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小型服务区污水处理系统

粗/细格栅操作维护规程
一、操作规程
1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、厂区粗格栅开停方法为：拨“手动”档位，按下“开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“远控”档位，由中控室控制开停。中提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为：拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由中控室控制开停。
4、开动格栅前应检查值班记录，观察进水渠道内有无大的障碍物，若有应先予以清除。
5、开动前应确保驱动链条和齿耙链条无障碍物，且松紧度合适，润滑良好。
6、电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求，通气孔应畅通。
7、点动电机，驱动整个传动机构。运转应顺畅，无异常噪音。若运转不畅，应立即检查，排除故障.正常运转后，此项可省略，但新安装或检修后*运行时须严格遵守此项规定。
8、格栅运转中，应进行现场监督并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物，雷雨天、汛期应加强检查，增加检查次数。
9、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。
二、维护规程     
1、初运行时，每次运转，均要监测电机及减速箱温度，若温度较稳定，可以延长至每周检测一次。
2、每周：传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。
3、每月：
⑴、清扫设备及周边环境卫生。
⑵、疏通电机减速箱通气孔，确保通畅。
⑶、检查油位，不足时添加。
⑷、导轨添加一次钙基润滑脂。
4、减速机初次运转300小时后作*次更换润滑油，更换时，应去尽残油。以后每次更换，每天连续工作10小时以上者，每隔3个月更换一次；每天连续工作10小时以下者，每隔6个月更换一次。润滑油选用150级工业齿轮油。采用A/O生物处理工艺是近几年来国内外环保工作用以解决污水脱氮的主要方法，该方法具有如下特点：
利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。
A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。
A/O生物法较一般生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。
A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累，而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往超标严重。采用A/O生物处理系统不仅能解决有机污染，而且还能解决氮和磷的污染，使氨氮的出水指标小于5mg/l。总之，经过本工艺流程，出水的各项指标均能达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》 GB18918-2002一级A排放标准。
污水处理设备中的生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池，它的处理优于*混合式或二、三级串联*混合式生物接触氧化池。并且它比活性污泥池体积小，对水质适应性强，耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。同时在生物接触氧化池中采用了新型弹性立体填料，它具有实际比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便，在同样有机负荷条件下，比其它填料对有机物的去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。 
地埋式污水处理设备安装要求
1、根据地埋式污水处理设备安装图与基础图，准备基础以安装平面图大小尺寸为准，做好混凝土底板，基础要求平均承压5t/m，基础必须水平，并应在混凝土基础浇注保养期结束后才能进行安装，如设备安装在地坪以下，基础离地坪相对标高按图尺寸为准，同时四周挖掘宽度，长度必须离基础边线500mm以上，以便管道安装。
2、管道安装连接应该在设备就位时考虑好，设备就位时必须按说明书设备自重，配合吊车吨位大小，安装顺序按现场对照图就位，筒体的位置，方向不能放错，互相间距必须正确。
3、根据安装图，连接管道，设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好，使连接处不渗漏。
4、地埋式污水处理设备安装完毕后设备与基础地板必须连接固定，保证不使设备流动上浮， 同时须在设备中注入污水(无污水时，用其他水源或自来水代替)，充满度必须达到70%以上，以防设备上浮。同时，检查好各管道有无渗漏。试水各管路口必须不渗漏，同时设备不受地面水上涨，而使设备错位和倾斜。
5、设备安装完毕无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中夯实，并整平地面填土时应注意:
