铝合金门窗自动化激光焊接设备 返回列表页

在所有人的生活之中，一个温暖可靠的家永远是令人向往且*的，而一个家门窗是一定存在的。铝合金作为一种不易氧化、质量轻且硬度大的一类金属材料，已经被大范围运用到各种产品中，其中对于门窗的应用较为广泛。

随着社会的发展，物质生活的提升，对于门窗这种与人日益接触的家居用品，人们都开始追求品质，大家都希望可以用到安全、健康、美观且耐用的。所以，铝合金开始进入门窗市场，铝合金门窗在现在也成为了家居市场*的产品。任何金属材料形成一件产品之间都会需要一个流程化的加工过程，而加工工艺的选择则决定了产品的品质高低，好的加工设备，合适的加工流程才能得到一件让顾客满意的产品。一帮情况下，焊接是金属加工*的一个环节，尤其是像门窗这么大的框架。

目前来看，焊接主要分为传统电焊、氩弧焊、离子焊、二保焊、超声波焊接和激光焊接这几种焊接方式。关于焊接品质，激光焊接应该是其中较好的。以下我将介绍为什么铝合金门窗可以使用激光设备来进行焊接。

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可准确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

 激光焊接具有一定的功率，只有当焊接功率达到一定的高度时，才能让焊接得以稳定、持续的进行，否则焊接只能在铝合金的表面进行工作，使得铝合金表面发生熔化，从而焊接不能成功的进行。激光焊接的功率可以达到将铝合金表面以及内部全部焊接的高度，甚至比此还要高，所以激光焊接铝合金可以提高效率和速度以及质量。

因激光焊接功率高，所以焊接时速度也相应得到提高，焊接的速度不断提高能够使得熔深不断减小，相反，如果速度减慢，就会使铝合金被过度的焊接甚至被焊接穿透，因此，选择激光焊接可以降低焊接失败的比例从而大大降低焊接成本。

激光焊接的优势

提高能量密度、提高焊接质量、增加焊接的精度和密度、焊接的效率速度高、焊接成本较低、可以在特殊条件下进行焊接、焊接时对铝合金其他部位影响小。

因为铝合金是一种有色金属，对各种光线都具有很强烈的反射性，激光作为一种更加激烈的光束，在铝合金的表面更加容易造成反射，换句话说，铝合金这种有色金属对于激光具有高反射率和较小的吸收率。除此之外，金属都具有导热性，因此铝合金也具有很强的导热性，容易在用激光焊接的时候，反射激光或者是将激光的热量迅速导移出去，会导致铝合金的焊接失败。因此，在激光焊接铝合金的时候，要严格注意并且迅速提高激光的功率密度，防止被反射或者被传导，争取在的时间用*的密度对铝合金进行焊接，这样就可以避免反射性等问题的出现。

铝合金激光焊接机的优势：1、能量密度高，热输入低，热变形量小，熔化区和热影响区窄而熔深大；2、冷却速度高而得到微细焊缝，接头性能良好；3、与接触焊相比，激光焊不用电极，所以减少了工时和成本；4、不需要电子束焊时的真空气氛，且保护气和压力可选择，被焊工件的形状不受电磁影响，不产生X射线；5、可对密闭透明物体内部金属材料进行焊接；6、激光可用光导纤维进行远距离的传输，从而使工艺适应性好，配合计算机和机械手，可实现焊接过程的自动化与精密控制。

技术参数