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玻璃钢生活污水处理系统

摘要
一体化玻璃钢化粪池污水处理系统属于分散式污水处理方法的一种，我国内对城镇污水的排放有严格规定，在环境要求越来越严格得形式面前，分散式污水处理是有效解决城镇、工业、农业等多类型污水一种比较有效的解决办法，润创环保一体化污水处理设备结合多种污水处理工艺，通过运用生物处理及物理处理法有效的对污水进行净化并达到处理效果，经设备处理后的污水出水稳定达标。文章介绍了污水内处理设备一些简单知识，可能与您需要的有点偏差，您可直接来电详询我公司技术工程师经验丰富可免费为您制定处理方案及项目场地规划。

三级物化污水处理方法与传统生化法相比之间的优势
1、处理速度快，对于各项污染物去除率都很高。污水经过预处理后，只需40—50分钟便可通过三级物化法逐级处理，达到再生回用水质标准。不需大面积的生物反应池和沉淀池，减少建设投资，节省土地资源，可减少占地面积三分之二以上，建设投资低于生化法达标排放投资;
2、不需曝气。处理工艺以设备为主，易于实现自动化，根据水量自动开、停。可减少三分之一的电耗，又可减少大量管理人员;
3、受温度影响限制很小(0-45℃均可正常运行)，易于管理，物化法非常适合北方地区应用;
4、污泥易于脱水处理。污泥内复合水处理剂含纳米微孔材料，不需另加助滤剂。处理后余渣可用做地面砖填料或者经简单发酵处理后做绿化肥料;
5、工艺系统可调性强。 可根据污水水量，水质要求，通过调整水处理剂、设备大小、过滤吸附材料，达到处理水质要求。

风机的维护和检修 
 1．风机不要超负载运行，各润滑部分要符合规定要求，注意润滑油脂的质量及换加频率。 
 2．经常或定期倾听风机有无不正常响声，发现有内部碰撞或磨擦现现象，应立即停机检查，是不是轴承或齿轮磨损或变位所致。
 3．风机的轴承位基本不变动，若确有必要，则在前后轴承上改变垫片的来解决，一般情况下不准锉削叶轮的工作面，以免影响风机的性能。 
 4．风机在运行中要经常注意下列各项：排出的风量，齿轮油，轴承黄油，电机电流，电压，噪声，振动，温度，皮带，皮带轮偏正等。 5．若风机有异响，应先检查风机外部设施，如皮带部，排气压力，底脚螺丝，齿轮油，轴承部黄油及管道各部位，若外部观察未见异常，则应拆下进风机，观察叶轮同叶轮是否碰撞或磨擦。 
 6．气量不足：可能是管道漏气，进风口阻塞，皮带打滑，安全阀漏气，阀门关闭，水位升高，管道受阴等引起。
 7．风机过热：可能是排气压力过大，吸入口受阻，风机使用环境温度过高。 
 8．漏油：机油可能过多。 
 9．电机通电风机不转，若用手能搬动皮带轮一周，则应检查电机及电源部分。 
 10．电机通电有电流声，用手不能搬动皮带轮，则应检查风机内腔叶轮是否太脏或有异物或轴承损坏。 
 12．季度检查：1.更换润滑油。2.检查皮带的张力。3.定期清洗消声器的过滤层。  13.年度检查：1.检查油封。 2.检查风机内部间隙。3.检查轴承和齿轮。（具体以风机使用说明为准）
一体化污水处理设备
(1) 按厂房设备布置图选择厂房中间位置进行组装和吊装。
(2) 组装时，应复测各部分的外形尺寸和检查主要零部件。如发现变形、超差等缺陷且无法处理时，应报知建设单位人员并协助处理。
(3) 铺设组装车体的临时轨道。临时轨道高约300mm，轨距13.5m且找好水平。
(4) 在厂房内走滚杠，由卷扬机牵引大梁至临时轨道旁，用20t汽车吊将两片大梁翻身成安装位置并吊放到临时轨道上。
