故。
5、污水处理工作者因*接触污水、污泥等污染物,应注意卫生措施,污染物中的各种病菌和寄生虫卵都有可能产生疾病,影响身体健康。
6、机械设备的运转,产生大量的噪声污染,应采取防噪减震措施,尽可能降低噪声对人体的危害。
鲁盛(潍坊)环保科技有限公司秉承“让每一位客户满意”的宗旨,不断加快自主知识产权开发和应用步伐,加强工程质量管理,以便更好的为客户提供优质的服务,创造的价值。
本公司在保证设备质量的基础上,为用户提供优质服务。
我公司免费技术指导安装,负责设备调试。
服务跟踪:在竣工基础上建立用户档案,定期回访,跟踪服务,终身维护。
,保修期后可提供设备所需一切配件。

农村改厕集中式污水处理系统生活污水处理工艺
*池出水自流进入O级池,O级生化池的处理依靠自养型细菌(硝化菌)完成,它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源,将污水中的氨氮转化为NO2--N、NO3--N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀,另一部分回流至*池进行内循环,以达到反硝化的目的。在*和O级生化池中均安装有填料,整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在*池内溶解氧控制在0.5mg/l左右;在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上,气水比15:1。
O级生化池一部分出水回流进入*池,;一部分流入竖流式沉淀池,进行固液分离。
沉淀池固液分离后的出水自流进入消毒池,用固体氯片消毒后即可直接排放。
沉淀池沉淀下来的污泥由气提装置,一部分提升至*池,进行内循环;一部分提升至污泥池;污泥池内的污泥定期采用粪车外运作农肥处理。
高浊度污水处理技术
AO污水处理系统首先采用化学方法使溶解状态的污染物从真溶液状态下析出,形成具有固相界面的胶粒或微小悬浮颗粒;选用高效而又经济的吸附剂将有机污染物、色度等从污水中分离出来;然后采用微观物理吸附法将污水中各种胶粒和悬浮颗粒凝聚成大块密实的絮体;再依靠旋流和过滤水力学等流体力学原理,在自行设计的AO高浊度污水净化器内使絮体与水快速分离;清水经过罐体内自我形成的致密的悬浮泥层过滤之后,达到三级处理的水准,出水实现回用;污泥则在浓缩室内高度浓缩,定期靠压力排出,由于污泥含水率低,且脱水性能良好,可以直接送入机械脱水装置,经脱水之后的污泥饼亦可以用来制造人行道地砖,免除了二次污染。
新发明的AO污水净化技术以其流程简单可靠、投资和运行费用低、占地少、净化效果好的众多优势将为当今世界的城市污水的再利用开创一条新路。城市污水实现再利用之后,为城市提供了第二淡水水源,为城市的可持续发展提供了*的条件,其经济效益和社会效益是不可估量的.

主要技术内容
1、基本原理
(1)预处理系统:包括格栅、污水提升泵、曝气沉砂池及初沉池等,污水经过处理后,靠自然水位差流入曝气生物滤池。
(2)多级曝气生物滤池:各级曝气生物滤池和不同层面生物载体接触的废水水质不同,形成的微生物群体组成不尽相同,每个层面都生长着适合于流到该层废水水质的微生物菌群。
(3)后处理系统:高效气浮代替了传统的二沉池,污泥直接排入污泥池贮存,经消化后,入带式压滤机或涡螺离心机处理,泥饼外运或作农肥。
2技术关键
(1)用多级曝气生物滤池代替普通生物池:曝气生物滤池采用强制曝气,供氧充足,曝气生物池的容积负荷可达2~10kgCOD/m3.d,单位容积的处理能力是普通生物滤池的10倍左右。曝气生物滤池添加的SNP填料比表面积高达500~900m2/m3,单位容积内可供生物附着生长的面积是普通滤池的十几倍。孔隙率高达92%~95%,惰性成分只占4%~8%的池容,有效空间更多。
(2)投加不同滤料,使得单元填料中同时具有厌氧、缺氧和好氧区,有利于食物链的形成,并能在曝气条件下,同时具有脱氮、除磷和去除有机物的功能。
(3)用气浮池代替传统水处理工艺中的沉淀池,可以大大提高曝气生物滤池老化和脱落的生物膜及悬浮物的去除率,可减少水力停留时间,减少构筑物占地面积,减少土建投资,气浮法同沉淀法相比占地面积仅为其1/8~1/2,池容积仅为1/8~1/4。排出的浮渣含水率大大降低,污泥体积仅为其1/10~1/2,便于污泥的进一步处理和处置,又节约了处理费用。
2)预反应区为水力缓冲区,大小与高峰流量有关,若在非曝气阶段,不进水可将其省去[1]。
