氧化镁浆液脱硫塔 返回列表页

氧化镁浆液脱硫塔

本工程烟气脱硫采用氧化镁湿法脱硫工艺，烟气脱硫效率设计值98%。脱硫剂为氧化镁粉与水混合制成的悬浮浆液，与烟气中SO2反应后生成亚*,并就地强制氧化为*（MgSO4·7H2O），经脱水处理脱硫渣装车外运，*溶液排往厂区下水道系统。

氧化镁浆液脱硫塔

氧化镁的脱硫机理与氧化钙的脱硫机理相似，都是碱性氧化物与水反应生成氢氧化物，再与二氧化硫溶于水生成的亚硫酸溶液进行酸碱中和反应，氧化镁反应生成的亚*和*再经过回收SO2后进行重复利用或者将其强制氧化全部转化成硫酸盐制成七水*。脱硫过程中发生的主要化学反应有MgO＋H2O=Mg(OH)2Mg(OH)2＋SO2=MgSO3＋H2OMgSO3＋H2O+SO2=Mg(HSO3)2MgSO3＋1/2O2=MgSO4氧化镁再生阶段发生的主要反应有MgSO3 →MgO＋SO2MgSO4→MgO＋SO3Mg(HSO3)2→MgO＋H2O＋2SO2SO2＋1/2O2→SO3SO3＋H2O→H2SO4当对副产物进行强制氧化制MgSO4·7H2O出售时MgSO3＋1/2O2→MgSO4MgSO4＋7H2O→MgSO4·7H2O

脱硫效率高

在化学反应活性方面氧化镁要远远大于钙基脱硫剂，并且由于氧化镁的分子量较碳酸钙和氧化钙都比较小。因此其它条件相同的情况下氧化镁的脱硫效率要高于钙法的脱硫效率。一般情况下氧化镁的脱硫效率可达到95-98%以上，而石灰石/石膏法的脱硫效率仅达到90-95%左右。

投资费用少

由于氧化镁作为脱硫本身有其*的优越性，因此在吸收塔的结构设计、循环浆液量的大小、系统的整体规模、设备的功率都可以相应较小，这样一来，整个脱硫系统的投资费用可以降低20%以上。

运行费用低

决定脱硫系统运行费用的主要因素是脱硫剂的消耗费用和水电汽的消耗费用。氧化镁的价格比氧化钙的价格高一些，但是脱除同样的SO2氧化镁的用量是碳酸钙的40%；水电汽等动力消耗方面，液气比是一个十分重要的因素，它直接关系到整个系统的脱硫效率以及系统的运行费用。对石灰石石膏系统而言，液气比一般都在15L/m3以上，而氧化镁在7 L/m3以下，这样氧化镁法脱硫工艺就能节省很大一部分费用。同时氧化镁法副产物的出售又能抵消很大一部分费用。

运行可靠

镁法脱硫相对于钙法的zui大优势是系统不会发生设备结垢堵塞问题，能保证整个脱硫系统能够安全有效的运行，同时镁法PH值控制在6.0-6.5之间，在这种条件下设备腐蚀问题也得到了一定程度的解决。总的来说，镁法脱硫在实际工程中的安全性能拥有非常有力的保证。