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农村改厕地埋式污水处理成套系统

只有对自己的人生充满自信，才能在自信里找到自强，自强中彰显自立，自立成就自我，才会在自我中不断演绎人生的精彩。 
我们有各种污水处理设备，能处理各种污水。
今年流行的污水设备：地埋式一体化污水处理设备、二氧化氯发生器、加药装置、气浮机。
公司致力于生活污水、医疗污水、各种生产污水已经多年，各种污水处理技术已经熟练掌握。
处理水量从1-5000吨每天。
公司污水设备常用工艺有：AO、A2O、MBR、MBBR等*工艺。
微生物与污染物处理
1.1微生物简介
微生物是肉眼看不见或看不清的生物的总称。包括原核生物（细菌，放线菌和蓝细菌），真核生物（真菌和微型藻类），非细胞生物（病毒类）。微生物具有体积小、表面积大、繁殖力强、适应性强、易变异、分布广泛、种类多等特点。
1.2微生物与水处理
由于微生物能不断与周围环境快速的进行物质交换，同时污染物具备微生物生长繁殖的物质条件，因而微生物能从污染物中获取养分，降解和利用有害物质，从而使污染物得到净化。因此微生物在污染物治理中得到广泛应用。
利用微生物处理污染物的实际应用中，对于污水的处理为广泛。利用微生物处理污水是通过微生物的新陈代谢活动,将污水中的有机物分解,从而达到净化污水的目的。微生物能从污水中摄取糖，蛋白质，脂肪，淀粉及其它低分子化合物。微生物新陈代谢类型有需氧型和厌氧型两种,因此,净化方法分为好氧净化和厌氧净化。
1膜分离技术的定义：所谓膜分离技术，即为在分子水平上，不同粒径分子的混合物在通过半透膜时，选择性分离的技术，半透膜又可称为分离膜或是滤膜，膜壁上布满了小孔，依据小孔的实际大小，可将其分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)、反渗透膜(RO)等，膜分离操作通常采用错流过滤的方式进行。同时，将膜分离与蒸发、吸附、萃取、化学反应、生物技术等进行有机的结合，还可形成膜蒸馏、膜分相、液膜、膜萃取、膜生物反应器等一系列新型膜分离技术。
2膜分离技术的特点：①分离效果良好。通常情况下，膜分离可对纳米级的物质进行分离，并且还可有效分离水中存在的消毒副产物、有机物与细菌、病毒等微生物。②分离能耗低。大多数情况下，在膜分离过程中，往往不会发生相变，节省了大量的能量损耗。同时，膜分离过程大多在常温环境下进行，需要加热或者是冷却的能量损耗极少，以反渗透法为例，其与其他分离法的能耗情况比较如表1所示。③操作简便。大部分膜分离设备均安装了中控系统，能够实现一键操作，快捷便利，一般不需要维护，安全可靠。④成本低廉。膜分离过程通常不需要添加药剂，在一定程度上降低了分离成本，且还能够避免增投药物产生的二次污染问题。
加粉状活性炭的场合
一是可在取水点加入粉状活性炭，在沿途输水管中流动的期间进行混合接触，往往能获得很好的处理效果，二是可设在絮凝池的入口，提高接触效果，但未凝聚的活性炭细粉在穿过砂层的危险。三是可以沉淀池出品或过滤池出口进料，为防止砂滤层堵塞及未凝聚的粉状活性炭从砂层漏出形成黑水，活性炭用量一般限制在1-5ppm加料场所选在何处，应视具体工艺条件而定，在两至三个地点分批投入效果好。
活性炭可应用与饮用水的处理，净化污水和净化饮食用水的工艺肯定是不同的，活性炭在使用前要清洗去除粉尘，否则这些黑色的粉尘可能暂时会影响水质的清洁度。但建议不要直接用新鲜的自来水冲洗，因为活性炭的多孔隙一旦吸附大量自来水中的氯以及漂bai粉，在随后放置到过滤器中使用时对水质造成的破坏。
一、在水处理中常见的原生动物有三类： 
1.    肉足类，其细胞质可伸缩变动而形成伪足，作为运动和摄食的胞器，典型的肉足类为变形虫属、简便虫属、表壳虫属和鳞壳虫属等；
2.    鞭毛类，具有一根或一根以上的鞭毛。鞭毛长度与其体长大致相等或更长些，是运动器官，鞭毛虫又可分为植物性鞭毛虫和动物性鞭毛虫，常见的植物性鞭毛虫有滴虫属、屋滴虫属和眼虫属等，常见的动物性鞭毛虫有波豆虫属、尾波虫属等；