(1)设备人孔盖板必须高出地坪50mm左右;
(2)不能让土堵塞人孔盖板上的进气口。
6、把电控柜控制线与设备接通，接线时注意水下曝气机及潜污泵电机的转向，如地下室控制柜要放在通风处，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。须防日晒，淋雨等。以免控制板及接线头漏电，烧毁控制板。
7、地埋式污水处理设备注意事项:
(1)设备安装之处必须保证下雨不积水;
(2)设备的出水管必须在相对地坪0.4m以下;

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运行管理要求
1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。 操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。
3 各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应于明显部位。
4 运行管理人员和操作人员应按要求检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
5 各岗位的操作人员按时做好运行记录，数据应准确无误。
6 操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。
7 各种机械设备应保持整洁，无漏水、漏气等。
8 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。
9 根据不同机电设备要求，应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。
潜污泵的运行维护
①泵启动前检查叶轮是否转动灵活、油室内是否有油。通电后旋转方向应正确。
②检查电缆有尤破损、折断，接线盒电缆线的入口密封是否完好，发现有可能漏电及泄漏的地方及时妥善处理。
③严禁将泵的电缆当作吊线使用，以免发生危险。
④定期检查电动机相间和相对地间绝缘电阻，不得低于允许值，否则应拆机枪修，同时检查电泵接地是否牢固可靠。
泵停止使用后应放人清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证泵的清洁。
⑥泵从水中取出，不要*浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会。当气温很低时，需防止泵壳内冻结。
⑦叶轮和泵体之间的密封不应受到磨损，间隙不得超过允许值，否则应更换密封环。
⑧运行半年后应经常检杏泵的油室密封状况，如油室中油呈乳化状态或有水沉淀出来，应及时更换10一30号机油和机械密封件。
不要随便拆卸电泵零件，需拆卸时不要猛敲，猛打，以免损坏密封件。正常条件下工件一年后应进行一次大修，更换已磨损的易磨损件并检查紧固件的状态。
设备特点
1、运行稳定，处理效率高，可满足出水要求，工艺成熟，有成功的运转经验。
2、工艺完善，技术成熟，功能稳定可靠，节约占地面积，减少了投资成本。
3、系统产生的污泥量少，避免污染被转移，节约运行费用和污泥处理费用。
4、自动化程度高，自动控制进水流量，根据池中溶解氧的浓度控制风机的运行或停止。不需要专人值守，只需对设备及配件进行定期维护。
5、系统产生的污泥可以用来堆肥，节省运行费用和污泥的处理费用。
6、不受污水量限制，机动灵活，可单个使用也和多个联合使用，为后期改扩建提供方便。
处理范围医疗污水处理设备、生活污水处理设备、工业废水处理设备、大气处理设备洗涤、养殖、屠宰、食品、印染、化工、制革、啤酒、饮料、电镀、轻纺、制药、煤矿、石油、船舶、餐饮、酒店、小区、旅游区、城镇农村污水处理厂洗涤污水处理设备安装要求洗涤污水处理设备、洗涤厂污水处理设备、制衣厂污水处理设备、服装厂污水处理设备、水洗厂污水处理设备、小型洗涤厂污水处理设备、小型制衣厂污水处理设备、小型服装厂污水处理设备、小型水洗厂污水处理设备、小型洗衣厂污水处理设备、酒店床单洗涤污水处理设备、医院被服洗涤污水处理设备、酒店布草洗涤污水处理设备、洗衣房污水处理设备、洗涤公司污水处理设备、医院布草洗涤工厂污水处理设备、宾馆布草洗涤工厂污水处理设备
一体化生活污水处理系统工艺流程说明
生活污水经过格栅隔渣后自流进入调节池，调节水量、均化水质；之后由污水泵将污水抽往厌氧水解池处理；调节池内设置液位控制开关，根据液位控制污水泵启停，以达到保护污水泵的目的。
厌氧水解池内装有弹性生物填料，其作用为将水里溶解性的高分子、难降解物质分解为低分子、易降解的物质，从而提高了BOD/COD的比值，增强了可生化性，为后续的好氧处理提供条件，厌氧水解池有效停留时间为4小时，COD去除率约20-30%。污水自流入好氧池进行好氧处理。
好氧池内装有弹性生物填料，该填料为立体网状结构，具有良好的布气布水性能，大大提高好氧池的处理效果，其网状结构可使好氧菌易于附着，经挂膜后通过好氧菌对水中的有机物质进行处理，外界所要提供的物质为氧气，本方案采用鼓风机对废水进行曝气充氧，使接触氧化池溶解氧保持在2.0mg/L 的水平。COD和BOD得以去除80%以上。
根据权利要求1或2或3或5所述的一种新型印染废水综合处理系统,其特征在 于：所述气固分离系统和气液分离系统之间设置热交换系统，所述热交换系统的蒸汽出 口连接蒸汽利用设备。