(5) 按连接板的编号，把两端梁与大车梁连接固定。连接端梁时应调平连接处的钢板，并检查连接螺栓孔是否吻合。螺栓孔对正后，穿上并把紧螺栓，测量大车对角线，看是否相等。此外，测量大小车相对两轮中心距及大车上小车轨距，使其达到规定值。
(6) 桥架大车组装完后，可安装栏杆和小车滑线，并检查栏杆和小车滑线的平直度。如有弯曲，应先校直。然后在大车两端分别挂上导链，拴上牵引绳，以便大车起吊时调整方向。

三级物化污水处理方法与传统生化法相比之间的优势
1、处理速度快，对于各项污染物去除率都很高。污水经过预处理后，只需40—50分钟便可通过三级物化法逐级处理，达到再生回用水质标准。不需大面积的生物反应池和沉淀池，减少建设投资，节省土地资源，可减少占地面积三分之二以上，建设投资低于生化法达标排放投资;
2、不需曝气。处理工艺以设备为主，易于实现自动化，根据水量自动开、停。可减少三分之一的电耗，又可减少大量管理人员;
3、受温度影响限制很小(0-45℃均可正常运行)，易于管理，物化法非常适合北方地区应用;
4、污泥易于脱水处理。污泥内复合水处理剂含纳米微孔材料，不需另加助滤剂。处理后余渣可用做地面砖填料或者经简单发酵处理后做绿化肥料;
5、工艺系统可调性强。 可根据污水水量，水质要求，通过调整水处理剂、设备大小、过滤吸附材料，达到处理水质要求。
技术关键与特点 
1、处理效率高：
气浮处理效率的高低，取决于单位体积溶气水所能浮起的浮粒子的zui大绝干重量，我们将其定义为单位浮量，这是度量溶气水质好坏的一项客观指标。空气属于难溶于水的物质，常压下空气在水中的溶解度约为1.8%，在0.3%Mpa的压力下，溶解度可达到5.4%，如何让这些有限的溶解空气充分发挥作用，是气浮技术的关键。而缩小气泡的直径、增大气泡群密度、改良气泡群均匀度，是提高气浮效率的关键，三者互相关联、相互制约。1个100UM的气泡如果变成等体积的1UM的气泡，其微量可以达到1000000个，所以，在溶解空气总量一定的前提下，缩小单个气泡的直径，即可增大气泡群密度，同时气泡群的均匀性也可以得到改善，传统气浮效率低，其zui重要的原因就是因为所产生的气泡直径过大，主体气泡群气泡的直径一般都在50UM以上，气泡群的密度（消能后单位体积溶气水中所含气泡个数）一般在108M3以下，气泡群均匀性（主体气泡群数量占总气泡数量的比例）差，直径大于100UM的气泡占85%以上，这些气泡都属于无效浮选气泡，而且由于气泡直径过大导至气泡上升速度过快，致使絮凝体遭到冲击面破裂，浮选效果降低。而本机所产生的微气泡直径在1UM左右，密度高于102CM3同时气泡大小均匀，这就保证了较高的处理效率和理想的处理效果。
2、溶气利用率高：
本机的溶气利用率近*，传统的凹式浮只有10%左右，而早期的气浮仅为6%左右，气浮效率的高低，同溶气效率没有太大的关系，zui终取决于溶气利用率的高低，同溶气效率没有太大的关系，zui终取决于溶气利用率的高低。以溶气压力为例，从0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶气效率zui多也只能提高一倍，但能耗却高出好几倍，以溶气效果为例，若从50%的溶气效率提高到*，其气浮效率zui多也只能提高一倍，但相应的溶气设备在构造上就要复杂的多，检修也相应复杂。 