3.    纤毛类，原生动物周身表面或部分表面具有纤毛，作为行动或摄食的工具，具有胞口、口围、口前庭和胞咽等吞食和消化的细胞器官，分为游泳型和固着型两种，游泳型包括漫游虫属、草履虫属、肾形虫属、斜管虫属等，固着型常见的有钟虫属、累枝虫属、盖虫属、聚缩虫属、纤虫属和壳吸管虫属等；
4.    除上述三类外，在水体中还有孢子纲和吸管纲。
将废水引入调节池,调节废水pH为7.0-7.5。废水经污水泵送至水解池,使废水产生水解反应去除部分较容易降解的有机污染物,还可以将较难降解的大分子有机物分解为较简单的小分子有机物。经水解处理后,废水COD有所降低,而BOD5有所增加,使BOD5/COD比值提高,池底产生的污泥借污泥泵站送至压滤机,排出废水返至调节池,污泥渣作肥料。经水解处理废水流出接触氧化池,氧化池由池体、填料及曝气装置等部分组成。池体为矩形的钢筋混凝土构筑物,池型采用推流式,生物膜受到迅速上升气流的强烈搅拌加速更新,促进氧的释放,使生物保持较高的活性。经部分接触氧化后的废水进入二沉池。当废水进入二沉池中心管后,由下部流入池内,自下而上流动,澄清后的处理水从池上部溢流而出,废水出水水质达到排放标准要求,该方法CODcr去除率为93%,BOD5去除率为96%,SS去除率为82%,废水去污成本1.0元/t。

鲁盛（潍坊）环保科技有限公司秉承“让每一位客户满意”的宗旨，不断加快自主知识产权开发和应用步伐，加强工程质量管理，以便更好的为客户提供优质的服务，创造的价值。
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服务跟踪：在竣工基础上建立用户档案，定期回访，跟踪服务，终身维护，保修期后可提供设备所需一切配件。
农村改厕地埋式污水处理成套系统管道的焊接
① 管道焊接的准备
在管道焊接之前要进行焊接工艺评定和焊工资格的确认工作，那些未经焊接工艺评定的项目，应按规范规定组织参加施工焊工和技术人员，会同技术部门进行焊接工艺评定工作。对参加工程施工而无施焊项目合格证的焊工应在组织培训，并经考试合格取得合格证后方可施焊。
焊接材料：管道焊接选用的焊丝焊条，在使用前必须具有质量保证书或质量合格证，且在保质期内。对于标识不明，出厂日期不明等质量没有明确保证的焊接材料，施工中禁止使用。焊条在使用前应按规定进行烘干，并在使用过程中保持干燥；焊丝使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。
② 焊接工艺
1）原则上钢质管道按GB50238-98规范要求进行施工，具体应符合设计图纸要求。
2）原则上，工艺管道对于管径小于DN50或壁厚小于3mm的管道焊接采用氩弧焊；其他管道焊接采用手工电弧焊。不锈钢管道氩弧焊焊接还需进行充氩保护。
3）焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油污、铁锈、毛剌等清理干净，且不得有裂纹，夹层等缺陷。
4）焊口组对时，壁厚相同的管子、管件，其内壁应做到平齐，内壁错边量不小于壁厚的10%，且不大于2mm；对于壁厚不相同的管子、管件，在组对前应对厚壁端加工修整后方可组对焊接。
5）管道焊接时，不允许在焊件表面引弧和试验电流，并防止电弧擦伤母材；为减少焊接变形和焊接应力，在焊接时应选择合理的焊接顺序；施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。
6）除工艺或检验的特殊要求外，每条焊缝应一次连续焊完，当因故中断焊接时，应根据工艺要求采取保温缓冷或后热等防止产生裂纹的措施，再次焊接前应检查焊层表面，确认无裂纹后，方可按原工艺要求继续施焊。
③ 不锈钢管道的焊接
1）不锈钢管道焊接时应选择合适的焊接材料和焊接方法。
2）焊接方法：对于DN≤50的管道选用手工钨极氩弧焊焊接，对于DN>50的管道采用氩电联焊的焊接方法。
3）不锈钢管运输和堆放时，应与普通碳钢分开，以免铁锈等污染。
