油漆废水气浮机处理设备 返回列表页

油漆废水气浮机处理设备

气浮机的大体结构：1、投药罐 2、清水池 3、清水泵 4、控制阀 5、压力表 6、压力表 7、溶气罐 8、控制阀 9、空压机 10、刮沫机 11、气浮池 12、集水器13、射流器 14、阀门 15、流量计 16、阀门 17、污水泵 18、污水池

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故障排除：

当设备注水停止时间过长，造成斜管区水温下降，与进水水温相差过大时，容易形成由于水温差而引起的平流层的现象，造成不利于絮花下沉，从而影响出水水质。所以应尽量减少停机次数和停机时间。如出现上述情况时，可以将设备内的水通过排泥阀尽可能排出去一些，这样，造成平流层的现象会很快消失。 
2. 接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳定，应取下释放器排除堵塞；分离区浮渣面不平，池面常见大气泡破裂，则表明气泡与絮凝剂粘附不好，应对混凝系统进行调整。不合格出水返回集水井，合格出水后进入后续处理进程。  
3. 控制气浮出水调节管，将气浮水位稳定在刮渣槽口以下5~10cm.待水位稳定后，用流量计、水表等测量出水量，直至到达设计流量为止。  
4. 通过池面检查气浮池带气絮粒的上浮情况以及浮渣的积厚情况，待积至5~8cm时，开动刮渣机进行刮渣。检查能否刮渣排渣，集渣溢流槽是否均匀，渣的流动是否有困难，刮渣速度是否适当，出水水质是否受到影响等。

溶气气浮机结构特点：1、特制的高效涡流溶气罐将气溶于水中，经减压释放，在水中产生微细的气泡，微细气泡的粒径约20～40μm，更利于粘附在絮凝体上。  2、由于对絮凝要求条件宽松，可节约絮凝剂用量。 3、净化效果比加压溶气气浮更加明显。 4、运行中易于调节，工艺稳定，不需专人管理。  5、克服传统气浮装置运行不稳定、气泡大及释放头堵塞等诸多问题。 6、由于气浮过程是一个好氧过程，使污泥产生的臭气问题得到了很好的解决。

溶气气浮机结构特点：气浮机钢制结构，是水处理机的主体和核心。内部有释放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及传动系统等。释放器置于气浮机的*位置，是产生微气泡的关键部件，溶气罐来的溶气水在这里与废水充分混合，突然释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20－80um的微气泡，从而附于废水中的絮凝体上，从而降低絮凝体的上升比重，清水*分离出来，均布器程锥形的结构，连接于释放器上，主要作用是将分离出来的清水和污泥均匀散布于罐体中，出水管均布于罐体下部，并通过一根直立管连接到罐上部溢出，溢出口没有水位调节手柄，便于调节罐内水位，污泥管安装于罐体底部，用于排出沉淀物，罐体上部没有污泥槽，槽上有刮板，刮板不停转动，不断将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池内。油漆废水气浮机处理设备

气浮机设备电气说明：1、概况：本机械采用50Hz、380V电源，控制部分电压为AC220V。2、操作方法：本套设备只有手动操作方法，操作如下：按下相应设备的 启动按钮，则对应的交流接触器得电并自锁，对应的电机开始运行，当要停止电机时，按下相应的停止按钮即可。3、其它：如出现紧急情况需要中途停止运行时，可按下SB1急停钮，此 时所有输出回路断开，设备停止运行，情况处理完毕使急停钮复位，设备可重新启动。设备在运行时，相应的指示灯亮。如果电机过载，相应热继电器动作，待处理完故障后将热继电器手动复位。