供应 20吨锅炉除尘器 生产厂家 返回列表页

 20T规划根据：

除尘器进口烟气量： 60000m3/h

除尘器进口烟气温度：＜170℃

除尘器进口含尘量：＜50g/m3

除尘器出口含尘量：＜30mg/m3

除尘器除尘功率：99.9%

设备阻力：＜1500Pa

2.现场原有设备

20T/H燃煤锅炉   1台

4.我公司在电厂、焦化厂等燃煤锅炉烟气尘管理成功的经历；

5.我公司所选用的*离线脉冲喷吹技能及高效脱硫技能；

完成指标

粉尘尘捕集率：＞99.99％

排放浓度：≤30 mg/Nm3

SO2排放浓度：≤200 mg/Nm3

格林曼黑度：≤1级；

特色：

本净化体系选用了干湿结合、两级净化、风机居中、尘硫兼除的规划思路。该体系一级净化选用LCM型布袋除尘器, 除尘器本体采取了离线脉冲清灰措施，而且添加旁路体系，避免温度过高损坏布袋。二级净化选用GCT型高效脱硫除尘器, 创造了烟气与脱硫除尘液的传质和化学反响的条件, 即选用碱性吸着剂喷射法和碱液吸收反响法使SO2 等可溶性有害气体被捕集, 脱硫与除尘同步进行。

布袋除尘器规划方案

1.20T锅炉配套除尘器选型及过滤面积的断定

1、为确保锅炉的接连运转不受除尘设备运转或分区停运的限制，在负荷调整时有杰出的、适合的调理特性，在电厂运转的条件下能牢靠和稳定地接连运转，我们选定除尘器的全过滤风速小于0.8m/min，经核算并合理考虑除尘器的安置，20T锅炉断定本方案除尘器的过滤面积为1260m2，*能满意以上要求。

2、1250 m2除尘器安置：（单）排共5个单元，每室设84条滤袋，每台除尘器共有滤袋数量84×5= 420条。总过滤面积1260m2/台。

（以上除尘器安置方法、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场状况适当调整）。

3、滤袋选用φ160×6000mm规范标准，选用布袋滤料（PPS+PTFE），覆膜处理。

4、除尘器选用外滤式过滤方法，除尘器的滤袋使用绷簧涨圈与花板自锁联接，洁净空气与含尘气体的*分隔。滤袋由袋笼所支撑。

5、在清灰时由PLC宣布脉冲信号给电磁脉冲阀（上海袋配），通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落尘埃。

6、除尘器设有顶部防雨棚，避免在环境条件下结露现象的发作及维护除尘器顶部设备。

7、除尘体系设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，然后有效地维护除尘器。

8、除尘器设置烟气温度在线检测设备，当烟气温度过高或过低，超越预设报警值时，主动打开旁路体系阀门排放烟气，维护滤袋。

9、除尘器进风气流均布设备，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，有效地避免了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延伸。

10、除尘器灰斗设置振打清灰设备，及时铲除除尘器内的积灰，确保了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。

11、本除尘器每个室进风口均设置离线阀，便于在线检修。

本方案选用LCM-1260型长布袋脉冲除尘器。除尘设备选用一炉一套，独自独立的体系，即所有的工艺、电气、操控均为一套。

规划参数表如下