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阀门型号编制办法
2009-3-24 阅读(803)
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1. 阀门产品型号由七个单元组成按下列顺序编制。
2.类型代号用汉语拼音字母表示，按表 1 的规定。
表 1
| 类型 | 代号 | 类型 | 代号 | 类型 | 代号 |
| 闸阀 | Z | 蝶阀 | D | 安全阀 | A |
| 截止阀 | J | 隔膜阀 | G | 减压阀 | Y |
| 节流阀 | L | 旋塞阀 | X | 疏水阀 | S |
| 球阀 | Q | 止回阀 | H | | |
3.传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表 2 的规定。
表 2
| 传动方式 | 代号 | 传动方式 | 代号 |
| 电磁动 | 0 | 伞齿动 | 5 |
| 电磁液动 | 1 | 气动 | 6 |
| 电液动 | 2 | 液动 | 7 |
| 蜗轮 | 3 | 气液动 | 8 |
| 正齿轮 | 4 | 电动 | 9 |
注：
（1）手轮、手柄和板手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
（2）对于气动或液动：常开式用 6K 、 7K 表示：常闭式用 6B 、 7B 表示：气动带手动 6S 表示。防爆电动用“9B ”表示。
（3） 连接形式代号用阿拉伯数字表示，按表 3 的规定。
表 3
| 连接形式 | 内螺纹 | 外螺纹 | 法兰 | 焊接 | 对夹 | 卡箍 | 卡套 |
| 代号 | 1 | 2 | 4 | 6 | 7 | 8 | 9 |
4 ．结构形式代号用阿拉伯数字表示，按表 4 － 13 的规定
表 4
| 闸阀结构形式 | 代号 | |||
| 明杆 | 楔式 | 弹性闸板 | 0 | |
| 刚性 | 单闸板 | 1 | ||
| 双闸板 | 2 | |||
| 平行式 | 单闸板 | 3 | ||
| 双闸板 | 4 | |||
| 暗杆楔式 | 单闸板 | 5 | ||
| 双闸板 | 6 | |||
表 5
| 截止阀 结构形式 节流阀 | 直通式 | 角式 | 直流式 | 平衡 | |
| 直通式 | 角式 | ||||
| 代号 | 1 | 4 | 5 | 6 | 7 |
表 6
| 上回阀结构形式 | 直通升降式 | 升降立 式 | 单瓣旋启 式 | 多瓣旋启 式 | 双瓣旋启 式 |
| 代号 | 1 | 2 | 4 | 5 | 6 |
表 7
| 隔膜阀结构形式 | 屋脊式 | 截止式 | 直流板式 | 闸板式 |
| 代号 | 1 | 3 | 5 | 7 |
表 8
| 球阀结构形式 | 浮动球阀直通式 | 浮动球三通式 | 固定球直通式 | 固定球三通式 | |
| 代号 | 1 | L 形 | T 形 | 7 | 8 |
| 4 | 5 | ||||
表 9
| 蝶阀结构形式 | 垂直板式 | 斜板式 | 杠杆式 |
| 代号 | 1 | 3 | 0 |
表 10
| > 减压阀结构形式 | 薄膜式 | 弹簧薄膜 式 | 活塞式 | 波纹管式 | 杠杆式 |
| 代号 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
表 11
| 硫水阀结构形式 | 浮球式 | 钟形浮子式 | 脉冲式 | 热动力式 |
| 代号 | 1 | 5 | 9 | 9 |
表 12
| 安全阀结构形式 | 代号 | |||
| 弹簧 | 封闭 | 带散热片 | 全启式 | 0 |
| 微启式 | 1 | |||
| 全启式 | 2 | |||
| 不封闭 | 带扳手 | 全启式 | 3 | |
| 双弹簧微启式 | 4 | |||
| 微启式 | 5 | |||
| 全启式 | 6 | |||
| 微启式 | 7 | |||
| 带控制机构 | 全启式 | 8 | ||
| 脉冲式 | 9 | |||
注：杠杆式安全阀在类型代号前加“ G ”汉语拼音字母
表 13
| 旋塞阀结构形式 | 直通填料式 | 三通填料式 | 直通油封式 | 三通油封式 |
| 代号 | 3 | 4 | 7 | 8 |
6.座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表 14 规定
表 14
| 阀座密封面 或衬里材料 | 代号 | 阀座密封面 或衬里材料 | 代号 | 阀座密封面 或衬里材料 | 代号 |
| 铜合金 | T | 巴氏合金 | B | 衬胶 | J |
| 橡胶 | X | 合金钢 | H | 搪瓷 | C |
| 尼龙塑料 | N | 渗氮钢 | D | 衬铅 | Q |
| 氟塑料 | F | 硬质合金 | Y | 渗硼钢 | P |
注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号“ W ”表示：当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）
7.公称压力，按 JB74 － 59 “管路附件公称压力，试验压力和工作压力”的规定。用于电站工业的阀门，当介质zui高温度超过 530 ℃ 时，按 JB74 － 59 第 5 条规定，标注工作压力 8.阀体材料代号用汉语拼音表示，按表 15 规定.