3)主反应区在可变容积*混合反应条件下运行,完成含碳有机物和包括氮、磷的污染物的去除。运行时通过控制溶解氧的浓度使其从0缓慢上升到2.5mg/L来保证硝化、反硝化以及磷吸收的同步进行[3]。
a.硝化反硝化。同步反硝化意味着在不专门为硝酸盐的去除设混合装置或正常缺氧混合程序的条件下,硝化与反硝化同时在同一反应器发生[4]。通常认为在系统中,氮去除机制与在微生物絮体内由于受扩散限制引起的溶解氧(DO))的浓度梯度有关,这样硝化菌存在于高溶解氧区或正氧化还原点位(OPR),相反反硝化菌在溶解氧降低区或负氧化还原点位(OPR)下活性十足[5]。CAST工艺运行中控制供氧强度以及混合液溶解氧的浓度使其从0逐渐上升到2.5mg/L左右,这样使活性污泥絮体的外周保持一个好氧环境进行硝化,由于氧在活性污泥絮体内的传递受到限制,而具有较高浓度梯度的硝酸盐则能较好地渗透到絮体内部有效地进行反硝化。另外,该工艺曝气与非曝气交替进行,从而使泥水混合液通过主反应区,顺序经过缺氧-好氧-厌氧环境,尤其在非曝气阶段0.5h-1.0h内污泥层以胞内在生物选择高负荷下储存或吸收的碳为碳源,进行反硝化,在污泥沉淀过程中也有一定的反硝化作用。
技术特点
? 工艺成熟、性能可靠,能够满足出水达到一级排放标准;
? 根据具体水质情况及要求,模数化设计、调整有关参数,更有针对性;
? 根据不同工艺要求,选择不同类型的生物滤池单元;
? 设置生物膜反冲洗及剩余污泥自动移送系统;
? 根据水量负荷变化,自动调整节能曝气模式,绿色低碳;
? 设置流量调整槽或调整部,增强设备耐负荷冲击能力;
? 设置气提循环、计量移送等自动回流系统;
? 采用一点一策进出水口管底模式,确保污水进出流畅;
? 设置实用的格栅系统,对污水中浮渣或沉渣进行有效管控。
生物脱氮是在微生物的作用下,将有机氮和NH3-N转化为N2和NxO气体的过程。
废水中存在着有机氮、NH3-N、NOx--N等形式的氮,而其中以NH3-N和有机氮为主要形式。在生物处理过程中,有机氮被异养微生物氧化分解,即通过氨化作用转化为成NH3-N,而后经硝化过程转化变为NOx--N,后通过反硝化作用使NOx--N转化成N2,而逸入大气。
由此可见,进行生物脱氮可分为氨化-硝化-反硝化三个步骤。由于氨化反应速度很快,在一般废水处理设施中均能完成,故生物脱氮的关键在于硝化和反硝化。
废水处理设备
二、综合废水处理系统功能特点
1、实用性广:可适应各类实验室的废水处理;  
2、专li技术:采用多项*的专li技术对综合废水进行多程处理净化,*达到排放标准;
3、自动化程度高:*集中控制,人机界面友好,操作简单,全自动运行,无须专人值守; 4、自动保护功能:漏水或漏电自动保护功能、高低压自动保护功能、无废水保护功能、各处理单元液位保护功能、电气设备超负荷保护功能、电气线路过载保护功能;
5、定时自动清洗功能:系统定时对需要清洗的部件进行自动清洗,部件使用寿命更长;
6、运行成本低:系统功率小,耗能低;运行稳定,故障少,维护成本低;耗材使用寿命长,耗材成本低;按比例自动投药,药品耗量少;无须专人值守,免专人管理费用等;
7、环境友好:系统选用复式*电机和防腐泵,噪音低;全程采用密闭式处理,无异味,无泄漏,不会产生废渣、废水、废气等二次对环境的污染;
8、智能集成化:通过“一站式”一体化设计,占地面积小,处理速度快、安装移动方便、真正做到工程设备化,外形美观,不需要挖多个处理池  
9、PLC可编程序智能控制系统及人机界面操作系统:系统的控制采用可编程逻辑控制器(PLC)完成电气和仪表部分的自动控制与监控,LCD液晶显示中文显示、开机时设备电控系统自动检测,全自动处理废水、针对不同废水的成分和浓度,控制系统自动进行计算然后按比例进行自动投放药品,更加科学化和合理化,详细功能如下: 1)、设备的各项操作都能通过自动监控和手动切换操作来实现,如设备的启停、冲洗、排污等功能; 2)、显示各单元运行状态,如水箱水位、水质不合格时自动报警及回流处理并跟踪记录、水泵运行状况、仪器仪表运行状况等; 3)、设有停水、停电、过载等非正常状态自动保护、故障自动报警及处理功能; 4)、系统可自动提示用户主机相关部件更换以及其它系统内部自检信息; 5)、控制系统同一界面显示所有监控参数,泵、阀、仪器仪表等工作状态一目了然;在手动模式下可以在对单个泵、阀进行控制,无论采用自动控制还是手动控制,均能实现系统相关运行环节的联锁控制,并互不干涉; 8、定时开关机功能:设备可以根据客户的情况设定早上自动开机时间和晚上自动关机时间,时间设定后,设备每天早上自动定时开机,晚上自动定时关机,免去操作人员每天早上和晚上去设备处理间开机和关机;