4）为保证焊缝成分的稳定，应保证焊接工艺参数的稳定性，以减少焊缝的热敏感性。严格控制有害杂质和尽量减少焊缝过热，对于防止焊缝产生凝固裂纹非常有效。
5）焊接时管内应充满氩气。
6）焊后焊口需进行酸洗钝化处理，酸洗钝化后要用清水冲洗净表面残液。
风机安装、试运转注意事项
（一）安装 
1.搬运风机时请特别注意安全，要避免风机受到碰伤和冲击。且不能把风机立起来搬运，以防止润滑油从油箱内倒出来。 
2.风机房应留有通风口并安装换气扇，通风口要设在上下两处便于空气对流，以防止机房内温度过高影响风机正常运行。
3.机房内壁周围装有消音材料以降低噪音。
4.风机应水平安装。 
5.配气管径不应小于风机排风口径，并注意管内清洁。送气管应安装在水面以上，以防止管内进水造成启动时压力过大。 
6.接管时注意不要把止回阀拧倒（止回阀凸起部份应朝上）。
7.请正确接配电线并注意电机转向与风机旋转方向标记*。 
8.采用两台风机交替运行时，应避免在短时间内频繁交换启动风机，希望一台风机的连续运行时间不低于24小时。
（二）试运转 
1.检查油箱内的机油是否达到标准。（油标尺上有刻度线标记）  
2.起动风机前请拿下进器口滤清器，往主机内倒入30ml左右机油，使机油均匀分布于主机内部。（用手转几圈） 
3.检查V型皮带的松紧度是否合适，如太松请调整。 
4.检查安全阀是否设定在压力位置。如工作压力为0.3kgf/cm2，安全阀开启压力为0.33kgf/cm2。在试运行时，可手动调整排气阀升压到开启压力，调整安全阀使之恰好开启。（该压力为工作压力的1.1倍）
5.接通电源启动风机，请注意下列各项：
 a.风机的转向是否与转向标记指示方向*，如不*要立即停机调整电机接线。 
b.观察压力表有无压力指示。（污水处理槽内必须装满水后才能运行风机，否则风机排气口无压力，则风机没有润滑。） 
c.观察滴油嘴有无有无机油滴出(12~15滴/分钟)，并观察通明回油管内是否有机油流动。  
6.检查电机及风机各部运转是否正常,温度是否正常，是否有异常声音。
模板工程 
（1）模板配制必须保证构件各部件形体尺寸的相互位置关系的准确性。
（2）模板及其支撑系统必须具有足够的强度、刚度和稳定性，支撑系统能可靠的承受新浇混凝土的自重和侧压力以及施工过程中产生的荷载。
（3）模板工程中所选用的材料必须认真检查选用，并应具有构造简单，制作、安装、拆除方便，牢固耐用，运输整修容易且便于混凝土浇捣等工艺要求。
（4）模板制作时，技术员及木工班组认真阅读图纸，深刻理解，先设计，后加工，其几何尺寸、形状要求精确，龙骨的规格、间距、支架系统等根据需要也预先配制，模板制作好后，涂刷脱离剂，分类堆放好。
（5）根据设计结构构件的要求，放好模板的边线，定好控制标高，就位安装。
（6）模板安装时，应考虑水、电线管及予埋件的安装，绑好混凝土保护层垫块。
（7）模板工程的安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由工长等技术人员负责组织生产班组及操作工人进行技术交底。数据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、位置、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑材料的品种、规格和质量要求，模板安装、拆除的方法，施工顺序，及工序搭接等操作要求，质量标准、安全措施、成品保护措施等施工注意事项。
（8）支撑系统：    梁模安装时，应先搭满堂脚手支撑，支撑上铺间距@600脚手钢管与支撑杆扣接，上铺100×50MM断面的方木，用与墙模相同的夹板用屋面板底模。梁底模可采用夹板或木板，侧模用组钢模板，应注意加斜撑。为支撑和加强肋的所有钢管，使用前应认真检查、调直长度便于施工。面板应选用质量好的，使用前应检查和维修，施工中应注意保护。支撑用各种脚手钢管须加强纵横向，确保强度和稳定性，间距要适中。