研究表明，只有比漂浮粒子（絮凝前有单个粒子）直径小的气泡，才能与该悬浮粒子发生有效的吸附作用，在自然水体中，短时间内难以沉淀的悬浮粒子，其直径大多在10-30UM，50UM以上的固态悬浮粒子经过几个小时的静置，可以自然下沉或浮出水面，乳化液粒子径在0.25-2.5UM之间，其中少量大颗粒直径约10UM左右，所以1UM左右微气泡对绝大多数粒子都有很好的吸附作用，这也是本机溶气利用率高的直接原因。 
 3、处理负荷高：
本机可以处理悬浮物（SS）含量高达5000-20000mg/L的废水，这个指标是任何传统气浮所不能达到的。传统常规气浮所能分离在（SS）含量一般在1000mg/L左右，仅对SS含量在几百mgL左右的废水具有一定的实用价值。
4、简便实用的压力溶气
本机溶气罐的设计采用了与传统理论不同的设计依据，否定了以水力停留时间为主要依据的设计方法，实现了小容积大处理量，为增大气水接触面积采用了四级预混合机构，气、水在极短的时间内即可达到均相状态。 
5、高效率的气泡发生器 
传统气浮由于期释放器本身的缺陷和局限性，也对浮选效果产生了致命的影响：如涡凹气浮采用的是利用高速旋转的叶轮将吸入的空气打碎而产生气泡，且不论高速旋转的叶轮会同时将絮体搅碎，破坏悬浮物，仅是这种产生气泡的方式，就决定了这种结构无法产生10微米以下的微气泡，因为要通过机械剪切产生微气泡，首先要克服的是气泡的表面张力，气泡越小，其表面张力就越大，要消耗的能量就越高，目前获得的气泡直径zui小的方法是电解，其次就是压力溶气，本机所采用的气泡发生器，以其合理的设计，实现了空气从溶气水到微气泡的*的转化，具有以下优势： 污水处理常用的工艺A/O污水处理工艺、A2/O污水处理工艺、SBR污水处理工艺、活性污泥法等，本文主要介绍目前城镇污水中普遍采用的A/O污水处理工艺，结合设备特性进行具体介绍。

A/O污水处理工艺
A/O污水处理工艺又称生物处理工艺，污水经调节池汇集之后，由液位控制系统根据水量控制污水提升泵输送至*生物处理池进行水解酸化过程，并降低有机物浓度，去除氨氮，随后污水自流进入O级好氧池体通过风机曝气对污水进行接触氧化过程，进一步分解污水内有机物，出水再流入沉淀池之后，让污水再沉淀池内进行固液分离，让污水内杂质进一步吸附讲解，沉淀池上清液流入清水池，在此池体内对污水进行消毒处理后即可达标排放，若做回用标准可在沉淀池内设置MBR膜，并适当延长污水在A/O池体内的停留时间，此种工艺下的污水处理后可以当做绿化景观用水。
 一体化玻璃钢化粪池污水处理系统运行流程
在污水汇集到调节池之后，达到中等液位时开始启动调节池*台污水提升泵，当污水到达高液位时第二台污水提升泵启动，两台同时对污水进行提升控制调节池内污水量，直到调节池内污水水量到达低液位时泵停止工作，一体化设备内部设置全自动运行流程，风机曝气与后置消毒均为自动运行，整套设备的运行不需要设专职人员监管操作。
城镇工农业废水的处理方法有很多 , 某一种处理方法能否被接受 , 不仅要考虑这种处理方法在技术上的优势 , 还要考虑该方法的投资、 日常运行费用和操作是否方便等问题。为了做好城镇工农业污染工作 , 实现废水回收再利用, 减少废水的排放和化学物质对环境的输入, 使污染减轻到限度, 不仅要实现处理过程的无害化, 而且要实现处理过程的资源化, 有效地保护和改善农村生态环境 , 促进城镇工农业环境与经济的可持续协调发展。
设备优势
采用A/O污水处理工艺运行稳定，出水达标。
设备内部各部件运行状态可单独切分控制。（润创一体化设备对配件均配置为一备一用）
全自动运行无需专人控制。