10、远程监控及操作功能(选配):客户只需要在办公室或中控室通过微机或中控机里安装的远程控制软件对废水处理间里的废水处理系统进行远程监控、运行操作和远程管理,时时了解设备的运行情况和运行状态。它是正规合法的软件,不会被杀毒软件当作病毒查杀,不会影响系统的稳定性,*免费的远程控制软件。
三、综合废水处理系统软件管理性能要求 1、模块多元化管理:系统可提供废水收集及调节、废水预处理、加药搅拌调节、混凝沉淀、沉降分离、泥水分离、污泥干化、水质监测等模化控制管理。 2、报警保护管理:缺水/停电保护、温度超高/超低保护、水质不合格保护、部件失效报警、系统超压保护、电气线路过载保护、仪器仪表超负荷保护。 3、参数设定管理:时钟和语言设定功能,可根据现场情况设置系统运行参数,设有停水、停电、过载等非正常状态自动保护、故障自动报警及处理或者依据某种条件启动采样分析流程,采样时间设定等。 4、程序运行管理:系统除了具备自动控制也可以在手动模式下上对单个泵、阀等部件进行控制和操作,无论采用自动控制还是手动控制,均能实现系统相关运行环节的控制,并互不干涉。 5、数据显示管理:数字化液晶显示各单元运行状态,如动画式流程图或以表格、柱状图或趋势图形式显示各个处理单元液位、流量、水压、温度、电压、电流、防腐提升泵、仪器仪表、监测设备等部件的实时运行数据、历史数据、报警数据、运行状态、运转率统计、排量 6、超标设定管理:设定允许排放参数数据报警限值,如排放参数数值超过设定限值,远程监控系统及主机操作主界面会自动报警并显示超标参数,系统启动限制排放程序,同时启动超标废水进行回流处理程序,并跟踪记录,直到处理达标后才会自动排放; 7、系统权限管理:权限用户可通过系统的“系统管理”模块实现对系统基础信息数据的管理、访问和编辑等监控和操作; 8、参数设定管理:时钟和语言设定功能,可根据现场情况设置系统运行参数,设有停水、停电、过载等非正常状态自动保护、故障自动报警及处理或者依据某种条件启动采样分析流程,采样时间设定等。
(1)产品特点
由于膜的分离作用,不必设立沉淀、过滤等其他固液分离设备。高效的固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开,不须经三级处理即直接可回用。省费用低。
可使生物处理单元内生物量维持在高浓度,使容积负荷大大提高,同时膜分离的高效性,使处理单元水力停留时间大大缩短,生物反应器的占地面积减少。系统占地仅为传统方法的三分之一。
膜生物反应器可以滤除细菌、病毒等有害物质,可显着节省加药消毒所带来的*运行费用并扩大废水回用范围。
膜的高效截流作用,使微生物*截留在反应器内,实现反应器水力停留时间(HRT)和污泥龄(STR)的*分离,运行控制灵活稳定。
防止各种微生物菌群的流失,有利于生长速度缓慢的细菌(硝化细菌等)的生长,使一些大分子难降解有机物的停留时间变长,有利于它们的分解,从而使系统中各种代谢过程顺利进行。系统抗冲击性强,适应范围广。
膜生物反应器内生物污泥在运行中可以达到动态平衡,几乎无剩余污泥排放,污泥处理费用低。
不需反冲洗,流程简单,易于集成。*的运行方式,使膜表面不易堵塞,洗膜间隔时间长,且洗膜方式简单易行,使水处理所需能耗很低。
膜生物反应器采用可编程序控制器(PLC)控制,实现全程自动化控制,减少运行管理费用。
聚合氯化铝(cpolyaluminium chLoricle)是一类新型的主流无机高分子絮凝剂,由于其在水处理中较传统的无机药剂有更高的,所以才会迅速的发展和广泛的应用。
2.工艺原理
膜组件是膜生物反应器的核心部件 , 来自调节池的污水在反应器内经过好氧微生物降解后通过膜片,由于膜片的孔径为 0.2—0.4μm, 可以有效去除水中的有机物、微生物、 颗粒杂质、悬浮物等。高效地固液分离将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元、流失的微生物菌群与已净化的水分开,微生物菌群始终保持在膜生物反应器内, 高微生物浓度又大大提高了容积负荷和处理效率,降低了运行成本。由于把膜与生物反应池集成于一体,大大缩小了设备的体积和占地面积,反应器在高容积、低污 泥负荷和长泥龄下运行,可实现剩余污泥微量排放,减少成本,同时膜生物反应器还可以*实现系统的自动化和智能化。
该技术各单元可作为单独处理方法使用,又可作为生物处理的前处理工艺,利于污泥的沉降和生物挂膜。

 

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