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wsz-ao-3地埋式生活污水处理系统设备

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所  在  地潍坊市

更新时间:2019-11-17 09:40:40浏览次数:333次

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wsz-ao-3地埋式生活污水处理系统设备,中型城市污水处理厂,其规模从每日几百立方米至几万立方米,工艺日趋完善,其构造型式也越来越多。其主要特点是:进出水装置简单;污水的流态可看成是*混合式,由于池体狭长,又类似于推流式;BOD负荷低,处理水质良好;污泥产率低,排泥量少;污泥龄长,具有脱氮的功能

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手动控制:通过面板上的旋钮开关转换到手动状态,由手动控制泵、风机、格栅的开启和关闭,使用手动控制一般为初步调试检修、短暂试运行。设备*运行不得使用手动控制。设备停止不用时,应关闭柜内漏电开关,切断电源。
1、按手动旋钮开关至手动灯亮,系统即进入手动状态;2、按泵Ⅰ起动按钮至泵Ⅰ运行灯亮,泵Ⅰ就进入运行状态;  按泵Ⅰ停止按钮至泵Ⅰ运行灯暗,泵Ⅰ就进入停止状态;
3、按泵Ⅱ起动按钮至泵Ⅱ运行灯亮,泵Ⅱ就进入运行状态;  按泵Ⅱ停止按钮至泵Ⅱ运行灯暗,泵Ⅱ就进入停止状态;
4、按风Ⅰ起动按钮至风Ⅰ运行灯亮,风Ⅰ就进入运行状态;  按风Ⅰ停止按钮至风Ⅰ运行灯暗,风Ⅰ就进入停止状态;
5、按风Ⅱ起动按钮至风Ⅱ运行灯亮,风Ⅱ就进入运行状态;  按风Ⅱ停止按钮至风Ⅱ运行灯暗,风Ⅱ就进入停止状态; 6、按格栅起动按钮至格栅运行灯亮,格栅就进入运行状态; 
wsz-ao-3地埋式生活污水处理系统设备
按格栅停止按钮至格栅运行灯暗,格栅就进入停止状态; 自动控制:按电控柜接线图接好电源线和控制线。合上漏电开关系统得电,低位、高位有指示,按旋钮开关至自动位置系统进行自动运行状态。 
按旋钮至自动位置至自动灯亮,系统进入自动状态,系统按照自动称序自动运 行。
wsz-ao-3地埋式生活污水处理系统设备
1、系统低水位时,两台水泵全部停止工作,风机自动隔2小时工作一次每次30分钟。 2、系统高水位运行时,进水泵自动启用两台风机同时工作,两台水泵及两台风机自动切换工作,每两小时切换一次,若其中一台出现故障能自动切换到另一台工作。 3、水泵、风机运行至低于低水位时,水泵自动切断;风机自动间隙运行。4、格栅每6小时运行一次,每次运行30分钟。
故障复位:某台水泵或风机出现故障,另一台水泵或风机自动投入运行并发出声光报警,故障的水泵或风机不再运行,直至修复,按一下热继电器复位按钮及面板复位按钮,方可重新投入运行。 断开漏电开关系统立即停止工作!

高、低压配电柜(盘)安装⑴ 基础槽钢的安装要平直,其水平度、不直度要控制在规范要求内,接地应明显可靠。

⑵ 盘柜等在搬运和安装时应采取防震、防翻倒、防潮、防止框架变形和漆面受损等措施。充有SF6气体的真空断路器柜在运输和装卸过程中不得倒置,必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输,当产品有特殊要求时,尚应符合产品技术文件的规定装运。⑶ 盘柜到达现场后,在规定期限内会同甲方共同作验收检查,并应符合下列要求:① 开箱检查前包装应无残损。② 绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。③ 柜内的零件、设备及工具应齐全,无损伤和锈蚀变形。④ 柜内元器件及二次线完整无损伤。⑤ 充有SF6气体的部件,压力表的指示值应符合产品的技术规定。⑥ 出厂证及技术资料应齐全。

⑷ 开关柜到达现场后的保管应符合下列要求:① 暂时不能安装就位时,应按原包装放置于平整、无积水、无腐蚀的场所,在室外应垫上枕木,并应有防雨水,防小动物进入柜内等措施。② 充有SF6硫的断路器,应定期检查其预充压力值,并做好记录,有异常时应及时采取措施。

⑸ 盘柜安装前建筑工程应具备下列条件:① 层顶楼板施工完毕,不得渗漏。② 结束室内地面工作,室内沟道无积水、杂物。③ 预埋件及预留孔符合施工图要求,预埋件应牢固。④ 门窗安装完毕。⑹ 盘柜就位、找正、固定后,允许偏差为:垂直度<1.5‰。水平度:相邻两盘盘顶<2mm,成排柜顶部<5mm。盘面不平度:相邻盘边<1mm,成列盘面<5mm,盘间接缝<2mm。

⑺ 配电盘、开关柜安装,宜采用螺栓固定,也允许用焊接方法固定。⑻ 设备安装用的紧固件,应用镀锌制品,并宜采用标准件。⑼ 盘柜安装完成后,应符合下列要求:

