AO工艺处理豆制品污水一体化设备 返回列表页

AO工艺处理豆制品污水一体化设备

豆制品生产具有较好经济效益，但其生产过程中会产生大量的弱酸性高浓度有机污水，排放的豆制品生产污水污染指标COD过高，会造成水体富营养化、缺氧、鱼虾绝迹、水质恶化、发臭，严重污染地表地下水。
豆制品污水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等，CODcr4000mg/L～8000mg/L。另外，豆制品生产过程属于间歇生产方式，排水时间较集中，水量水质不均匀；SS高达600～1000mg/L，厌氧条件下易在污水表面产生浮渣层；豆制品污水污染物主要是多糖、蛋白质和维生素物等物质所组成总体上可生化性较好，易于生化降解。

豆制品污水首先经过格栅，隔离掉大部分的漂浮物，然后流经沉砂池，在沉砂池内沉淀掉水中的泥沙，再自流进入调节池，调节池是为了调节每天的处理水量；调节池内的污水经过潜污泵打入气浮机，有效的去除掉水中大部分的悬浮物，悬浮物去除率可达90%；经过气浮机出来的污水中的COD能被去除30-50%，然后进入后续厌氧好氧生化系统，出水即可*达标。

经过设计的豆制品加工一体化污水处理设备处理后可达到标准，该设备工艺流程：格栅→初沉池→调节池→水解酸化池→一级接触氧化池→二级接触氧化池→沉淀池→达标排放。

格栅用于拦截污水中的杂物，防止提升泵、管道、阀门的堵塞，损坏设备；初沉池是将除去污水中的可沉物和漂浮物；

调节池用来收集生产车间排放污水，用于调节污水的水质水量，减缓对后续处理构筑物的的冲击负荷，同时调节水温；
水解酸化池是在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善污水的可生化性，为后续处理奠定良好基础；
然后通过两级接触氧化池处理，利用栖附在填料上的生物膜和充分供应的氧气，通过生物氧化作用，将污水中的有机物氧化分解，达到净化目的。一级处理，主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水，BOD一般可去除30%左右，达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。二级处理，主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD，COD物质)，去除率可达90%以上，后处理过的污水进入二沉池进一步沉淀，达到排放标准后排放。
如果出水水质要求达到排放标准中的一级A，需要在接触氧化池这段工艺后面加上MBR膜处理工艺，处理后的水质直接进入清水池就可达标排放。

豆制品生产过程属于间歇生产方式，排水时间较集中，水量水质不均匀；黄浆水SS高达1000～1500mg/L，厌氧条件下易在废水表面产生浮渣层；高浓度废水水温较高，极易酸化，到达废水站内时，废水PH值可达到5左右；豆制品废水污染物主要是多糖、蛋白质和维生素物等物质所组成总体上可生化性较好，易于生化降解。

厌氧-好氧结合处理
采用厌氧与好氧处理相结合的工艺，废水首段经过厌氧发酵，绝大部分有机污染物被降解去除，部分难降解的大分子物质也被转化成小分子中间产物；厌氧出水进入好氧段，采用活性污泥法或氧化塘法处理。

高、低浓度废水调节池分开设置，解决废水水量和水质的不均匀性问题，同时在高浓度调节池内设蒸气管，满足中温厌氧反应的要求，在混合调节池内设置预曝气设施，防止悬浮物沉淀。在调节池前设置气浮池，将进水中的大部分悬浮物去除，防止调节池表面出现浮渣层。AO工艺处理豆制品污水一体化设备

豆制品废水出水温度较高，极易酸化，废水排出车间后，在管道内流动的过程中即已变酸，当到达废水处理厂时，废水的pH可达到5左右。为了防止UASB反应池出现酸化现象，在UASB反应池前设置投加NaOH的装置，调整废水的pH。另外，设置废水回流设施，也可降低废水在UASB反应池内部的酸化作用，同时可改善废水在UASB反应池内的布水条件。

UASB工艺是近年来国内外发展较快的厌氧水处理工艺。UASB中污泥颗粒密实，沉降速度较快；负荷高是系统的另一个显著特征，在恰当的设计条件下可以大幅度减小生化池体积；UASB适合污泥的颗粒化作用，使生物固体沉降性能好，生物浓度高达20～90g/L，固液分离好；具有配套工艺的情况下UASB工艺所产生的甲烷气体可做为燃料使用。