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数控开料机是一款专门用于板式家具生产的数控自动化设备，在制作橱柜、衣柜、酒格、鞋柜、榻榻米等板式家具时解决钻孔，拉槽，开料等工序。使用数控开料机不仅能够提高生产工艺，而且还能提高加工效率，节省板材，降低劳动强度。

使用数控开料机的优势
1操作简单：机器搭配定制家具设计拆单、优化排版软件，人工只需要将板件放在机器工作台上，即可完成对板件的钻孔，拉槽，切割加工，普通工人培训1-2个小时即可独立操作，使企业摆脱对熟练木工的依赖。
2省事省时：电脑自动排版省时，板材利用率效率高。机器可以附加自动上下料功能，机器自动上料，自动定位，自动加工，加工完成自动送料，工人只负责轻松捡板。
3省料：使用数控开料机都是搭配的正版设计拆单，优化排版软件进行生产，软件可以批量优化排版，提供板材的利用率，同样是计算两户人家的柜体，电脑算料能比人工算料节省至少5张板材。
4省工：传统家具厂都是用的推台锯进行下料，大板操作下料是需要两个工人，工人不停的挪动板材，调整靠尺，生产效率低，劳动强度大。使用数控开料机一个人机器站那里看机器自动下料加工，人工只需将加工好的板件捡下来即可。
5异形切割：开料机采用铣刀切割，可以进行任意形状加工。
6改善工作环境：机器设计的专业吸尘结构，可以在加工时吸走90%以上的料沫，不在让车间料沫满天飞，改善工作环境。
数控信息化定制家具生产模式
一定制家具设计软件：根据客户需求在线设计出所需家具的款式和样式，储存多个定单，进行统一拆单优化排版（能够充分提高板材的利用率，降低生产成本），分别生成工件加工清单，五金配件清单，CNC设备加工文件，CAD图纸，板件标识标签，柜体成本等。
二数控开料设备：通过存储设备将板件加工文件，传输到控制系统中，机器自动上板，自动定位，选择将要加工的程序文件，自动进行钻孔，拉槽，切割加工，加工完成后机器自动再上料，同时加工作台面的板件推送至下料平台，然后贴标签，捡板。
三自动封边设备：将贴完标签的板件通过回转线传送至封边设备，工人可根据标签信息进行选择性封边。
四侧面排孔设备：将已经封完边的板件，只要放在红外传侧面机上，机器可跟进正面孔位自动解决侧面孔位。
五按标标签信息分拣打包：将已经加工完成的板件，使用打包软件标签信息进行分拣，将不同订单不同柜体的板件分别打包装配五金件。
六安装：安装工人可安装工人可根据标签信息进行安装。