当前位置:东莞市霖晨纳米科技有限公司>>表面处理>>注塑模具>> XR-D供应益阳沅江压铸模具增值增寿防龟裂涂层
精密压铸模具镀钛纳米陶瓷涂层被覆后表面可拥有极低的摩擦系数,减少加工受力。压铸模具经纳米陶瓷涂层被覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅减少表面磨耗,特别是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米陶瓷涂层被覆后可显着降低摩擦力,明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命,大幅低成本。
陶瓷涂层优点:
1、摩擦系数降低,减小加工受力
2、提高表面硬度,大大延长模具寿命
3、防止产品拉毛、拉伤,提升产品品质量
4、省去卸模、抛光再装模的烦恼,提高效率
根据制造业发展的需要,多功能复合*、高速高效*将成为*发展的主流,切削工具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性,必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性,良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等),并不易变形,那么为了满足这些需求,物理涂层(PVD)将会为*行业带来更多突破可能性,大幅度提高*使用性能;
镀膜可以为机械加工厂带来哪些好处?
1、依据实际应用,PVD镀膜涂层可提高工具30%-200%的使用寿命,那么意味着可以为企业节省加工工具的费用支出,降低切削工具的损耗;
2、减少停机换刀时间;
3、可以提高加工的速度,提高生产效率;
4、提高切削条件,某些加工可达到干切削(或准干切削),以减少冷却剂的使用和处理费用;
5、增加*可再研磨次数
6、提高工件表面品质
东莞市霖晨纳米科技有限公司提供的涂层解决方案,切削*如滚齿刀、铣刀、钻头、端铣刀、螺丝攻、铰刀等,经镀膜处理后切削时,刀刃溶着现象(Built-UpEdge)可大为减少,同时减低摩擦现象,因此可改善*磨耗情况,提高产品表面品质及精度。因此*经镀膜处理后除了可延长*寿命外,切削条件亦可提高,因而可使制造成本大幅降低。
主要是应用在一些建筑五金产品上,如:门窗锁具、门铰链、门把手、厨房五金、卫浴五金、灯饰五金等等。镀膜后的产品能够展现出雍容华贵、光彩夺目等各种各样的美丽效果,并且膜层耐磨损不褪色。
优势
无害材料
常规的表面涂覆往往伴随着环境的破坏和人身伤害。PVD技术和涂层性能可以应用于各类与人体直接接触的领域,如食品领域和医疗领域。
外观保护
硬质涂层微米级的厚度可有效地保护高档消费产品的外观,人们可以更持久的使用表面如新的产品。
多样的色彩选择
涂层工艺的多种组合可以在制造出各种色彩,在优良的性能条件下,产品有更多的颜色选择。
丰富的基体材料选择
镀膜工艺可以实现在多种材料上沉积(不锈钢/铜/锌合金/钛/铁等)。实现工件轻量化的同时可以有良好的机械性能。
PVD离子镀是近30年发展为迅猛的表面处理技术之一,通过在产品上镀制1-100微米的膜层,提升产品的耐磨、耐腐蚀、耐高温氧化、润滑等性能,在航空航天、军械装备领域,PVD离子镀技术的应用非常广泛;目前航空航天工业越来越注重减少碳排放量、降低维护成本及总营运成本。高新材料是减轻重量、延长使用寿命及减少燃油消耗的关键因素,而航空航天方面的涂层应用,使得常规和可替代轻型材料的使用成为可能,从而增加产品性能并降低其总成本;与许多常规表面涂层不同,PVD技术制造为环保友好涂层工艺,对环境没有任何污染。
更适应严酷的环境
在使用金属制造*件的同时,使用涂层技术可以延长产品使用寿命,获得更高的效益。
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