（9）、模板拆除、清理和保管：混凝土浇捣完毕后，及时养护。待混凝土达到拆模强度后拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度。但拆模过早将影响结构的质量。非承重的侧面模板，应在强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏后拆除，承重模板应在与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除。已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土达到强度后才允许承受全部设计允许荷载的施工荷载时，必须经过验算加设临时支撑，拆除板应注意下列几点：拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理，拆模的程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。在模扳拆除过程中，如发现有质量，安全等问题时，应暂停拆除，经过处理方可继续拆模。
模扳拆除后，及时按种类，规格进行清理并运离拆模场所，清理工具可用小锤、小铲子，钢模板、木模板、木支撑、钢管等应堆放整齐，防止锈蚀和扭曲，扣件、小型配件等应分规格装入容器内，回收入库。
在活性污泥处理工艺中，丝状菌通过以下几个方面对处理系统的高效而稳定的运行产生重要的作用。
(1)保持污泥的絮体结构，形成具有良好沉淀性能的污泥
由活性污泥絮体的形成理论可知，丝状菌是形成污泥絮体的骨架，它对于保证污泥絮体的强度有很大作用。如果没有足量的丝状菌，则污泥絮体的强度将会降低，同时抗剪切力亦将变差，使处理出水浑浊，出水水质变差。
(2)保持高的净化效率、低的处理出水浓度
按照Monod方程，可得到稳态条件下出水中底物浓度的Smin的表达式。在丝状菌与菌胶团细菌共生体系中，由于丝状菌具有较低的Ks、μmin。值，其Smin值较小，因而一定数量的丝状菌的存在可以保证出水中低的底物浓度和良好的处理效率。
式中  Kd——微生物衰减速率常数，d-1
Ks——饱和常数
Y——产率系数
(3)保持低的出水悬浮物浓度
存在适宜数量的丝状菌所形成的污泥絮体网状结构有利于污泥在沉淀过程中网捕水中细小的悬浮颗粒，对水流起到过滤作用并吸附截留水中的游离细菌而使出水澄清。
MBR污水处理系统由生物降解与膜过滤两部分组成。与常规的活性污泥工艺相比有诸多优势。膜过滤系统有着强大的固液分离能力，即使出现污泥膨胀的情况，也不会影响出水水质;反应器小巧、结构紧凑，因此可灵活地应用于对现有污水处理场的改造和升级;系统剩余污泥产量较少，如果采用内置式更不需要污泥回流;能够实现更好的处理性能，产水质量更高。但是MBR技术同时也存在设施设备费用偏高、膜污染及膜的使用寿命较短等问题。目前一些已实施的MBR工程，膜的寿命已从3a增加到了8aE。MBR污水处理系统目前主要按2种方法进行类型划分。按膜组件的形状划分为3种类型：一种是以中空纤维柱状膜组件为核心的类型，它具有膜面积大，占地面积小等特点;一种是以中空纤维帘状膜组件为核心的类型，它具有膜面积大，易于安装，清洗方便等特点;另一种是以浸没平板型帘式膜组件为核心的类型，它具有膜通量大，易于组装，清洗方便等特点。按膜组件与生物反应器的组合方式划分为2种类型：外置式和内置式。
起重设备安装
1、安装前的准备 
1）随机的技术文件要齐全； 
2）按设备装箱清单检查设备、材料及附属构件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，且必须见到出厂合格证书； 
3）设备外形完好，尤其是钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打坏、扭结、裂嘴和松散现象；
4）轨道基础应符合设计和具备安装的要求； 
5）工程施工前，其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工，当必须配合时，则可按实际情况具体安排；
2、轨道安装 
1）安装轨道前，应对工字钢的端面、直线度和扭曲度进行检查，合格后方可安装；
