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昆明大杨动力机械有限公司
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智能烤烟控制仪分手动、自动两种工作模式。控制仪上电后，默认为手动模式。
１、手动模式：鼓风机、循环风机、排湿百叶窗或排湿风机可分别设为手动关 、手动开、自动三种工作模式。手动模式下，鼓风机开关、循环风机开关、排湿百 叶窗或排湿风机开关由手动控制。
２、自动模式：自动模式下，鼓风机转速、排湿百叶窗开度或排湿风机开关、 循环风机开关由控制仪按照预设烘烤曲线参数进行自动
60立方密集烤房电烤房三七烘干全套板房
基本结构与参数
项目 | 气流上升式 | 气流下降式 |
加热室规格（mm) | 长2000，宽2700，高3500 | 长2000，宽2700，高3500 |
装烟室规格（mm） | 长8000，宽2700，高3500 | 长8000，宽2700，高3500 |
墙体厚度（mm） | 240—400 | 240—400 |
隔墙厚度（mm） | 240 | 240 |
房顶（mm） | 钢筋混凝土浇筑，厚100～120，安装隔热层 | |
检修门规格（mm） | 高600，宽1000 | 高600，宽1000 |
进风道（mm） | 进风口高500，地面从隔墙下方到装烟门逐渐抬高，坡度4.2％ | 进风口高500，后端440，房顶从隔墙上方到装烟室门逐渐降低，坡度4.2％ |
回风道（mm） | 位于装烟室顶部，高400 | 位于装烟室底部，高400 |
装烟架、层数、层距（mm） | *层离进风口1000、层数三层、层距750 | *层离进风口1000、层数三层、层距750 |
观察窗(mm) | 1个，高1600，宽300，双层 | 1个，高1600,宽300，双层 |
排湿窗(mm) | 在装烟室两侧顶部设6个排湿窗（宽600,高300) | 在装烟室两侧底部各设6个排湿窗（宽600，高300) |
装烟门(mm) | 双层，在装烟室后端，高1800，宽600，2个 | |
（二）供热设备
供热系统有火炉、散热管、烟囱等组成的（主要参数如表2）。
表2 供热系统结构与参数
名称 | 结构与规格 |
火炉类型 | 方拱形炉膛 |
炉膛（mm） | 炉膛长2000、宽500，高850，炉底架空200，（型煤有两侧炉门向中间抬坡，坡度10％）。炉底用砖砌筑，炉盖用耐火材料做成直径500的半圆，并设出火口1～2个与散热器相连接 |
散热器(mm) | 选用散热性好、使用年限长的耐火材料或钢制材料制作，耐火材料散热器为方型横式排列，烟气连接管采用单向连接的方式，连接管规格长：1800、宽300、高200、层间距100；钢制材料散热器为圆筒型，呈“之”字型排列，规格：长1800、直径400。 |
烟囱(mm) | 用耐火材料制作方型规格：160×160、高度2500 ；钢制材料规格：直径160。 |
（三）风机、电机、备用电源与自控
使用轴流风机（风机、电机结构与参数如表3）
项目 | 三相双风机结构 |
风机型号 | 7或8号风机 |
转速（r/min) | 1300-1400 |
风量（m3/h) | 12000-24000 |
风向 | 气流下降式风向朝装烟室，气流上升式风向朝加热室 |
主要功能
（1）控制功能
1、干球温度：烤房内的环境温度。
2、湿球温度：烤房内水分的温度与相对湿度。
3、烟叶烘烤工艺：从烘烤开始到结束有多个连续的升温保温过程组成，对于每个升温保温过程而言，从升温到保温结束，称为一个时段。停电状态利用电池供电测温测湿和自动寻找烟叶烘烤工艺点自动运行。
4、目标参数：对于每套工艺的每个时段都有以下目标参数：干球温度、湿球温度、升温速度（指干球温度）、本阶段运行时间。使用外存储器存储工艺及其目标参数，并可修改与复位。
5、自动补风门：由双向电动执行器和具有中间转轴的翻转门组成的装置，*开启量为90°，转速是90°/分钟，使用220v交流电源。
6、鼓风机：220v，功率25～60w
（2）报警功能：停电报警、电压超限报警、温度超限报警。
（3）安全保护功能：防漏电空气开关、防过流保护、防雷电保护、延时启动。
（4）查询功能：设置液晶显示实现：干球温度运行、湿球温度的查询和时间的统计查询。
2、安装技术
（1）位置：放置于烤房门的一边墙上，远离火炉、防雨、防光照。
（2）安装自动排湿窗与自动补风门：排湿窗规格600×300，6个；补风门规格400×400，1个。气流上升式烤房：自动排湿窗与自动补风门安装于烤房的上部；气流下降式烤房：自动排湿窗与自动补风门安装于烤房的下部；自动排湿窗与自动补风门全部采用并联接法，接入自动控制仪的接口上，各种线路连接要安全可靠。
（3）风机线路接入：风机线路连接按烤房风机类型和产品说明书分别接入，各种线路连接要安全可靠。
（4）温湿度传感器接入：传感器接入是否正确关系到烟叶烘烤能否正常运行的关键所在，认真按产品说明接入传感器，气流上升式烤房感温探头放置于*层与第二层之间，气流下降式烤房感温探头放置于第二层与第三层之间。
（5）执行器与回风口的安装：执行器带动回风门是控制烤房升温与排湿的重要结构，气流上升式烤房执行器安装于烤房上部，气流下升式烤房执行器安装于烤房下部，执行器与回风门的轴连接要严密，开启要灵活。
（6）鼓风机的接入：密集型烤房自动控制仪可控制炉膛的进风量达到控制烤房温度的目的，可选用25W至60W的常用鼓风机，鼓风机接入炉门助燃洞，通过控制风机的运转来实现控制炉膛的进风量。
（7）电源的接入与地线的连接：电源接入控制仪要根据电机类型正确接入所需的电源，三相电机接入380V电源，单相电机接入220V电源；地线是关系到控制仪的抗干扰和防雷击的关键，接地角钢要深埋1.5米，与控制的连线要紧密可靠。
注意事项：干温超过60℃之后，由烤烟监控仪自动或人工手动逐渐关小进风门，将湿温控制在43℃以内。
60立方密集烤房电烤房三七烘干全套板房
3、特殊工艺措施
（1）烘烤初期烤房加湿。
烘烤水分特别少烟叶或变黄阶段*加热后烤房湿度这不到要求时，可打开装烟室大门或热风室检修门，向烤房的内地面泼洒清水，并适当延长加热通风时间。
（2）烘烤雨天采摘烟叶
鲜烟表面粘附着较大量的水滴时，宜将*加热的温度略为提高，并适当延长加热通风时间，进行数次间歇排湿，将叶面附着水蒸发排出后再进入正常烘烤。
4、通风操作
（1）操作原则
烤房点火后必须开动风机通风。火势较小时风机可间歇运转，火势较大时则必须连续运转，以将热量及时送进烟层，并将烟层中烟叶蒸发出的水分带到空间、或据工艺需要排至房外（在相对湿度超出工艺要求时）。
（2）风机维护
经常注意风机的运转状况是否正常，包括声音是否异常、是否漏油、缺油，机架是否松脱等，发现异常状况必须及时检修排除。正常运行的情况下，每烤1-2房烟后需对风机加注滴点≥120℃的高温润滑油（如2#或3#复合钙基脂、或其它高温润滑油等），以保持风机良好的润滑状态。
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