采用*的碳钢材质，使用寿命15年以上，并在设备出厂时已做好防腐措施。
污泥沉降比（SV%）：曝气池混合液在100ml量筒内静置30min后构成的沉积污泥体积占原混合液容积的百分比。它能反响曝气池正常作业时的污泥量，可用于操控剩下污泥的排放，还能够及时发现污泥胀大或其它异常状况。
玻璃钢化粪池结构及制作工艺：
1.结构
主要为四步：过滤沉淀－厌氧发酵－固体物分解——粪液排放。
一般分成三格，污水首先由进水口排到*格，在*格里比重较大的固体物及寄生虫卵等物沉淀下来，利用池水中的厌氧细菌开始初步的发酵分解，经*格处理过的污水可分为三层：糊状粪皮、比较澄清的粪液、和固体状的粪渣。
经过初步分解的粪液流入第二格，而漂浮在上面的粪皮和沉积在下面的粪渣则留在*格继续发酵。在第二格中，粪液继续发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和粪渣厚度比*格显著减少。
流入第三格的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三格功能主要起暂时储存沉淀已基本无害的粪液作用，zui后，经过再次沉淀的粪液通过排水管流入市政管网。
2.制作
我公司制作的玻璃钢化粪池采用采用往复缠绕工艺成型，其工艺成型的产品结构大致分为四层：内衬层、防渗层、结构层、外表层。形状为圆筒形，内部设有相通的隔板，隔板上一般设有立体弹性填料，用来截留更多的厌氧细菌。玻璃钢化粪池的主要原料为有机树脂、玻璃纤维、*填充料。成品可喷漆，也可在加工时直接加入色浆。 
污水处理常用工艺
污水处理常用的工艺A/O污水处理工艺、A2/O污水处理工艺、SBR污水处理工艺、活性污泥法等，本文主要介绍目前城镇污水中普遍采用的A/O污水处理工艺，结合设备特性进行具体介绍。
A/O污水处理工艺
A/O污水处理工艺又称生物处理工艺，污水经调节池汇集之后，由液位控制系统根据水量控制污水提升泵输送至*生物处理池进行水解酸化过程，并降低有机物浓度，去除氨氮，随后污水自流进入O级好氧池体通过风机曝气对污水进行接触氧化过程，进一步分解污水内有机物，出水再流入沉淀池之后，让污水再沉淀池内进行固液分离，让污水内杂质进一步吸附讲解，沉淀池上清液流入清水池，在此池体内对污水进行消毒处理后即可达标排放，若做回用标准可在沉淀池内设置MBR膜，并适当延长污水在A/O池体内的停留时间，此种工艺下的污水处理后可以当做绿化景观用水。
 一体化玻璃钢化粪池污水处理系统运行流程
在污水汇集到调节池之后，达到中等液位时开始启动调节池*台污水提升泵，当污水到达高液位时第二台污水提升泵启动，两台同时对污水进行提升控制调节池内污水量，直到调节池内污水水量到达低液位时泵停止工作，一体化设备内部设置全自动运行流程，风机曝气与后置消毒均为自动运行，整套设备的运行不需要设专职人员监管操作。
城镇工农业废水的处理方法有很多 , 某一种处理方法能否被接受 , 不仅要考虑这种处理方法在技术上的优势 , 还要考虑该方法的投资、 日常运行费用和操作是否方便等问题。为了做好城镇工农业污染工作 , 实现废水回收再利用, 减少废水的排放和化学物质对环境的输入, 使污染减轻到限度, 不仅要实现处理过程的无害化, 而且要实现处理过程的资源化, 有效地保护和改善农村生态环境 , 促进城镇工农业环境与经济的可持续协调发展。
设备优势
采用A/O污水处理工艺运行稳定，出水达标。
设备内部各部件运行状态可单独切分控制。（润创一体化设备对配件均配置为一备一用）