2）确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线应为吊车梁的定位轴线；
3）吊装轨道一般在屋顶固定支撑点，用手拉倒链结合滑轮拉上去； 
4）轨道的水平度应在安装前对固定梁板的下表面进行仔细的检查，如水平误差超过允差的范围，就应该修理，如调整连接螺栓的张紧度；
5）两轨道跨距的调整：跨度每6米测量1次，用张紧的钢盘尺来测量，用弹簧秤来控制钢盘尺的张紧度； 
6）轨道若有接头，应采用鱼尾板连接，轨道接头高低差侧向错位不应大于1mm，间隙不应大于2mm,伸缩缝处的间隙应保持在10mm,其允许偏差为1mm内；
7）轨道的横向倾斜度不应大于轨道的1/1000； 
8）轨道调整符合要求后，应全面检查各组螺栓，做到无松动，张紧应*；
3、电动葫芦单梁起重机的安装 
1）吊装起重机前，应先采用试吊，吊点宜设设在梁中心处，若不便可考虑设在两轨道的上方偏外一点； 
2）先试吊200mm高度，若无异常现象，则调至1m左右，再安装电动葫芦，此间单梁左右两边下面应用枕木塞实，以防意外发生； 
3）继续起吊至相应位置后，测量垫块长度，固定车轮，保持车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙在3－5mm； 
4）结合已安装好的起重机，保持同一跨端两条轨道上的车挡与起重机缓冲器均应接触；
2.1丝状菌结构
作为污水处理的重要微生物种群，丝状菌起到了非常重要的作用。丝状菌在活性污泥内交叉穿织于菌胶团内，或附着生长于絮凝体表面。少数种类可游离于污泥絮凝体体之间。具有很强的氧化分解有机物的能力，起到很强的净化作用。
 

设计原则
（1）采用*技术，运行稳定可靠，操作管理方便的处理工艺，确保废水经处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级排放标准。
（2）尽可能合理布局，使构筑与环境直协调*。
（3）所选设备性能可靠，运行费用低，维护管理方便，自动化程度高。
（4）污水处理系统应该考滤降噪、防臭、避免二次污染。
（5）针对本工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的。
（6）处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。
（7）管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，养活操作劳动强度。设备选型采用通用产品，选购的产品在国内应是技术*、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中及售后服务好的产品。
（8）在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用，减少占地面积，减少运行费用。
（9）设计美观、布局合理、降低噪声及合理处置固体废弃物，改善周围环境，避免二次污染。
废水水质水量及处理目标
生产废水中污染大致可分为水溶性和非水溶性两类。水溶性的污染主要有单宁、有机酸、生物碱、糖类等有机物，另外还有工引入的无机色素。水不溶性污染主要来自清洗、煎煮等工序，主要是泥沙，植物类悬浮物等。因为是中药制药企业，所以其生产过程中产生的污水有毒物质较少，污水处理后要达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级排放标准。
（2）电控设备的设计及选型：
原有电控部份皆为分散手动控制，操作麻烦，费时费工，不符合简单高效的管理和运行原则，现调整为集中自动控制，设备故障可实时报警。
（3）系统水、电管道及原有构筑物的调整改造：
由于工艺的调整，相应设备的增加，水、电及其它原有部份构筑物都需进行改造和调整。
调试目的
调试工作是废水处理系统从工艺设计确定到设备选型是否满足水处理要求的一个重要环节，通过调试可以达到以下目的：
1、检验设备的运行性能
