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丁苯胶乳泵凸轮泵

HYZ活塞转子泵与齿轮泵在实际工况中的比较：

1.齿轮泵受介质粘度、杂质影响大（尤其是夏、冬季。）。在操作过程中会出现无法咬料或流量不足。如有杂质，需安装过滤网以保护齿轮泵的主件齿轮。

 ---HYZ活塞转子泵超宽介质粘度及杂质的输送范围设计，特别是在输送高粘度和固体杂质含量高的场所更可发挥其特长。无须安装过滤网，流量稳定。

 2.齿轮泵在操作过程中填料箱易泄露，且无报警装置。

 ---HYZ活塞转子泵采用机械密封，安全无泄露。安装有报警装置。

 3.齿轮泵转速高，噪音大。易故障，维修率高，使用寿命短。

 ---活塞转子泵低转速（转速在430r/min-720rmin）,噪音低。故障率低，使用寿命长。

 4.齿轮泵在操作中容易受内部或外部环境影响（如出口压力过高、熔体粘度过大、轴封装配不良、轴或轴承磨损等），导致电流不稳定；相同参数前提下，耗电量大。

 ---活塞转子泵不受出口压力、介质粘度及内部配件损坏的影响，电流稳定；且相同参数的前提下，耗电量比齿轮泵节省三分之一。

 5.齿轮泵故障率高，日常维护费用高。

 ---活塞转子泵故障率低，日常维护费用每台泵在50元/年（更换齿轮油及密封腔油）。

 6.齿轮泵如发生故障更换过流部件，需将泵拆卸方能维修更换。（时间可能要2-3天或更长）。

 ---活塞转子泵只需打开泵端盖，就能将所有过流部件拆下及装上，无须移动泵、管线、电机。（一般只需30分钟左右就完成维修，不耽误正常的生产安排）。

丁苯胶乳泵凸轮泵HYZ活塞转子泵与离心泵（含自吸式离心泵）在实际工况中的比较： -

 -1.潜水式离心泵因不能在岸上工作，故在实际操作时易被杂物堵塞。

 ---活塞转子泵可在垂直8米的高度内进行操作，故不需放置入水底。且因*的超宽介质粘度输送设计，保证了从低粘度到高粘度介质均可方便安全输送，不会堵塞。

 2.潜水式离心泵易故障，操作不方便。

 ---活塞转子泵故障率低，操作简单。可现场在线维修，不耽误正常的生产安排。

 3.离心泵耗电率高。

 ---活塞转子泵耗电率低。

 4.离心泵每次启动前一定要向泵壳内充满水以后，方可启动，否则将造成泵体发热，震动，出水量减少，对水泵造成损坏（简称‘气蚀’）造成设备故障。

 ---活塞转子泵只需在*次使用前灌泵，以后使用无需再灌泵。

该如何消除凸轮转子泵的震动

一、从设计制造环节消除震动

1.轴的设计，在设计时，应使传动轴的固有频率避开电机转子角频率。提高轴的制造质量，防止质量偏心和过大的形位公差。

2.滑动轴承的选择，采用无须润滑的滑动轴承。

3.使用应力释放系统，对于输送热水的泵，设计时，应使用泵体变形而引起的连接之间的结构应力得以释放。

二、从安装和维护过程消除震动

1.安装前检查泵轴、电机轴、传动轴有没有弯曲变形、质量偏心的情况。

2.螺栓间距是否良好，弹性柱销和弹性套圈结合不能过紧，联轴器内孔与轴的配合是否过松，若太松，了采用诸如喷涂的方法来减小联轴器内径直至其达到过渡配合所要求的尺寸，而后将联轴器固定在轴上。

3.间隙值是否符合标准，各处润滑是否良好，提高泵的轴抽瓦检修工艺水平，严格遵循先刮瓦、后研磨、在刮瓦的循坏程序，保证轴瓦与轴劲的接触面积达到规定的标准。

4.及时发现有震动的支撑件的疲劳情况，防止因为强度和刚度降低造成固有频率下降。

5.保证电机轴承间隙合适，定期检查，易磨损零件。

三、消除由于泵的选型和操作不当引起的震动两泵并联应保证泵性能相同，在选择凸轮转子泵是，性能曲线应为缓降型为好，不能有驼峰。为了防止泵的振幅过大，还可以测量分析震动状况来确保泵的佳工作参数。

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