全自动运行无需专人控制。
采用*的碳钢材质，使用寿命15年以上，并在设备出厂时已做好防腐措施。
污泥沉降比（SV%）：曝气池混合液在100ml量筒内静置30min后构成的沉积污泥体积占原混合液容积的百分比。它能反响曝气池正常作业时的污泥量，可用于操控剩下污泥的排放，还能够及时发现污泥胀大或其它异常状况。

玻璃钢生活污水处理系统

玻璃钢化粪池结构及制作工艺：
1.结构
主要为四步：过滤沉淀－厌氧发酵－固体物分解——粪液排放。
一般分成三格，污水首先由进水口排到*格，在*格里比重较大的固体物及寄生虫卵等物沉淀下来，利用池水中的厌氧细菌开始初步的发酵分解，经*格处理过的污水可分为三层：糊状粪皮、比较澄清的粪液、和固体状的粪渣。
经过初步分解的粪液流入第二格，而漂浮在上面的粪皮和沉积在下面的粪渣则留在*格继续发酵。在第二格中，粪液继续发酵分解，虫卵继续下沉，病原体逐渐死亡，粪液得到进一步无害化，产生的粪皮和粪渣厚度比*格显著减少。
流入第三格的粪液一般已经腐熟，其中病菌和寄生虫卵已基本杀灭。第三格功能主要起暂时储存沉淀已基本无害的粪液作用，zui后，经过再次沉淀的粪液通过排水管流入市政管网。
2.制作
我公司制作的玻璃钢化粪池采用采用往复缠绕工艺成型，其工艺成型的产品结构大致分为四层：内衬层、防渗层、结构层、外表层。形状为圆筒形，内部设有相通的隔板，隔板上一般设有立体弹性填料，用来截留更多的厌氧细菌。玻璃钢化粪池的主要原料为有机树脂、玻璃纤维、*填充料。成品可喷漆，也可在加工时直接加入色浆。 
八、施工方案
1、放线挖基坑
①根据化粪池的型号进行场地放线，在确定能保证产品尺寸的情况下进行挖槽；
②根据型号的大小，必须进行放坡，放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的覆土厚度，放坡角度为30°~50°；
③所挖土方，必须距槽四周5米以外，防止土的侧压造成塌方，另外也给吊装产品时留有工作场地；
④遇有地下水时应首先对地下水进行排除，根据示意图尺寸及要求进行基础处理，后进行铺砂；
⑤无地下水时，对基础进行夯实、铺砂，根据示意图及要求进行基础处理。
2、化粪池安装
①测量管底标高，根据产品型号的直径，计算挖槽深度及与污水管道相连接的进出水口标高，在计算标高时，要预留槽底200mm铺砂尺寸；
②对基槽底进行探钎，根据产品型号的长度zui低不应少于三个点，深度600~800mm；
③基层夯实，铺砂200mm并找平，砂内不允许有尖角、石块等杂物；
④吊装就位，在吊装就位时，必须注意化粪池的进出水口方向；
⑤产品吊装就位后，要测定水平度，如不平应进行调整，使之水平；
⑥分层回填土：
a.回填土之前必须在化粪池内灌水至l/2，确保在回填时使产品内外受压平衡且不移位；
b.在回填土时，产品底部两侧必须用人工塞实。填到30~50cm以上时，每30cm必须夯实一次。回填到产品1/2后，往化粪池内继续灌水，距顶部40~50cm后再进行回填土，每填30cm进行夯实，直至与产品顶部相平；
c.产品顶部以上回填土必须密实，如产品设在道路地段，在地面未处理前，不允许有车辆进行碾轧；
d.回填时回填土的质量必须符合回填土验收规范，不允许用建筑垃圾作为回填土使用，土中的尖角、石块及硬杂物必须剔出，回填时，必须均匀回填，切忌局部猛力冲击。
3、砌清掏井、连接井用图施工，井底垫层必须夯实后浇筑混凝土底板，井中作流槽，并严格执行工程设计标高。进出化粪池管径为DN150-DN300，可采用PVC或波纹管直接砌入井壁内，管外壁与池体连接处必须打毛后用树脂胶加玻纤布封闭连接。
