海南畜牧实验室废水综合处理设备环评报告 返回列表页

海南畜牧实验室废水综合处理设备环评报告

工艺流程

　　根据待处理废水水质及排放标准，结合现场的具体情况，我们选用了曝气生物滤池+二氧化氯消毒的处理工艺，工艺流程如图所示：原污水先经格栅去除漂浮物，再经沉淀池分离泥砂等颗粒物，经调节均匀后泵至BAF进行生物处理，出水经二氧化氯消毒后达标排放。反冲洗出水回流至沉淀池，沉淀分后的污水循环处理。

　　工艺设计

　　格栅：采用人工格栅，格栅井规格为内设不锈钢格栅一道，栅距10mm。沉淀调节池：采用上流式曝气生物滤池，地上矩形砼体构造，工艺尺寸)，池体总容积2218m3。采用穿孔管布水布气，气水比为4：1，容积负荷为3kgBOD5/m3#d。选用粒径为(3~6)mm的陶粒滤料，填料层高4m，有效容积16m3。反冲洗方式为气水联合反冲洗方式，反冲气流速为30m/s，反冲洗水流速为25m/s，反冲洗周期为(2~3)d。接触消毒池：采用折板式接触消毒池，接触时间1.5h，二氧化氯投加量为20g/h。主要设备包括污水泵、污泥泵、罗茨风机和电解法二氧化氯发生器。

　　调试运行

　　曝气生物滤池的启动采用接种启动的方式。经过淘洗后的好氧活性污泥与原污水以一定比例混合后泵入曝气生物滤池，连续小气量曝气3d，然后逐步增加进水量和曝气量，在一个月内水量由10m3/逐步增加到200m3/d，同时每天观察出水状况，及时调整进水量。在进水量200m3/d、并且由原来的间断运行改为连续运行、进入满负荷运行状态之后，经过一周的稳定运行，设施的有机物脱除率已达到设计要求。曝气生物滤池进入正常运转后，启动二氧化氯设备的调试。一周后调试结束，系统进入正常运转状态。

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养殖业是我国农村发展的重要产业。近些年来，随着养殖规模的不断扩大、饲养数量的急剧增加，使得大量的畜禽粪便污水成为污染源，这些养殖场产生的污染如得不到及时处理，必将对环境造成*危害，造成生态环境恶化、畜禽产品品质下降并危及人体健康，养殖业污染治理技术的滞后将严重制约养殖业的可持续发展。

据《2000年全国规模化畜禽养殖业污染情况调查工作报告》显示，我国畜禽粪便产生量很大，1999年产生总量约为19亿吨，是工业固体废弃物的2.4倍，而且畜禽粪便COD排放量已达7118万吨，远远超过工业废水与生活废水COD排放量之和。针对畜禽养殖污染，我国先后发布了《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596—2001）、《畜禽养殖业污染防治技术规范》（HJ/T81—2001）、《规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范》（NY/T1222－2006）、《畜禽养殖污染防治管理办法》（国家*令第9号）等文件。福建省也由福建省*和福建省*联合出台了《福建省畜禽养殖污染防治管理办法实施细则》以控制畜禽养殖污染。

以TP指标来说，方案一中臭氧+生物活性炭对TP的去除效果较差，几乎没有去除效果;而方案二中采用了三级除磷工艺，在强化除磷脱氮工艺出水TP已达标的基础上，进一步将TP降至0.1mg/L以下;方案三中反渗透出水TP的测定上低于检测限，远高于地表IV类水标准限制要求。

　　在TN的处理上，方案二对TN的去除效果zui合适，经过硫自养反硝化单元出水TN浓度为1.7mg/L，去除率约为58.5%;方案三对TN的处理效果较优，平均出水浓度为1.8mg/L;方案一中臭氧活性炭对TN的去除效果并不大，仅为活性炭吸附了部分TN，出水TN浓度为3.5mg/L，去除率为14.6%，但zui终出水TN指标也*可以达到地表IV类水标准限制要求(≤5mg/L)。

方案一中臭氧活性炭对COD的去除效果较好，出水COD平均浓度为7.9mg/L，平均去除率为76.7%;方案二对COD的去除效果较差，由于后续深度处理中仅针对除磷脱氮设置了深度处理单元，在二级出水NH3-N较低的情况下，使得曝气生物滤池在硝化作用中消耗碳源较少，所以对有机物去除效果较小;方案三对有机物的去除效果*，出水浓度低于方法检测限。

　　综上所述，方案三虽然对各污染指标均具有*的处理效果，但因其投资成本和运行费用较高，不适宜大规模水量处理使用。方案一作为强化除磷脱氮工艺的后接深度处理单元，主要针对二级出水中的有机物进行了强化去除，使得zui终出水中各污染物指标均可稳定到达地表水IV类标准限值要求。