① 漆层完整无损,绝缘子无损伤,所有连接螺栓应紧固。② 机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。③ 动、静触头的中心线应*,触头接触应紧密。④ 抽屉推拉应灵活轻便,无卡阻、碰撞现象,备用抽屉应能互换。⑤ 二次回路连接插件接触良好,控制回路辅助开关的切换点应动作准确。⑥ 柜内照明、加热器齐全完好。

⑽ 开关柜安装:

① 基础槽钢的安装要平直,其水平度,不直度要控制在规范要求内,接地应明显可靠。② 吊装口选在配电室大门进入,其门柜高度应能使开关柜带底座木船加滚扛的总高度能顺利通过。如达不到要求,在土建砌墙时,预留洞孔。③ 开关柜就位运输,利用汽车吊及滚扛、手拉葫芦拖运相结合,预先在配电室进入口处先搭道木堆,堆上放置数根滚扛,拆除开关柜外包装,保留开关底部木船,利用吊车吊起开关柜柜顶上的4个吊装环,吊至预先放置好的滚扛上,利用葫芦和人力拖运至基础槽钢边,折除木底座移至基础上就位调正。

④ 柜体的固定宜采用螺栓连接,也允许用电焊焊接固定,焊接固定宜在柜体底座部四角用短焊法固定,焊接处补刷防锈漆,柜间连接采用镀锌螺栓。

⑤ 柜体就位找正、位号排列应符合设计图纸要求。⑥ 柜内母线连接应符合制造厂的规定和技术要求,在母线搭接处涂一层均匀的电力复合脂,连接螺栓应用力矩板手紧固,其紧固力矩应符合规范规定,连接后应紧固可靠。⑦ 安装过程中禁止用铁锤直接敲击柜体,以防损坏柜体及柜内元件。⑧ 控制继电保护屏等安装参照上述方法。

技术要求1、设备性能指标 

1)设备进水为生活污水,其水质应符合CJ 343-2010 A等级的规定,其中主要污染物限值如下:PH=6.5~9.5、SS≤400mg/L、CODCr≤500mg/L、BOD5≤350mg/L、氨氮≤45mg/L、TN≤70mg/L、TP≤8mg/L、动植物油≤100mg/L。

2)设备出水水质应符合GB 18918一级标准A标准的规定(除TP指标外),其中主要污染物限值如下:PH=6~9、SS≤10mg/L、CODCr≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、氨氮≤5mg/L、TN≤15mg/L。

3)设备处理能力应达到15m3/d。 4)设备的设计必须考虑到设备能在给定的环境条件下*安全运行,要求能适应-50~50环境温度范围的使用要求,处理池使用寿命应大于15年,膜组件使用寿命应大于5年。

5)设备应在出水水质稳定达标、产水能力稳定达产的前提下,具有尽可能低的能耗水平。 

2、工艺要求1)设备采用的污水处理工艺为膜生物反应器(MBR),工艺流程为:污水→格栅→调节池→污水提升泵→MBR生化池→清水池→出水。

2)调节池的水力停留时间不应小于8h。 

3)膜组件可以选用中空纤维膜,也可以选用平板膜。膜元件的平均孔径不应超过0.4μm。当选用中空纤维膜时,膜元件(膜丝)应具有良好的机械强度,抗拉强度不应小于10kg。4)膜组件的浸泡化学清洗周期不应小于6个月。 

3、材质与制造要求 

1)处理池材质可采用不锈钢、碳钢防腐、钢塑复合材料、玻璃钢或塑料等,并满足使用寿命要求。当采用碳钢防腐材质时,所用碳钢应为Q235A型。2)设备内部零部件应采用适应水质条件和环境条件的耐腐蚀材质。

3)膜组件的成膜材质宜为聚偏氟乙烯(PVDF)。4) 格栅材质应为304不锈钢。 

4、 电气要求 

1) 电气控制柜电源采用380V、50Hz,外壳防护等级为IP55。2)电气控制柜的电气保护系统应采用TN-S系统。 

3)电气控制柜内的主要电器元件必须符合中国电工产品认证***的安全认证要求,应带有安全认证保证(*);必须符合**现行技术标准的规定,并应提供合格**等。 4)电气控制柜内的主要电器元件应为采用**有关标准的定型产品,供应商必须保证是*、新品。 

5)设备所选用的线缆应是正规厂家的国标产品。 6)设备宜配有电能计量仪表,以监测设备自身的累计耗电量。

5、自动控制与仪表要求 

1)一体化生活污水处理设备为全自动无人值守运行,设备自带的控制系统、配电系统应与设备本体统一设计并配套供货。2)设备应具备自动和手动两种控制方式。 

3)设备应设置液位计以监测各池内的液位,并具有液位报*以及液位联锁控制功能。 4)控制系统应具有声、光报*功能。 5)设备内部配置的交替使用的工艺部件(如污水提升泵、鼓风机、产水泵等),交替工作时间应在24h内任选。 6)设备宜具备跨膜压差监测、报*、联锁控制以及膜在线清洗功能。7)设备宜配置液体流量测量仪表,以监测设备出水的瞬时流量。 