通过调试能够熟悉污水处理站设备的运行方式；了解设备的运行参数和规律，从而正确地对污水处理站进行技术管理和安全管理，通过制定合理的运行方式和管理制度来进行优化管理。
2、熟悉污水处理站内的处理工艺和原理
通过调试，了解在以后的运行过程中经常出现的故障，有针对性的作出可能出现故障的预案。
3、人员培训
调试是对污水处理站管理人员进行现场的初步培训，可以使大家逐步了解污水处理站的现场管理和操作。
4、通过调试达到设计排放标准
以下我们以城市污水的好氧生物处理系统为例介绍污水处理站的调试过程。
水处理工艺技术管理    
①工艺条件的确定   污水处理厂建成投产后，根据有关的设计文件、设备技术资料编制污水处理工艺技术规程、岗位操作规程、安全规程、设备维护检修规程及检验规程（又称五项规程），确定污水处理各工序的工艺条件，对各工艺控制参数作出具体规定进行试运行的管理。随着运行时间的延长，并通过不断对污水处理工艺进行优化调整，摸索出的工艺条件和工艺控制参数作为管理标准，对各项规程进行修正并作为*技术文件执行。
②工艺条件的执行   污水处理在正常运行中必须按各项规程中所规定的工艺控制参数执行，污水处理中出现异常时按规程中规定的异常现象处理办法进行处理。任何人无权随意变更正常的工艺条件。根据污水处理和管理的需要，建立完善的岗位工艺记录和台帐，作为污水处理工艺技术优化调整的原始资料。
③工艺条件的变更   符合下列条件之一者，可以按程序对原工艺条件进行变更：水处理的设备、构筑物发生变化；外界条件变化，要求工艺条件相应改变；进水水质或出水指标发生变化；水处理剂品种改变；安全生产需要增减的控制项目；采用优化试验确定的工艺条件。所有污水处理工艺控制参数变更，都需经技术管理部门审定，批准并下达工艺参数变更通知单后即行生效。
所有岗位工艺记录、台帐和工艺参数变更通知单都应作为原始资料存档备查。
安全生产事故的预防
污水处理中常见事故和危害包括：
1、污水处理过程主要消耗是电，配置的电器设备多，如不注意安全用电可能会出现触电事故。
2、污泥消化过程产生的大量沼气，如不采取预防措施，极可能引起爆炸事故。
3、污水池、检查井内容易产生和积累有毒有害气体，清理污水池、下井清淤一定要有防范措施，否则，造成中毒乃至死亡的事故时有发生。
4、未按操作规定和设备检修程序而进行生产巡查、设备检修时，易发生设备、人身事故。
5、污水处理工作者因*接触污水、污泥等污染物，应注意卫生措施，污染物中的各种病菌和寄生虫卵都有可能产生疾病，影响身体健康。
6、机械设备的运转，产生大量的噪声污染，应采取防噪减震措施，尽可能降低噪声对人体的危害。

安装要求
1、根据洗涤污水处理设备安装图与基础图，基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压5t/m2，基础必须水平，并应在混凝土基础浇注期结束后才能进行安装，如设备安装在地坪以下，基础离地坪相对标高按图尺寸为准，同时四周挖掘宽度，长度必须离基础边线500mm以上，以便管道安装。
2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确。
3、根据安装图，连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。
4、洗涤污水处理设备安装完毕后设备与基础地板必须连接固定，保证不使设备流动上浮， 同时须在设备中注入污水(无污水时，用其他水源或自来水代替)，充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。同时，检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。
5、设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并整平地面填土时应注意：
(1)设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右；