表 15
| 阀体材料 | 代号 | 阀体材料 | 代号 | 阀体材料 | 代号 |
| 灰铸铁 | Z | 铜合金 | T | 1Cr18Ni 9Ti | P |
| 可锻铸铁 | K | 碳钢 | C | 1Cr18Ni12Mo 2 TI | R |
| 球墨铸铁 | Q | Cr5Mo | I | 12Cr1MoV | V |
注： P N ≦ 16kgf/cm 2 的灰铸铁阀体和 P N ≧ 25kgf/cm 2 的碳素钢阀体，省略本单元。
3.阀门材料
阀体、阀座密封面或衬里等材料根据使用介质的组成及特性和zui高工作温度、压力来选定。（参见 JB/T5300-91 《通用阀门材料》标准）。
附：各种材料阀门的适用范围
| 阀 门 材 料 | 公称压力 （ Mpa ） | 使用温度 （℃） | 适 用 介 质 |
| 灰铸铁制阀门 | ≦ 1.0 | -10~200 | 水、蒸气、空气、煤气及油类等 |
| 可锻铸铁制阀门 | ≦ 2.5 | -30~300 | 水、蒸气、空气及油类等 |
| 球墨铸铁制阀门 | ≦ 4.0 | -30~350 | 水、蒸气、空气及油类等 |
| 铜合金制阀门 | ≦ 2.5 | -40~250 | 水、海水、氧气、空气、蒸气及油类等 |
| 碳素钢制阀门 | ≦ 32.0 | -20~425 | 水、蒸气、空气、氢气、氨、氮及石油产品 |
| 高温钢制阀门 | ≦ 16.0 | ≦ 550 | 蒸气及石油产品 |
| 低温钢制阀门 | ≦ 6.4 | ≧ -196 | 乙烯、丙烯、液态天然气及液氨 |
| 不锈耐酸钢制阀门 | ≦ 6.4 | ≦ 200 | 硝酸、醋酸 |
4.公称压力（压力等级）
公称压力系指阀门在温度下允许的工作压力，用 PN 表示。按 GB1048 或有关标准的规定根据管路设计的工作压力和工作温度及材质并对照压力温度等级标准来选定。
国标阀门采用的讲师单位为 Mpa （兆帕），与常用的计量单位换算如下：
Mpa ＝ 1bar （巴）＝ 1.02kgf/cm 2
与磅级阀门常用的计量单位 bf/in ②（磅力 / 口寸②）换算如下：
1 bf/in ②＝ 0.0069 Mpa ＝ 0.07 kgf/cm 2 附：磅级、“ K ”级和公称压力对照表（供参考）
| 磅级（ LB ） | 150 | 300 | 400 | 600 | 900 | 1500 | 2500 |
| K 级 | 10 | 20 | 30 | 40 | 63 | 100 | / |
| 公称压力 PN （ Mpa ） | 2.0 | 5.0 | 6.8 | 10.0 | 15.0 | 25.0 | 42.0 |