4、注意事项
（1）施工前注意事项：
①产品运至工地时．安装前应对产品进行验收，是否符合所需要的型号，检查有无破损；
②产品吊装就位时检查进出口方向是否正确；
③检查坑槽深度是否符合工程标高设计要求；
④检查进出水口的各尺寸是否符合规定要求；
⑤检查产品安装就位后是否灌水1/2后再进行回填土，回填土是否密实，回填土达到标准后检查产品内的水是否距顶部30-40cm。
（2）施工时注意事项：
①开挖基槽时，应掌握地质情况，如有地下水，且地下水位较高时，可采用井点降水或挖集水坑直排，玻璃钢罐体要设置在坚实、均匀的地基上，否则要进行地基处理后再安装罐体；
②地基处理：无地下水时，100mm砂垫层下素土夯实，罐体两侧用素土填实；有地下水时，根据地质情况，地基承载力<100KPa时，要设置100mm-300mm C10砼垫层（厚100mm），砼垫层上铺100mm砂垫层，罐体两侧用素土填实。
③安装罐体前，在地面上应先检查罐体外表平整光滑、无起鼓、无裂缝、无破损现象，玻璃钢固化度应不小于80％；
④检测玻璃钢化粪池抗冲击性能，可采用500g钢球在距离化粪池顶1m高处落下，罐体不出现龟裂和贯通孔；
⑤化粪池设置位置及埋深应严格按设计要求放线、定位；
⑥化粪池就位后，要及时回填土，回填时罐体内灌满水，以防位移。回填土要求进行过筛，无尖角石块和建筑垃圾。无地下水时，按土质密实度0.95夯实。特别注意罐体下四周用素土或黄砂填实；有地下水时，罐体下用素土或黄砂填实，罐体固定位置受力均匀；
⑦在雨季施工时，要有排水措施，防止基坑积水及边坡坍塌，同时将罐内注满水防止漂浮而造成位移；
⑧玻璃钢化粪池在出厂前已通过满水试验，即灌满水24小时无渗漏。为防止因运输不当而引起破损，化粪池在基坑就位后，再做一次满水试验，无渗漏时方可回填土。
⑨施工应遵照有关工程施工及验收规范的规定进行。A2/O-MBR+膜分离工艺
在A2/O-MBR组合工艺及其改进工艺的基础上，进一步引入膜分离单元作为再生回用的三级处理单元，可以实现污水资源化高效回用。根据深度处理膜单元自身的特点，可将二级处理出水处理至地表水IV类或以上水质。
传统A2/O工艺基础上增加前置或后置缺氧池，并与MBR相结合，已使得水质可以达到出水达到地表水IV类标准;进一步将其中的0.7万吨/日的MBR出水采用超低压反渗透(DFRO)膜处理，出水水质标准提升至满足国标(GB3838-2002)的地表水Ⅲ类标准，可回灌地下水或用于工业循环用水，同时亦满足湿地公园补水需求。
A2/O-MBR+人工湿地工艺
对于氮磷等部分指标偶尔超标的A2/O-MBR工艺，可后续采用潜流人工湿地，发挥植物根系吸收和富氧作用、基质填料截留及微生物的分解作用，进一步去除氮磷等植物营养物，可有效保障A2/O-MBR工艺出水达到地表水IV类限值。
好氧反硝化
近年来，好氧反硝化现象不断被发现和报道，逐渐受到人们的关注。一些好氧反硝化菌已经被分离出来，有些可以同时进行好氧反硝化和异养硝化。这样就可以在同一个反应器中实现真正意义上的同步硝化反硝化，简化了工艺流程，节省了能量。
好氧反硝化脱氮能力随混合液溶解氧浓度的提高而降低。硝化反应速率随着溶解氧浓度的降低而下降;反硝化反应速率随着溶解氧浓度的降低而上升。
在反硝化过程中会产生N2O，是一种温室气体，产生新的污染，其相关机制研究还不够深入，许多工艺仍在实验室阶段，需要进一步研究才能有效地应用于实际工程中。另外，还有诸如全程自养脱氮工艺、同步硝化反硝化等工艺仍处在试验研究阶段，都有很好的应用前景。