(2)不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。
6、把电控柜控制线与设备接通，接线时注意水下曝气机及潜污泵电机的转向，如地下室控制柜要通风处，保持干燥，一般控制柜不能露天。须防日晒，淋雨等。以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板。
7、洗涤污水处理设备注意事项：
(1)设备安装之处必须保证下雨不积水；
(2)设备的管必须在相对地坪0.4m以下；
(3)设备上方不得压有重物，不得有大型车辆经过(指无特殊设计的)；
(4)设备一般不得抽空内部污水，以防止地下水把设备浮起。
8、注意本设备安装图及管道连接图按连接及平面布置，如用户要求可任意布置，但必须在订合同时提出。
9、连接好风机、水泵控制线路，并注意风机、水泵的转向必须正确无误。
普通化粪池和沼气净化池的原理是通过沉淀的作用先将有机固体污染物截留，然后通过厌氧微生物的作用将有机物降解。沼气净化池处理效率优于普通化粪池。化粪池的沉淀部分和腐化部分的计算容积，应按《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）。污水在化粪池中停留时间不宜小于36ｈ。对于无污泥处置的污水处理系统，化粪池容积还应包括贮存污泥的容积。
一体化生活污水处理设备整体生物化粪池是以玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂的度玻璃纤维复合材料为主的主体材料，采用*的玻璃钢缠绕工艺制作筒体加凹凸面车轮形封头结构。简体的壁厚、加盘的间距等采用ansVs结构计算软件进行强度、钢度优化设计、结构设计*、技术*，具有质量轻、强度高、耐腐蚀性好、无渗漏、无污染、成型性好、使用寿命长等优点。池体两端设有进、出水管和灌顶设有检查井口，池内用隔仓板分格，并设有环流泛水装置以增加污水滞留时间，提高腐化效果。适用于住宅小区建筑、办公楼、学校、疗养院、企业车间、生活间等工业民用建筑的生活、粪便污水的初步处理。
AO工艺一体化污水处理设备
目前大多数的一体化污水处理工艺容积负荷较低，仅适用于处理性质较稳定的，污染物浓度较低的城镇生活污水，而对于排放量更大的污染物浓度更高的工业废水还不能达到很好的处理效果;(3)实现更好的脱氮除磷效果，满足更高的污水排放标准。通过对反应器结构的优化、运行工况的合理设计、反应条件的调节和控制等方面进一步的研究分析，使一体化污水处理工艺在保证有机负荷的高去除率的情况下，同时达到高效的脱氮和除磷的目的，以适应更加严格的污水排放标准;(4)提高曝气效率，减少能耗。
一体化污水处理设备上面不要放置重物，不要行驶车辆，特别是玻璃钢材质的地埋式一体化设备，以防止出现坍塌危险。必须注意污水中不得有大块固体物质进入设备，以免堵塞管道与孔口及损坏水泵；进水口应设置格栅等过滤装置。一体化生活污水设备人孔必须盖好，以防发生意外或掉入大块固体物质；同时要在一体化污水处理设备人孔附近设置危险提示与防护标志。
采用连续的运行方式以保持活性污泥的活性,如间断了较长时间后,罐体内的活性污泥会失去活性。且当膜生物反应器进水水温低于8时,活性污泥的活性也将受到一定的影响,这必将导致出水的恶化。并且,该工艺需注意避免对微生物新陈代谢有抑制作用的消毒剂混入系统中,否则微生物的正常生理机能将受到破坏,也会使出水恶化。
AO工艺一体化污水处理设备
反冲洗自清洗过滤器工艺流程。来自冶炼系统和制酸系统的污酸污水引人均衡池混合;混合后，反冲洗自清洗过滤器由泵输送到中和曝气池，达到一定液位后，向中和曝气池内投加、[Ca(OH),」为20%左右的电石渣乳液，调整pH值为7.8一8.0，使污酸污水中的氟离子、重金属离子和部分沉淀，再根据污酸污水中物含量投加适量FeS04，同时向混合液中通人压力为50kPa左右的空气进行搅拌并起氧化作用，保证反应充分并促进Fe(OH)2氧化成絮凝效果好的Fe(OH)3胶体，将废水中的亚及亚盐沉淀;曝气反应*后。