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重庆艾伯特机电有限公司
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离心式制丸机2型主要由锅体、旋转底盘、供液系统、供粉系统、控制系统、气动系统、加热系统和除尘系统组成,广泛应用于药品、食品、化工等行业。
本机主要用于粉末沉积法制微丸,物料受转盘离心力、摩擦力和环隙气体浮力的作用,与喷入经雾化的浆液混合、粘合、聚集完成起母、造粒、颗粒放大、丸粒整形(滚圆)、包衣等几种功能的离心式制丸机,简称制丸机。主要由锅体、旋转底盘、供液系统、供粉系统、控制系统、气动系统、加热系统和除尘系统组成,广泛应用于药品、食品、化工等行业。
原理:
起母:是指粉状物料进入制丸机内,在离心运动状态下,与雾化的浆液接触,形成0.18mm—0.8mm颗径颗粒的过程。
放大、造粒:是指上述球形母粒或方形晶核投入制丸机内,被雾化的浆液湿润并接受适量供粉粘合聚集从d逐渐增大到Kxd,获得真球度高粒径较大颗粒的过程。丸粒尺寸一般为d=0.2~2.5mm,每次放大倍数K≤2.7。
丸粒整形(滚圆):丸粒受离心转盘上齿条的推力、转盘离心力、筒壁及丸粒之间的摩擦力而处于三维螺旋滚动中被圆整的过程。
包衣:是指把一定量的成品球粒加入离心机内,喷入适量的雾化包衣液,从而在每个颗粒表面包裹薄膜层的过程。薄膜层的厚度可在0.05—0.1mm之间。
主要性能及技术特点
·整机采用立式封闭型结构,结构紧凑,占地面积小,外表面有保护罩板组成的活动门,光滑、整洁,造型美观,后面的活动门能打开,易清洁、拆装方便。离心机体顶部有透明的可视窗,方便观察。
·管路连接采用易于拆卸、清洗的快开式不锈钢接头,焊接采用自动氩弧焊,管路*,确保停车时能排净。
·具有起目、造粒、颗粒放大、滚圆、包衣几种基本功能
·丸粒在机内处于泛丸状态,制得的丸粒真球度高,表面致密光滑,组分分布均匀,合格率高;
·控制系统采用PLC显示和控制,触摸式液晶控制面板。能动态反映和控制主要工序的情况。能自行在触摸屏上灵活设置多项运行参数,更改运行参数;能显示设定参数,实际工作参数、统计数据,保障工艺操作和产品质量重现性良好;
·密闭操作,作业过程无粉尘,物料损耗少;
·转盘转速采用变频调速,易于调节控制,适用面宽;
·生产时间短,成品率高;
·机器具有安全连锁和过载保护装置;离心式制丸机2型
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商铺:https://www.gkzhan.com/st223404/
主营产品:低温挤出滚圆机、挤出滚圆一体机、离心造粒包衣机、多功能微丸机组、多功能流化床包衣机、流化床沸腾干燥机、流化床沸腾干燥制粒机、高效湿法混合制粒机
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