A2/O-MBR及其改进工艺
虽然A2/O工艺具有良好的脱氮除磷效果，但其脱氮效率很难进一步提高。为此，Adam等一批学者提出了将A2/O与MBR相结合(A2/O-MBR工艺)的污水处理方式，不仅出水水质效果好、污染物指标去除率高，而且实现了HRT与SRT之间相互独立，很好地解决了传统活性污泥法同步脱氮除磷时两者所需污泥龄不同的矛盾。如：北京市某污水处理厂(8万吨/日)由A2/O升级改造至A2/O-MBR工艺，改造后出水水质由国标一级A标准提高到北京市地标B标准，主要指标满足地表IV类水体标准。在升级改造过程中，该厂表现出诸多亮点，如占地面积小、污水处理无间断、扩建不扩地、节能型MBR技术、紫外加臭氧氧化技术等。
为提高A2/O工艺的脱氮除磷能力，可在一级A提标改造的基础上进一步形成倒置A2/O-MBR和A2/O-A-MBR等组合工艺。研究的倒置A2/O-MBR中试表明，该系统具有高效的生物除磷效果，主要由于倒置A2/O段理想的释磷环境和MBR段膜分离对胶体形态磷的截留作用；董良飞等在A2/O基础上开展了A2/O-A-MBR工艺处理低碳源城市污水的中试研究，经过60天的调试运行，出水已基本达到地表水IV类的回用要求，进一步提高了脱氮除磷的水平。
除有机物
活性炭能有效地除去二级处理出水中的大部分有机污染物。一些三级处理厂的粉末活性炭接触吸附装置(或粒状活性炭过滤吸附装置)去除化学需氧量(COD)和总有机碳(TOC)的代表性的效率为70～80%，每公斤活性炭吸附容量为0.25～0.87公斤COD,具体吸附容量是由进水的有机物浓度和所要求的出水有机物浓度决定的。在任何情况下，活性炭的实际吸附容量比按吸附等温线试验测定的吸附容量大得多。这主要是在活性炭上还有生物吸附和氧化作用所致(见废水活性炭处理法)。
臭氧氧化法和活性炭吸附法配合使用，往往能更有效地去除有机物并可延长活性炭的使用寿命。臭氧能将有机物氧化降解，减轻活性炭的负荷，还能将一些难以生物降解的大分子有机物分解为易于生物降解的小分子有机物，而便于被活性炭吸附和生物降解。臭氧氧化的废水流经活性炭滤池时因含有较多的氧气而会增强活性炭的生物活性，提高生物氧化能力。
短程硝化反硝化
生物硝化反硝化是应用广泛的脱氮方式。由于氨氮氧化过程中需要大量的氧气，曝气费用成为这种脱氮方式的主要开支。短程硝化反硝化(将氨氮氧化至亚硝酸盐氮即进行反硝化)，不仅可以节省氨氧化需氧量而且可以节省反硝化所需炭源。
亚硝酸型脱氮可明显提高总氮去除效率，氨氮和硝态氮负荷可提高近1倍。此外，pH和氨氮浓度等因素对脱氮类型具有重要影响。与常规生物脱氮工艺相比，该工艺氨氮负荷高，在较低的C/N值条件下可使TN去除率提高。
厌氧氨氧化和全程自养脱氮
厌氧氨氧化是指在厌氧条件下氨氮以亚硝酸盐为电子受体直接被氧化成氮气的过程。
厌氧氨氧化菌是专性厌氧自养菌，因而非常适合处理含NO2-、低C/N的氨氮废水。与传统工艺相比，基于厌氧氨氧化的脱氮方式工艺流程简单，不需要外加有机炭源，防止二次污染，又很好的应用前景。
全程自养脱氮工艺是在限氧的条件下，利用*自养性微生物将氨氮和亚硝酸盐同时去除的一种方法，从反应形式上看，它是中温亚硝化和厌氧氨氧化工艺的结合，在同一个反应器中进行。
厌氧氨氧化和中温亚硝化过程都可以在气提式反应器中运转良好，并且达到很高的氮转化速率，氨氮的去除率达95%，总氮的去除率达90%。