6、环保要求 1)设备正常运行时不应产生臭气。2)设备应尽量减少剩余污泥的外排量。 3)设备正常运行时产生的噪声声压级应不大于80dB(A)。

操作规程及应用分类

操作规程 

1、开机前检查:

1)检查所有阀门处于正常工作状态。2)检查容器罐水位处于正常工作状态。3)检查电气设备处于正常工作状体。 

2、开机步骤 

1)配备加入絮凝剂,配好药剂,启动搅拌系统。 2)启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到0.2MPa。 3)开启容器水泵,向容器罐进水,调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右,此时容器罐的压力应达到0.4MPa,容器进水泵连续正常工作3-10min后,方可开动气浮进水泵。 

4)根据出水水质变化,调整加药量、进水量、容器水量,保证出水水质。 5)根据浮渣生成情况,控制出水闸板,调整浮渣液位至刮渣机排泥要求,启动刮渣进行刮渣。 6)开机后应检查气浮进水和排水系统,实现进出水的平衡,保证气浮正常工作。 

3、停机步骤1)关闭刮渣机。2)关闭气浮进水泵。3)关闭容器水泵。4)关闭空压机。 5)检查所有阀门至正常停机状态。 

4、注意事项 1)容器罐液位一经调整后应予保持,不应经常调整。2)根据出水水质 ,及时调整加药量、进水量、容器水量。3)定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂(十天左右),三个月进行一次检修。 

技术要求

1、设备性能指标 

1)设备进水为生活污水,其水质应符合CJ 343-2010 A等级的规定,其中主要污染物限值如下:PH=6.5~9.5、SS≤400mg/L、CODCr≤500mg/L、BOD5≤350mg/L、氨氮≤45mg/L、TN≤70mg/L、TP≤8mg/L、动植物油≤100mg/L。2)设备出水水质应符合GB 18918一级标准A标准的规定(除TP指标外),其中主要污染物限值如下:PH=6~9、SS≤10mg/L、CODCr≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、氨氮≤5mg/L、TN≤15mg/L。

3)设备处理能力应达到15m3/d。 4)设备的设计必须考虑到设备能在给定的环境条件下*安全运行,要求能适应-50~50环境温度范围的使用要求,处理池使用寿命应大于15年,膜组件使用寿命应大于5年。

5)设备应在出水水质稳定达标、产水能力稳定达产的前提下,具有尽可能低的能耗水平。 

2、工艺要求1)设备采用的污水处理工艺为膜生物反应器(MBR),工艺流程为:污水→格栅→调节池→污水提升泵→MBR生化池→清水池→出水。2)调节池的水力停留时间不应小于8h。 3)膜组件可以选用中空纤维膜,也可以选用平板膜。膜元件的平均孔径不应超过0.4μm。当选用中空纤维膜时,膜元件(膜丝)应具有良好的机械强度,抗拉强度不应小于10kg。4)膜组件的浸泡化学清洗周期不应小于6个月。 

3、材质与制造要求 

1)处理池材质可采用不锈钢、碳钢防腐、钢塑复合材料、玻璃钢或塑料等,并满足使用寿命要求。当采用碳钢防腐材质时,所用碳钢应为Q235A型。

2)设备内部零部件应采用适应水质条件和环境条件的耐腐蚀材质。3)膜组件的成膜材质宜为聚偏氟乙烯(PVDF)。4) 格栅材质应为304不锈钢。 

4、 电气要求 

1) 电气控制柜电源采用380V、50Hz,外壳防护等级为IP55。2)电气控制柜的电气保护系统应采用TN-S系统。 3)电气控制柜内的主要电器元件必须符合中国电工产品认证***的安全认证要求,应带有安全认证保证(*);必须符合**现行技术标准的规定,并应提供合格**等。 

4)电气控制柜内的主要电器元件应为采用**有关标准的定型产品,供应商必须保证是*、新品。 5)设备所选用的线缆应是正规厂家的国标产品。 6)设备宜配有电能计量仪表,以监测设备自身的累计耗电量。

5、自动控制与仪表要求 1)一体化生活污水处理设备为全自动无人值守运行,设备自带的控制系统、配电系统应与设备本体统一设计并配套供货。2)设备应具备自动和手动两种控制方式。 3)设备应设置液位计以监测各池内的液位,并具有液位报*以及液位联锁控制功能。 4)控制系统应具有声、光报*功能。 5)设备内部配置的交替使用的工艺部件(如污水提升泵、鼓风机、产水泵等),交替工作时间应在24h内任选。 6)设备宜具备跨膜压差监测、报*、联锁控制以及膜在线清洗功能。7)设备宜配置液体流量测量仪表,以监测设备出水的瞬时流量。 

6、环保要求 1)设备正常运行时不应产生臭气。2)设备应尽量减少剩余污泥的外排量。 3)设备正常运行时产生的噪声声压级应不大于80dB(A)。

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